الأنابيب الخطية المطلية بالإيبوكسي (FBE) الاندماجية ISO 21809-2

الأنابيب الخطية المطلية بالإيبوكسي (FBE) الاندماجية ISO 21809-2

تم تصميم الأنابيب الخطية المطلية بالإيبوكسي (FBE) المندمجة ISO 21809-2 لتلبية المتطلبات الصارمة للمعيار الدولي ISO 21809-2 لطلاءات الأنابيب والتجهيزات لخطوط الأنابيب في صناعات البترول والغاز الطبيعي. يتم تطبيق طلاء FBE من خلال عملية ربط الانصهار، حيث يتم وضع طبقة رقيقة من راتنجات الايبوكسي على سطح الأنبوب ثم يتم معالجتها في درجات حرارة عالية، مما يؤدي إلى طلاء قوي ومتين ومقاوم للتآكل. يوفر الطلاء مقاومة ممتازة للبيئات الحمضية والقلوية، فضلاً عن الحماية ضد الأضرار الميكانيكية والتآكل. يتم استخدام الأنابيب الخطية المطلية بـ ISO 21809-2 FBE على نطاق واسع في العديد من التطبيقات، بما في ذلك خطوط أنابيب نقل النفط والغاز، والمنصات البحرية، ومشاريع البنية التحتية البرية. مع خصائص الأداء الممتازة، فإن خط الأنابيب المطلي بـ FBE يضمن التشغيل الموثوق به، وتقليل تكاليف الصيانة، وإطالة العمر الافتراضي لنظام خطوط الأنابيب.

تحديد

معيار	الأنابيب الخطية المطلية بالإيبوكسي (FBE) الاندماجية ISO 21809-2
أنابيب الخدمة الفولاذية التطبيقية	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100، ASTM A53/A106 Gr.B، ASTM A333 Gr.1/3/6، ASTM A671/A672/A691
القدرة على المعالجة	القطر الخارجي: 38 مم - 1620 مم؛ الوزن: 2 مم - 30 مم
طول	6-18 م
تحضير السطح	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
المواد الأساسية	راتنجات الايبوكسي
طريقة التطبيق	طلاء مسحوق كهرباء
علاج	المعالجة الحرارية
التعبئة	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
تقنية	طلاء خارجي مضاد للتآكل على أنابيب الخط غير الملحومة/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
حالة الخدمة	نطاق درجة حرارة العمل المصمم: -40 درجة مئوية إلى +85 درجة مئوية
مكان المنشأ	صنع في الصين
موك	يعتمد على كمية الطلب
مواصلات	السكك الحديدية، البحر

سمك التغليف

نطاق سمك الطلاء	القيمة النموذجية
أقل سماكة	300 ميكرون
سمك نموذجي	300 – 500 ميكرون
أقصى سمك	يعتمد على متطلبات التطبيق المحددة

أداء الطلاء

خاصية الأداء	وحدة	القيمة/المتطلبات
التصاق	MPa	≥ 10
مقاومة التأثير	ج	≥ 5
الانفصال الكاثودي	نصف قطرها مم	≥ 5 (عند 23 درجة مئوية لمدة 28 يومًا، -1.5 فولت)
أمتصاص الماء	%	≥ 0.5
المرونة	° لكل قطر	لا يوجد تشقق بزاوية 2.5 درجة لكل طول قطر الأنبوب
صلابة	شور د	≥ 80
قوة عازلة	كيلو فولت / مم	≥ 40
مقاومة الشيخوخة الحرارية	الاحتفاظ %	≥ 85 (بعد 100 يوم عند 100 درجة مئوية)
مقاومة رذاذ الملح	ساعات	≥ 2000
مقاومة إجهاد التربة	استطالة %	≥ 2.5

عملية إنتاج طلاء FBE

تطبيقات أنابيب الخط المطلية ISO 21809-2 FBE

تحدد المواصفة ISO 21809-2 متطلبات أنابيب الخطوط الفولاذية المطلية بالإيبوكسي (FBE)، والتي تستخدم على نطاق واسع لمقاومتها الممتازة للتآكل والحماية الميكانيكية.

صناعة النفط والغاز:
خطوط أنابيب النقل: نقل النفط الخام والغاز الطبيعي والمنتجات البترولية المكررة لمسافات طويلة من مواقع الإنتاج إلى المصافي ومراكز التوزيع.
خطوط التدفق: خطوط الأنابيب التي تربط رأس البئر بمرافق المعالجة أو خطوط الأنابيب الرئيسية.
خطوط التجميع: جمع النفط والغاز من الآبار المتعددة ونقلهما إلى محطات المعالجة.

أنظمة إمدادات المياه:
خطوط أنابيب مياه الشرب: توزيع مياه الشرب من محطات المعالجة إلى المستهلكين، مما يضمن الحفاظ على جودة المياه عن طريق منع التآكل.
خطوط أنابيب الري: نقل المياه للأغراض الزراعية حيث تكون الحماية من المواد الكيميائية للتربة ضرورية.

تطبيقات صناعية:
مصانع الكيماويات والبتروكيماويات: نقل المواد الكيميائية والبتروكيماويات والسوائل الصناعية الأخرى، حيث تكون مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.
خطوط أنابيب الملاط: نقل المواد الكاشطة مثل ملاط التعدين، مما يوفر الحماية ضد التآكل والتآكل.

مشاريع البنية التحتية:
البنية التحتية الحضرية والريفية: الأنابيب المستخدمة في إمدادات المياه البلدية وأنظمة الصرف الصحي والمرافق الأخرى.
محطات توليد الطاقة: خطوط أنابيب لتبريد المياه والمرافق الأخرى، حيث تكون المتانة والموثوقية ضرورية.

البيئات البحرية والساحلية:
منشآت الميناء والأرصفة: خطوط الأنابيب المعرضة لمياه البحر والظروف الساحلية القاسية، تحمي من التآكل بالمياه المالحة.
محطات تحلية المياه: نقل مياه البحر من وإلى مرافق تحلية المياه، مما يوفر مقاومة عالية للبيئات المالحة.

مرافق التخزين:
مزارع الخزانات: خطوط الأنابيب التي تربط صهاريج تخزين السوائل والغازات المختلفة، مما يضمن السلامة والسلامة على المدى الطويل.

أنظمة تدفئة المناطق:
خطوط أنابيب الماء الساخن: نقل الماء الساخن لتدفئة المناطق، مما يتطلب طلاءات يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية ومنع التآكل.

صناعة التعدين:
خطوط أنابيب المخلفات: نقل نفايات التعدين، مما يتطلب مقاومة قوية للتآكل والتآكل.
خطوط الترشيح: خطوط الأنابيب المستخدمة في العمليات التعدينية المائية حيث يتم استخدام المواد الكيميائية العدوانية.