• Sıvı Epoksi Kaplamalı ve 3LPE Kaplamalı Hat Borusu

Sıvı Epoksi Kaplamalı ve 3LPE Kaplamalı Hat Borusu

  • Uygulamalı Çelik Servis Borusu: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
  • Dikişsiz: OD: 168,3-1400 mm GA: 2-200 mm U: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
  • Kaynaklı: OD: 168,3-1422 mm WT: 3,2-60 mm L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
  • Dahili LE Kalınlığı: 200 – 600μm
  • Harici 3LPE Kalınlığı: 1,5 – 4mm

Sıvı Epoksi Kaplamalı ve 3LPE Kaplamalı Hat Borusu

Sıvı Epoksi Astarlı ve 3LPE Kaplamalı Boru Hattı, petrol, gaz, su ve diğer sıvıları taşıyan boru hatları için olağanüstü koruma ve dayanıklılık sunar. Bu gelişmiş kaplama sistemi, dahili sıvı epoksi astarın avantajlarını harici üç katmanlı polietilen (3LPE) kaplamayla birleştirir. Dahili epoksi astar, korozyona ve tortulara karşı pürüzsüz bir bariyer sağlayarak akış verimliliğini artırır ve bakımı azaltır. Dışarıda, füzyonla bağlanmış epoksi astar, yapışkan kopolimer katman ve polietilen dış katman içeren 3LPE kaplama, mekanik hasara, çevresel stres faktörlerine ve korozyona karşı sağlam koruma sunar. Bu boru, zorlu ortamlar için idealdir ve çeşitli endüstriyel uygulamalarda uzun vadeli güvenilirlik ve performans sağlar.

Dış 3LPE Kaplamanın Özellikleri

Standart DIN30670
Uygulamalı Çelik Servis Borusu API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
İşleme yeteneği Dikişsiz: OD: 168.3-1400mm GA: 2-200mm
Kaynaklı: OD: 168.3-1422mm WT: 3.2-60mm
Uzunluk 5,8m/6m/11,8m/12m
Yüzey hazırlığı ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Neredeyse Beyaz Metal Kaplama)
Kaplama Yapısı Birinci Katman: Epoksi Astar Katmanı; İkinci Katman: Yapışkan Katman; Üçüncü Katman: Yüksek Yoğunluklu Polietilen Katman
Paketleme 1. Her iki boru ucu ASME B16.25'e göre 30°+5°/-0°'ye eğimlidir.
2. Büyük çaplı borular (OD≥NPS 8″) için, her boru üç çarpışma önleyici halat (3 konum) ve iki askı ile donatılır, boruların uçlarına plastik kapaklar veya gevşek bir şekilde paketlenmiş yeniden kullanılabilir metal eğim koruyucular (sızdırmazlık beziyle) takılır.
3. Küçük çaplı borular için (OD≤NPS 6″), her boru üç adet çarpışma önleyici halat (3 konum), boruların uçlarında plastik kapaklar ve her demet için iki adet askı ile donatılmıştır (tüm demet, kaplama türüne veya müşteri gereksinimlerine göre dokuma bir torbaya sarılabilir) ve plastik şeritlerle bağlanır (kaplamayı çizilmelere karşı korumak için altına dokuma torbalar yerleştirilir)
Teknik Dikişsiz/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE Hat Boruları Üzerine Kaplamalı
Servis durumu Tasarlanan Çalışma Sıcaklığı: -40°C ila +85°C; Alkali veya ekşi
Anavatan Çin yapımı
Adedi Sipariş miktarına bağlıdır
Toplu taşıma Demiryolu, Deniz Yoluyla
DIN30670 3LPE/3PE kaplama tipi
Tip N S
Sinterlenmiş polietilen kaplamalar için tasarım sıcaklıkları −20 °C'den +50 °C'ye kadar −40 °C'den +70 °C'ye kadar
Ekstrüde polietilen kaplamalar için tasarım sıcaklıkları −20 °C'den +60 °C'ye kadar −40 °C'den +80 °C'ye kadar
3LPE Kaplama kalınlığı
Nominal boyut DN normal (n) arttı (v)
DN≤ 100 1,8 2,5
100< DN≤ 250 2,0 2,7
250 < DN< 500 2,2 2,9
500 ≤ DN <800 2,5 3,2
DN ≥800 3,0 3,7
DIN30670 3LPE/3PE Kaplama Performansı
Mülk Gereklilik Şu şekilde test ediliyor Notlar
Epoksi reçinenin kürlenme derecesi ΔTg üreticinin spesifikasyonuna göre Ek B
Katodik ayrılma (CD testi) 23 °C/28 gün veya 60 °C/2 gün maks. 7 mm Ek C Yalnızca üç katmanlı kaplamalar için geçerlidir
Soyulma mukavemeti N tipi:
100 N/cm (23 °C)
20 N/cm (50 °C)
Tip S:
150 N/cm (23 °C)
30 N/cm (70 °C)
Ek D Sistem testi için tekli değerler gerekli ortalama değerden en fazla 25 % daha düşük olacaktır.
Süreklilik (tatil tespiti) Deşarj yok Ek E 25kV testi
Kopma uzaması (23 °C ± 2 °C) dk. 400 % Ek F
Darbe dayanımı (23 °C ± 2 °C) Tip N: ≥ 5 J/mm
Tip S: ≥ 7 J/mm
Ek H 25 kV testi Deşarj yok
Düşük sıcaklıkta darbe dayanımı N tipi:
≥ 5 J/mm (−20 °C ± 2 °C)
Tip S:
≥ 7 J/mm (−40 °C ± 2 °C)
Ek H 25 kV testi Deşarj yok
Girinti direnci N tipi:
maks. 0,2 mm (23°C)
maks. 0,3 mm (50°C)
Tip S:
maks. 0,2 mm (23°C)
maks. 0,4 mm (70°C)
Ek I
Spesifik elektriksel kaplama direnci (23 °C ± 2 °C) ≥ 108Ωm² Ek J
UV direnci ΔMFR ± 35 % Ek K
Termal yaşlanma direnci ΔMFR ± 35 % Ek L

Dahili Sıvı Epoksi Kaplamanın Özellikleri

Standart EN 10301: Çelik Borular ve Bağlantı Parçaları için Dahili Sıvı Epoksi Kaplama
API RP 5L2: Aşındırıcı olmayan gaz iletim hizmeti için hat borusunun iç kaplaması
AWWA C210: Çelik su boru hatlarının iç ve dış kısımlarına yönelik sıvı epoksi kaplama sistemleri.
ISO 15741: Boyalar ve cilalar - Aşındırıcı olmayan gazlar için kara ve denizdeki çelik boru hatlarının iç kısımlarına yönelik sürtünmeyi azaltan kaplamalar
Uygulamalı Çelik Servis Borusu API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
İşleme yeteneği Dış Çap: 38mm-1620mm; Ağırlık: 2mm-30mm Uzunluk: 6 – 18m
İç Kaplama Malzemesi 3M, AkzoNobel, Hempel, Jotun Aşınmaya dayanıklı, akış açısından verimli, deniz suyuna dayanıklı iç kaplamalar
Paketleme Plastik kapaklı Düz/Eğimli Uçlar, Paketlenmiş veya Gevşek Paketlenmiş
Teknik Dikişsiz/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE Hat Borularının iç yüzeyinin astarlanması
Başvuru ISO 8501-1/NACE No.2/SPCC SP10 uyarınca Sa 2,5 (Beyaza Yakın Metal Kaplama)
Servis durumu Aşındırıcı olmayan gaz, İçme suyu
Anavatan Çin yapımı
Adedi Sipariş miktarına bağlıdır
Toplu taşıma Demiryolu, Deniz Yoluyla
Katman Türü Kuru film kalınlığı(μm)
n yazın (normal) ≥ 200
v yazın (artan) ≥ 250
Tip s (özel) ≥ 300
Not: Kaynaklı yerlerdeki korozyon önleyici tabakanın kalınlığı, boru gövdesinin belirtilen korozyon önleyici tabaka kalınlığının en az 80%'si kadar olmalıdır.

Dahili Uygulamalı Epoksi Kaplamalar

Etkileri Üretici firma Ürün adı Özellikler
Aşınma direnci 3 milyon 3M™ Scotchkote™ Füzyonla Bağlanmış Epoksi Kaplama 6233 Yüksek aşınma direnci, mükemmel yapışma ve dayanıklılık.
AkzoNobel Interbond 2340UPC Üstün aşınma direncine sahip yüksek yapılı epoksi.
Hempel Hempalin Savunması 630 Mükemmel aşınma direncine sahip solvent içermeyen epoksi astar.
Jotun Jotaguard 630 Güçlü aşınma direncine sahip yüksek performanslı epoksi.
Akış Verimliliğinin İyileştirilmesi 3 milyon 3M™ Scotchkote™ Epoksi Kaplama 162HB Sürtünmeyi azaltan ve akış verimliliğini artıran pürüzsüz yüzey kalitesi.
3 milyon 3M™ Scotchkote™ İç Boru Kaplamaları EP2306HF Petrol ve gaz boru hatlarında maksimum akış verimliliği için geliştirilmiş 48% katıları içerir.
3 milyon 3M™ Scotchkote™ İç Boru Kaplamaları EP2306HF(75) Petrol ve gaz boru hatlarında maksimum akış verimliliği için 75% katıları içerir.
3 milyon 3M™ Scotchkote™ İç Boru Kaplamaları EP2306SF Petrol ve gaz boru hatlarında maksimum akış verimliliği için tasarlanmış 100% katı madde içerir.
AkzoNobel Interterm 3070 Akış verimliliğini artırmak için pürüzsüz, düşük sürtünmeli kaplama.
Hempel Hempadur 35560 Sürtünmeyi azaltmak ve akış verimliliğini artırmak için pürüzsüz yüzey.
Jotun Jotun Akış Koruması Pürüzsüz, düşük sürtünmeli bir yüzeyle akış verimliliğini artırmak için tasarlanmıştır.
Aşındırıcı Deniz Suyu Direnci 3 milyon 3M™ Scotchkote™ Epoksi Kaplama 328 Deniz suyuna karşı mükemmel direnç, uzun süreli korozyon koruması sağlar.
AkzoNobel Bölgelerarası 954 Deniz suyuna karşı olağanüstü direnç, deniz altı boru hatları için idealdir.
Hempel Hempadur 85671 Deniz suyuna karşı yüksek direnç ve korozyona karşı uzun süreli koruma.
Jotun Jotun Tankguard HB Classic Aşındırıcı deniz ortamlarına karşı koruma için uygun, mükemmel deniz suyu direnci.
İç kaplamanın ana performansı
Öğeler Performans endeksi Test metodu
İğne deliği testi İğne deliği dağılımı minimumda tutulacaktır EN 10301/API RP5L9/AWWA C210
Kuru film kalınlığı 80μm
Tedavi testi Yumuşama, buruşma veya kabarma yok
Yapışma testi Yapışma kaybı yok
bükme testi Yapışma kaybı, dökülme veya çatlama yok
Islatma testi Yapışma kaybı, yumuşama, kırışma veya kabarma olmaz
Sıyırma testi Pul pul dökülür, yuvarlandığında toz parçacıkları ortaya çıkar

Çift Korumalı Hat Borularının Uygulamaları

Petrol ve Gaz Endüstrisi
İletim Boru Hatları: Petrol, gaz ve rafine ürünlerin hem karada hem de denizde uzun mesafelere taşınmasında kullanılır.
Akış Hatları ve Toplama Hatları: Kuyulardan petrol ve gazın toplanıp işleme tesislerine taşınmasına uygundur.
Denizaltı Boru Hatları: Zorlu deniz ortamlarında gelişmiş koruma sağlayarak uzun süreli dayanıklılık sağlar.
Su ve Atıksu Endüstrisi
İçme Suyu Boru Hatları: İçme suyunun güvenli ve temiz taşınmasını sağlar, iç ve dış korozyona karşı koruma sağlar.
Kanalizasyon ve Atıksu Boru Hatları: Agresif atık maddelere karşı dayanıklılık sunarak kanalizasyon ve atık suyun taşınması için idealdir.
Kimya ve Petrokimya Endüstrisi
Proses Boruları: Kimya tesislerinde kimyasalların taşınmasına uygundur, iç kimyasal korozyona ve dış çevre faktörlerine karşı dayanıklılık sağlar.
Petrokimya Tesisleri: Agresif kimyasallara ve yüksek sıcaklıklara maruz kalan boru hatlarında kullanılır.
Denizcilik ve Açık Deniz Uygulamaları
Açık Deniz Platformları: Açık denizdeki petrol ve gaz platformlarındaki yükselticiler ve akış hatları için uygundur, deniz suyuna ve mekanik gerilimlere karşı kapsamlı koruma sağlar.
Denizaltı Boru Hatları: Deniz tabanına kurulan boru hatları için sağlam koruma sağlayarak uzun vadeli güvenilirlik sağlar.
Altyapı ve İnşaat
Su Dağıtım Sistemleri: Şehir içi su dağıtım şebekelerinde uzun süreli korozyon koruması sağlamak amacıyla kullanılır.
Yangından Korunma Sistemleri:Bu sistemler yangın şebekeleri ve diğer yangın koruma uygulamaları için idealdir ve yüksek basınç altında güvenilir su akışı sağlar.
Güç üretimi
Soğutma Suyu Sistemleri: Santral soğutma sistemlerine uygun olup, soğutma suyundan kaynaklanan iç korozyona ve dış çevre faktörlerine karşı koruma sağlar.
Madencilik ve Bulamaç Uygulamaları
Bulamaç Boru Hatları: Madencilik faaliyetlerinde aşındırıcı çamurların taşınmasında kullanılır, iç aşınmaya ve dış korozyona karşı koruma sağlar.

Talep formu


    captcha