3LPE vs 3LPP: Komplexní srovnání nátěrů potrubí

Zavedení

Nátěry potrubí chrání ocelová potrubí před korozí a dalšími faktory prostředí. Mezi nejčastěji používané nátěry patří 3vrstvý polyetylén (3LPE) a 3vrstvý polypropylen (3LPP) nátěry. Oba povlaky nabízejí robustní ochranu, ale liší se z hlediska aplikace, složení a výkonu. Tento blog poskytne podrobné srovnání mezi nátěry 3LPE a 3LPP se zaměřením na pět klíčových oblastí: výběr nátěru, složení nátěru, výkon nátěru, konstrukční požadavky a stavební proces.

1. Výběr povlaku

3LPE povlak:
Používání: 3LPE se široce používá pro pobřežní a pobřežní potrubí v ropném a plynárenském průmyslu. Je zvláště vhodný pro prostředí, kde je vyžadována střední teplotní odolnost a vynikající mechanická ochrana.
Teplotní rozsah: Povlak 3LPE se typicky používá pro potrubí provozovaná při teplotách mezi -40 °C a 80 80 °C.
Zvážení nákladů: 3LPE je obecně nákladově efektivnější než 3LPP, což z něj dělá oblíbenou volbu pro projekty s omezeným rozpočtem, kde jsou teplotní požadavky v rozsahu, který podporuje.
3LPP povlak:
Používání: 3LPP je upřednostňován v prostředí s vysokou teplotou, jako jsou hlubinná potrubí na moři a potrubí přepravující horké tekutiny. Používá se také v oblastech, kde je zapotřebí vynikající mechanická ochrana.
Teplotní rozsah: Povlaky 3LPP vydrží vyšší teploty, typicky mezi -20 °C a 140 °C, díky čemuž jsou vhodné pro náročnější aplikace.
Zvážení nákladů: Povlaky 3LPP jsou dražší kvůli své vynikající teplotní odolnosti a mechanickým vlastnostem, ale jsou nezbytné pro potrubí, která pracují v extrémních podmínkách.
Shrnutí výběru: Volba mezi 3LPE a 3LPP primárně závisí na provozní teplotě potrubí, podmínkách prostředí a rozpočtu. 3LPE je ideální pro projekty s nízkou teplotou a náklady, zatímco 3LPP je preferován pro prostředí s vysokou teplotou, kde je nezbytná zvýšená mechanická ochrana.

2. Složení povlaku

Složení povlaku 3LPE:
Vrstva 1: Fusion Bonded Epoxid (FBE): Nejvnitřnější vrstva poskytuje vynikající přilnavost k ocelovému podkladu a je primární vrstvou ochrany proti korozi.
Vrstva 2: Kopolymerové lepidlo: Tato vrstva spojuje vrstvu FBE s polyetylenovým vrchním nátěrem, čímž zajišťuje silnou přilnavost a dodatečnou ochranu proti korozi.
Vrstva 3: Polyethylen (PE): Vnější vrstva poskytuje mechanickou ochranu proti fyzickému poškození během manipulace, přepravy a instalace.
Složení nátěru 3LPP:
Vrstva 1: Fusion Bonded Epoxid (FBE): Podobně jako u 3LPE slouží vrstva FBE v 3LPP jako primární antikorozní ochrana a spojovací vrstva.
Vrstva 2: Kopolymerové lepidlo: Tato adhezivní vrstva spojuje FBE s polypropylenovým vrchním nátěrem a zajišťuje silnou adhezi.
Vrstva 3: Polypropylen (PP): Vnější vrstva z polypropylenu nabízí vynikající mechanickou ochranu a vyšší teplotní odolnost než polyetylén.
Shrnutí složení: Oba povlaky sdílejí podobnou strukturu, s vrstvou FBE, kopolymerním lepidlem a vnější ochrannou vrstvou. Materiál vnější vrstvy se však liší – polyetylen v 3LPE a polypropylen v 3LPP – což vede k rozdílům ve výkonnostních charakteristikách.

3. Výkon povlaku

Výkon povlaku 3LPE:
Teplotní odolnost: 3LPE funguje dobře v prostředí se střední teplotou, ale nemusí být vhodný pro teploty přesahující 80 °C.
Mechanická ochrana: Polyetylenová vnější vrstva poskytuje vynikající odolnost proti fyzickému poškození, díky čemuž je vhodná pro pobřežní i pobřežní potrubí.
Odolnost proti korozi: Kombinace vrstev FBE a PE nabízí robustní ochranu proti korozi, zejména ve vlhkém nebo mokrém prostředí.
Chemická odolnost: 3LPE nabízí dobrou odolnost vůči chemikáliím, ale je méně účinný v prostředí s agresivním chemickým působením ve srovnání s 3LPP.
Výkon povlaku 3LPP:
Teplotní odolnost: 3LPP je navržen tak, aby vydržel teploty až 140 °C, takže je ideální pro potrubí přepravující horké kapaliny nebo v prostředí s vysokou teplotou.
Mechanická ochrana: Polypropylenová vrstva poskytuje vynikající mechanickou ochranu, zejména v hlubinných pobřežních potrubích s vyššími vnějšími tlaky a fyzickým namáháním.
Odolnost proti korozi: 3LPP nabízí vynikající ochranu proti korozi, podobnou 3LPE, ale funguje lépe v prostředí s vyšší teplotou.
Chemická odolnost: 3LPP má vynikající chemickou odolnost, takže je vhodnější pro prostředí s agresivními chemikáliemi nebo uhlovodíky.
Shrnutí výkonu: 3LPP překonává 3LPE v prostředí s vysokou teplotou a poskytuje lepší mechanickou a chemickou odolnost. 3LPE je však stále vysoce účinný pro mírné teploty a méně agresivní prostředí.

4. Stavební požadavky

Stavební požadavky 3LPE:
Příprava povrchu: Správná příprava povrchu je rozhodující pro účinnost nátěru 3LPE. Ocelový povrch musí být očištěn a zdrsněn, aby se dosáhlo potřebné adheze pro vrstvu FBE.
Podmínky aplikace: Nátěr 3LPE musí být aplikován v kontrolovaném prostředí, aby byla zajištěna správná přilnavost každé vrstvy.
Specifikace tloušťky: Tloušťka každé vrstvy je kritická, přičemž celková tloušťka se obvykle pohybuje od 1,8 mm do 3,0 mm, v závislosti na zamýšleném použití potrubí.
Stavební požadavky 3LPP:
Příprava povrchu: Stejně jako 3LPE je příprava povrchu kritická. Ocel musí být očištěna, aby se odstranily nečistoty, a zdrsněna, aby byla zajištěna správná přilnavost vrstvy FBE.
Podmínky aplikace: Proces nanášení 3LPP je podobný jako u 3LPE, ale často vyžaduje přesnější kontrolu kvůli vyšší teplotní odolnosti povlaku.
Specifikace tloušťky: Povlaky 3LPP jsou typicky silnější než 3LPE, přičemž celková tloušťka se pohybuje od 2,0 mm do 4,0 mm, v závislosti na konkrétní aplikaci.
Shrnutí stavebních požadavků: 3LPE a 3LPP vyžadují pečlivou přípravu povrchu a kontrolované aplikační prostředí. Povlaky 3LPP však obecně vyžadují silnější aplikace, aby se zlepšily jejich ochranné vlastnosti.

5. Stavební proces

Stavební proces 3LPE:
Čištění povrchu: Ocelová trubka se čistí pomocí metod, jako je abrazivní otryskání, aby se odstranila rez, vodní kámen a další nečistoty.
Aplikace FBE: Vyčištěná trubka se předehřeje a elektrostaticky se nanese vrstva FBE, která zajistí pevné spojení s ocelí.
Aplikace lepicí vrstvy: Na vrstvu FBE se nanese kopolymerní lepidlo, které spojí FBE s vnější polyetylenovou vrstvou.
Aplikace vrstvy PE: Polyetylenová vrstva je vytlačována na trubku, poskytuje mechanickou ochranu a dodatečnou odolnost proti korozi.
Chlazení a kontrola: Potažená trubka je ochlazena, zkontrolována na vady a připravena k přepravě.
Stavební proces 3LPP:
Čištění povrchu: Podobně jako u 3LPE je ocelová trubka důkladně vyčištěna, aby byla zajištěna správná adheze nátěrových vrstev.
Aplikace FBE: Vrstva FBE se nanáší na předehřátou trubku a slouží jako primární antikorozní vrstva.
Aplikace lepicí vrstvy: Na vrstvu FBE je naneseno kopolymerní lepidlo, které zajišťuje pevné spojení s polypropylenovým vrchním nátěrem.
Aplikace vrstvy PP: Polypropylenová vrstva je nanášena extruzí, která poskytuje vynikající mechanickou a teplotní odolnost.
Chlazení a kontrola: Trubka je ochlazena, zkontrolována na závady a připravena k nasazení.
Shrnutí stavebního procesu: Konstrukční procesy pro 3LPE a 3LPP jsou podobné, s různými materiály použitými pro vnější ochrannou vrstvu. Obě metody vyžadují pečlivou kontrolu teploty, čistoty a tloušťky vrstvy, aby byl zajištěn optimální výkon.

Závěr

Výběr mezi povlaky 3LPE a 3LPP závisí na několika faktorech, včetně provozní teploty, podmínek prostředí, mechanického namáhání a rozpočtu.
3LPE je ideální pro potrubí provozovaná při mírných teplotách a tam, kde náklady hrají významnou roli. Poskytuje vynikající odolnost proti korozi a mechanickou ochranu pro většinu aplikací na pevnině i na moři.
3LPP, na druhé straně je preferovanou volbou pro prostředí s vysokou teplotou a aplikace vyžadující vynikající mechanickou ochranu. Jeho vyšší cena je odůvodněna zvýšeným výkonem v náročných podmínkách.

Pochopení specifických požadavků vašeho projektu potrubí je zásadní pro výběr vhodného nátěru. 3LPE i 3LPP mají své silné stránky a aplikace a správná volba zajistí dlouhodobou ochranu a odolnost vaší potrubní infrastruktuře.