NF A49-721-2 FBE مطلي خط الأنابيب المدفون أو المغمور

NF A49-721-2 FBE مطلي خط الأنابيب المدفون أو المغمور

تحدد معايير NF A49-721-2 متطلبات طلاءات الإيبوكسي الملتصقة بالانصهار (FBE) المطبقة على خطوط الأنابيب المدفونة أو المغمورة، مما يوفر حاجزًا وقائيًا قويًا ضد التآكل والتلف الميكانيكي والتعرض للمواد الكيميائية. تعد هذه الطلاءات ضرورية لطول عمر خطوط الأنابيب وسلامتها في الصناعات مثل النفط والغاز وإمدادات المياه وإدارة مياه الصرف الصحي، حيث تتعرض خطوط الأنابيب بشكل روتيني لظروف بيئية قاسية. تشتهر طلاءات FBE بموجب هذا المعيار بقدرتها الممتازة على الالتصاق ومقاومتها للانفصال الكاثودي وقوتها العازلة العالية، مما يضمن بقاء خطوط الأنابيب عاملة وآمنة لفترات طويلة. تضمن معايير NF A49-721-2 أن خطوط الأنابيب المطلية تلبي معايير الأداء الصارمة، مما يجعلها مرجعًا رئيسيًا للحفاظ على متانة وموثوقية البنية التحتية الأساسية لخطوط الأنابيب.

تحديد

معيار	NF A49-721-2 FBE مطلي خط الأنابيب المدفون أو المغمور
أنابيب الخدمة الفولاذية التطبيقية	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100، ASTM A53/A106 Gr.B، ASTM A333 Gr.1/3/6، ASTM A671/A672/A691
القدرة على المعالجة	القطر الخارجي: 38 مم - 1620 مم؛ الوزن: 2 مم - 30 مم
طول	6-18 م
تحضير السطح	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
المواد الأساسية	راتنجات الايبوكسي
طريقة التطبيق	طلاء مسحوق كهرباء
علاج	المعالجة الحرارية
التعبئة	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
تقنية	طلاء خارجي مضاد للتآكل على أنابيب الخط غير الملحومة/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
حالة الخدمة	نطاق درجة حرارة العمل المصمم: -40 درجة مئوية إلى +85 درجة مئوية
مكان المنشأ	صنع في الصين
موك	يعتمد على كمية الطلب
مواصلات	السكك الحديدية، البحر

سمك التغليف

معامل	وصف	النطاق النموذجي
الحد الأدنى لسمك الطلاء	يضمن الحماية الكافية من التآكل والمتانة.	250 إلى 500 ميكرومتر (ميكرومتر)
الحد الأقصى لسمك الطلاء	يمنع المشاكل المتعلقة بالطلاء الزائد، مثل التشقق وانخفاض المرونة.	500 إلى 1000 ميكرومتر (ميكرومتر)
سمك خط الأنابيب المدفون	عادة ما يكون سمكها أقل بسبب التربة التي توفر الحماية الميكانيكية.	250 إلى 500 ميكرومتر (ميكرومتر)
سمك خط الأنابيب المغمور	مطلوب طلاء أكثر سماكة بسبب التعرض للماء، وخاصة في البيئات البحرية.	500 إلى 1000 ميكرومتر (ميكرومتر)
التوحيد	أهمية الحفاظ على سمك ثابت عبر خط الأنابيب.	متوافق مع النطاقات المحددة
ضبط الجودة	اختبار منتظم للتأكد من أن الطلاء يلبي متطلبات السُمك المحددة.	وفقًا لبروتوكولات الاختبار القياسية

أداء الطلاء

معلمة الأداء	وصف	القيم/المواصفات النموذجية
المقاومة للتآكل	يحمي من الماء والأملاح والأحماض والمواد الكيميائية.	ممتاز؛ يقلل معدل التآكل بشكل كبير.
الانفصال الكاثودي	مقاومة انفصال الطلاء عن سطح خط الأنابيب بسبب التفاعلات الكهروكيميائية.	< 10 مم نصف قطرها عند 28 يومًا، 23 درجة مئوية (ظروف الاختبار النموذجية).
مقاومة التآكل	يتحمل الضرر الميكانيكي أثناء التركيب والتشغيل.	مرتفع؛ اختبار ASTM D4060: فقدان الوزن < 100 ملغ لكل 1000 دورة.
مقاومة التأثير	القدرة على تحمل الصدمات أثناء المناولة والتركيب.	عالية؛ عادةً > 1.5 جول وفقًا لـ ISO 21809-2.
المرونة	يستوعب توسعات خطوط الأنابيب وحركاتها دون حدوث تشققات.	يتجاوز انحناء 3.0 درجة عند -30 درجة مئوية وفقًا لـ ISO 1519.
مقاومة كيميائية	الخمول تجاه المواد الكيميائية الصناعية والزيوت والغازات.	ممتاز ومقاوم لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية.
مقاومة الأشعة فوق البنفسجية والطقس	الثبات عند التعرض للأشعة فوق البنفسجية وعناصر الطقس.	جيد؛ مناسب للتعرض المؤقت.
تحمل درجة الحرارة	يعمل بشكل فعال عبر مجموعة من درجات الحرارة.	-40 درجة مئوية إلى +100 درجة مئوية (نطاق درجة حرارة الخدمة).
قوة عازلة	يوفر العزل الكهربائي لأنظمة الحماية الكاثودية.	عادة > 10 كيلو فولت/مم (اختبار ASTM D149).
اتساق التطبيق	تطبيق طلاء موحد ومتسق.	طبقة واحدة، سمكها عادة 250-1000 ميكرومتر.
قابلية الإصلاح	سهولة إصلاح الطلاء في الميدان.	إجراءات إصلاح بسيطة باستخدام مواد متوافقة.

عملية إنتاج طلاء FBE

تطبيقات أنابيب NF A49-721-2 FBE المطلية المدفونة أو المغمورة

1. صناعة النفط والغاز

• الحماية من التآكل: تُستخدم طلاءات FBE على نطاق واسع في صناعة النفط والغاز لحماية خطوط الأنابيب التي تنقل النفط الخام والغاز الطبيعي والمنتجات المكررة. غالبًا ما يتم دفن خطوط الأنابيب هذه تحت الأرض أو غمرها في المسطحات المائية، حيث تتعرض لبيئات قاسية يمكن أن تؤدي إلى التآكل.
• متانة طويلة الأمد: توفر طلاءات FBE حماية طويلة الأمد ضد التآكل، حتى في البيئات العدوانية، وبالتالي ضمان سلامة البنية التحتية لخطوط الأنابيب لفترات طويلة.

2. أنظمة إمداد وتوزيع المياه

• خطوط أنابيب مياه الشرب: يتم تطبيق طلاءات FBE على خطوط الأنابيب المستخدمة في أنظمة مياه الشرب لضمان بقاء المياه خالية من التلوث. الطلاء مقاوم للمواد الكيميائية ويمنع تسرب المواد الضارة إلى إمدادات المياه.
• المقاومة للتآكل: يؤدي استخدام طلاءات FBE في أنابيب المياه إلى إطالة عمر البنية التحتية من خلال الحماية من التآكل الناجم عن التربة والعوامل البيئية.

3. أنظمة الصرف الصحي ومياه الصرف الصحي

• المرونة في البيئات القاسية: غالبًا ما تتعرض الأنابيب التي تنقل مياه الصرف الصحي لمواد وبيئات عدوانية. تعمل طلاءات FBE على حماية هذه الأنابيب من الهجمات الكيميائية والتآكل، مما يضمن موثوقية النظام.
• عمر أطول لخطوط الأنابيب: يساعد تطبيق طلاءات FBE في الحفاظ على السلامة البنيوية لأنابيب الصرف الصحي ومياه الصرف الصحي، مما يقلل من تكرار وتكلفة الصيانة والإصلاحات.

4. التطبيقات البحرية والبحرية

• خطوط الأنابيب تحت سطح البحر: تعتبر طلاءات FBE ضرورية لأنابيب المياه الموضوعة على قاع البحر أو المغمورة في مسطحات مائية أخرى، حيث تواجه تحديات مثل التآكل بالمياه المالحة والتآكل والأوساخ الحيوية.
• حماية البيئة: من خلال منع تآكل خطوط الأنابيب، تساعد طلاءات FBE على حماية البيئة البحرية من التسربات والانسكابات المحتملة، مما يساهم في الحفاظ على البيئة.

5. التطبيقات الصناعية

• خطوط أنابيب النقل الكيميائي: تُستخدم الأنابيب المطلية بـ FBE أيضًا في الصناعات التي يتم فيها نقل المواد الكيميائية عبر خطوط الأنابيب. يوفر الطلاء حاجزًا وقائيًا ضد التأثيرات التآكلية للمواد الكيميائية الصناعية المختلفة.
• الاستقرار الحراري: يوفر الطلاء استقرارًا حراريًا ممتازًا، مما يجعله مناسبًا لأنابيب الأنابيب المعرضة لظروف درجات الحرارة المتغيرة في العمليات الصناعية.