ASTM A515/A515M Desky z uhlíkové oceli pro tlakovou nádobu
- Standard: ASTM A515/A515M
- Známka: 60., 65., 70. ročník
- Rozměr: T 5-350 mm × Š 910-4100 mm × D 3000-25000 mm
ASTM A515/A515M Desky z uhlíkové oceli pro tlakovou nádobu
Desky z uhlíkové oceli ASTM A515/A515M jsou speciálně navrženy pro použití při výrobě tlakových nádob a kotlů se střední a vyšší teplotou a nabízejí výjimečný výkon v náročných průmyslových prostředích. Tyto desky jsou vyráběny s přesným chemickým složením a mechanickými vlastnostmi, které poskytují vynikající pevnost v tahu, mez kluzu a prodloužení, což zajišťuje trvanlivost a spolehlivost za podmínek vysokého tlaku a vysokých teplot. Desky ASTM A515 jsou dostupné ve třech stupních – 60, 65 a 70 – splňují různé technické požadavky, díky čemuž jsou ideální pro použití při konstrukci kotlů, tlakových nádob, výměníků tepla, skladovacích nádrží a dalších kritických průmyslových zařízení. Jejich schopnost zachovat strukturální integritu při zvýšených teplotách z nich činí preferovanou volbu v energetice, petrochemii, ropném a plynárenském průmyslu a chemickém zpracovatelském průmyslu. Dodržováním přísných norem kvality nabízejí desky z uhlíkové oceli ASTM A515/A515M všestranné a spolehlivé řešení pro moderní průmyslové aplikace, zajišťující bezpečnost a efektivitu v provozech, kde převládá tepelné a mechanické namáhání.
Chemické složení desek z uhlíkové oceli ASTM A515/A515M pro tlakové nádoby
Živel | Třída 60 (%) | Třída 65 (%) | Třída 70 (%) |
Uhlík, max.: | |||
– 25 mm a méně | 0.24 | 0.28 | 0.31 |
– Přes 1 až 2 palce (50 mm) vč. | 0.27 | 0.31 | 0.33 |
– Přes 2 palce až 4 palce (100 mm) vč. | 0.29 | 0.33 | 0.35 |
– Přes 4 palce až 8 palců (200 mm) vč. | 0.31 | 0.33 | 0.35 |
– Více než 8 palců (200 mm) | 0.31 | 0.33 | 0.35 |
Mangan, max.: | |||
– Tepelná analýza | 0.90 | 0.90 | 1.20 |
– Analýza produktu | 0.98 | 0.98 | 1.30 |
Fosfor, max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Síra, max | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Křemík | |||
– Tepelná analýza | 0,15–0,40 | 0,15–0,40 | 0,15–0,40 |
– Analýza produktu | 0,13–0,45 | 0,13–0,45 | 0,13–0,45 |
Mechanické vlastnosti desek z uhlíkové oceli ASTM A515/A515M pro tlakové nádoby
Vlastnictví | 60. ročník | 65. třída | 70. třída |
Pevnost v tahu, ksi (MPa) | 60–80 (415–550) | 65–85 (450–585) | 70–90 (485–620) |
Mez kluzu, min, ksi (MPa) | 32 (220) | 35 (240) | 38 (260) |
Prodloužení v 8 palcích (200 mm), % | 21 | 19 | 17 |
Prodloužení o 2 palce (50 mm), % | 25 | 23 | 21 |
Specifikace
Standard | ASTM A515/A515M Desky z uhlíkové oceli pro tlakovou nádobu |
Třída oceli/materiál | 60. ročník, 65. ročník, 70. ročník |
Dimenze | T 5-350 mm × Š 900-4100 mm × L 3000-25000 mm |
Balení | Baleno s překližkovými paletami s ocelovým rámem |
Dodací podmínky | AR = válcované TM = termomechanicky řízené zpracování CR = řízené QT = kalené a temperované N = normalizované |
Místo původu | Vyrobeno v Číně |
MOQ | 50 tun |
Přeprava | Železnice, Po moři |
Aplikace desek z uhlíkové oceli ASTM A515/A515M pro tlakové nádoby
Desky z uhlíkové oceli ASTM A515/A515M jsou speciálně navrženy pro použití v tlakových nádobách a kotlích se střední a vyšší teplotou. Díky svému složení a vlastnostem jsou vhodné pro různé průmyslové aplikace, kde je rozhodující pevnost, trvanlivost a odolnost vůči vysokým teplotám.
Kotle: Používá se při konstrukci kotlů, zejména těch, které pracují za podmínek vysokého tlaku a teploty, jako jsou elektrárny a průmyslové topné systémy.
Tlakové nádoby: Ideální pro tlakové nádoby, které vyžadují robustní výkon při zvýšených teplotách, jako jsou nádoby používané v ropných rafinériích, chemických závodech a petrochemických zařízeních.
Tepelné výměníky: Vhodné pro výrobu výměníků tepla, které musí odolávat vysokému tepelnému a mechanickému namáhání v průmyslových odvětvích, jako je výroba energie a chemické zpracování.
Skladovací nádrže: Používá se při konstrukci zásobníků pro vysokoteplotní kapaliny a plyny, zajišťujících bezpečnost a spolehlivost při skladovacích provozech.
Průmyslové vybavení: Používá se v různých součástech průmyslových zařízení, jako jsou reaktorové nádoby, separátory a kolony, kde je zásadní pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti korozi.
Parní bubny: Používá se v parních bubnech a dalších součástech v systémech na výrobu páry, které poskytují nezbytné mechanické vlastnosti pro zvládnutí vysokých tlaků a teplot.