DIN 30670 خط أنابيب مطلي باللون الأصفر 3LPE

DIN 30670 خط أنابيب مطلي باللون الأصفر 3LPE

DIN 30670 Yellow Jacket 3LPE خط الأنابيب المطلي هو حل خطوط أنابيب عالي الأداء ومقاوم للتآكل للتطبيقات الصعبة في مجال النفط والغاز والكيماويات والصناعية. يفي المنتج بالمعايير الألمانية DIN 30670 للأنابيب الفولاذية المطلية بثلاث طبقات من البولي إيثيلين (3LPE). يوفر طلاء 3LPE حاجزًا متينًا ضد التآكل والتآكل والتآكل، مما يوفر مقاومة ممتازة للتفكك الكاثودي والأضرار الناجمة عن الصدمات والظروف البيئية القاسية. هذا المنتج مناسب لخطوط الأنابيب التي تعمل في بيئات صعبة، مثل تلك المعرضة لمياه البحر، أو درجات الحرارة المرتفعة، أو ظروف الضغط العالي.

تحديد

معيار	DIN 30670 خط أنابيب مطلي باللون الأصفر 3LPE
أنابيب الخدمة الفولاذية التطبيقية	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100، ASTM A53/A106 Gr.B، ASTM A333 Gr.1/3/6، ASTM A671/A672/A691
القدرة على المعالجة	التطوير التنظيمي: 38 مم - 1620 مم؛ الوزن: 2 مم - 30 مم
طول	6-18 م
التعبئة	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
تقنية	مطلية على أنابيب خطية غير ملحومة/LSAW/SSAW/HFW/UOE/JCOE/RBE
تحضير السطح	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
ضغط العمل المصمم	-40 درجة مئوية إلى +85 درجة مئوية
مكان المنشأ	صنع في الصين
موك	3 قطع
مواصلات	الأرض والبحر والسكك الحديدية

نوع الطلاء DIN30670 3LPE/3PE
يكتب	ن	س
درجات الحرارة التصميمية لطلاءات البولي إيثيلين الملبدة	من -20 درجة مئوية إلى +50 درجة مئوية	من -40 درجة مئوية إلى +70 درجة مئوية
درجات الحرارة التصميمية لطلاءات البولي إيثيلين المبثوق	من -20 درجة مئوية إلى +60 درجة مئوية	من -40 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية

سمك الطلاء الأصفر 3LPE
الحجم الاسمي DN	عادي (ن)	زيادة (ت)
DN ≥ 100	1,8	2,5
100<DN ≥ 250	2,0	2,7
250 < الاسم المميز< 500	2,2	2,9
500 ± DN <800	2,5	3,2
الاسم المميز ≥800	3,0	3,7

DIN30670 أداء الطلاء الأصفر 3LPE/3PE
ملكية	متطلبات	الاختبار كما في	ملحوظات
درجة علاج راتنجات الايبوكسي	ΔTg حسب مواصفات الشركة المصنعة	الملحق ب
التفكك الكاثودي (اختبار القرص المضغوط)	23 درجة مئوية / 28 يومًا أو 60 درجة مئوية / 2 يومًا كحد أقصى. 7 ملم	الملحق ج	ينطبق فقط على ثلاث طبقات من الطلاء
قوة قشر	النوع ن: 100 نيوتن/سم (23 درجة مئوية) 20 نيوتن/سم (50 درجة مئوية) النوع س: 150 نيوتن/سم (23 درجة مئوية) 30 نيوتن/سم (70 درجة مئوية)	الملحق د	بالنسبة لاختبار النظام، يجب ألا تكون القيم الفردية أقل بما يزيد عن 25 % من متوسط القيمة المطلوبة.
الاستمرارية (كشف العطلة)	لا يوجد تصريفات	الملحق ه	اختبار 25 كيلو فولت
الاستطالة عند الكسر (23 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية)	دقيقة. 400%	الملحق و
مقاومة الصدمات (23 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية)	النوع N: ≥ 5 J/mm النوع S: ≥ 7 ي/مم	الملحق ح	اختبار 25 كيلو فولت لا يوجد تفريغ
مقاومة تأثير درجات الحرارة المنخفضة	النوع ن: ≥ 5 جول/مم (−20 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية) النوع س: ≥ 7 جول/مم (−40 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية)	الملحق ح	اختبار 25 كيلو فولت لا يوجد تفريغ
مقاومة المسافة البادئة	النوع ن: الأعلى. 0.2 ملم (23 درجة مئوية) الأعلى. 0.3 ملم (50 درجة مئوية) النوع س: الأعلى. 0.2 ملم (23 درجة مئوية) الأعلى. 0.4 ملم (70 درجة مئوية)	المرفق الأول
مقاومة محددة للطلاء الكهربائي (23 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية)	≥ 108Ωm²	الملحق ج
مقاومة للأشعة فوق البنفسجية	ΔMFR ± 35 %	الملحق ك
مقاومة الشيخوخة الحرارية	ΔMFR ± 35 %	الملحق ل

عملية إنتاج طلاء 3LPE

تطبيقات أنابيب الخط المطلية بـ 3LPE ذات السترة الصفراء DIN 30670

يحدد DIN 30670 متطلبات طلاء البولي إيثيلين على الأنابيب الفولاذية والتجهيزات. يتم استخدام طلاء السترة الصفراء 3LPE (ثلاث طبقات من البولي إيثيلين) على نطاق واسع لحماية الأنابيب الفولاذية من التآكل والأضرار الميكانيكية. فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة لأنابيب الخطوط المطلية DIN 30670 Yellow Jacket 3LPE:

صناعة النفط والغاز:
النقل عبر خطوط الأنابيب: يستخدم على نطاق واسع لنقل النفط والغاز والمواد الهيدروكربونية الأخرى لمسافات طويلة، سواء البرية أو البحرية.
خطوط الأنابيب تحت سطح البحر: يوفر هذا حماية ممتازة ضد تآكل مياه البحر والتأثيرات الميكانيكية، مما يجعله مثاليًا لخطوط الأنابيب تحت الماء.

أنظمة نقل المياه:
إمدادات مياه الشرب: تضمن النقل الآمن لمياه الشرب مع حماية معززة ضد التآكل والتلوث.
خطوط أنابيب المياه الخام: تستخدم لنقل المياه غير المعالجة من المصادر الطبيعية إلى مرافق المعالجة.

أنظمة الأنابيب الصناعية:
مصانع الكيماويات: مناسبة لخطوط الأنابيب التي تحمل المواد الكيميائية المختلفة بسبب مقاومتها للتآكل الكيميائي.
محطات توليد الطاقة: تستخدم لتبريد خطوط المياه وخطوط أنابيب المرافق الأخرى داخل مرافق توليد الطاقة.

أنظمة تدفئة المناطق:
توزيع الماء الساخن: يوفر حماية موثوقة لخطوط الأنابيب التي تحمل الماء الساخن في شبكات التدفئة المركزية.

أنظمة الصرف الصحي والصرف الصحي:
خطوط أنابيب الصرف الصحي: تستخدم في محطات معالجة مياه الصرف الصحي للتخلص الآمن من مياه الصرف الصحي المعالجة.
نقل مياه الصرف الصحي: مناسبة لنقل مياه الصرف الصحي بسبب مقاومتها الممتازة للمواد المسببة للتآكل الموجودة في مياه الصرف الصحي.

مشاريع البنية التحتية:
بناء الطرق والسكك الحديدية: يستخدم في مشاريع البنية التحتية حيث يتم وضع خطوط الأنابيب بجانب أو تحت الطرق والسكك الحديدية، مما يوفر الحماية ضد الأضرار الميكانيكية.
الجسور والأنفاق: مثالية لخطوط الأنابيب المثبتة في الجسور والأنفاق بسبب طلائها القوي.

صناعة التعدين:
خطوط أنابيب الملاط: تستخدم لنقل الملاط الكاشطة في عمليات التعدين، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل.
خطوط أنابيب نزح المياه: مناسبة لعمليات نزح المياه في المناجم.

أنظمة الطاقة الحرارية الأرضية:
الأنابيب الناقلة للحرارة: تستخدم في أنظمة الطاقة الحرارية الأرضية لنقل ناقلات الحرارة، مما يوفر الحماية ضد الضغوط الحرارية والميكانيكية.