EN 10290 Sıvı Uygulanan PUR ve PUR-MOD Kaplamalı Çelik Boru

EN 10290 Sıvı Uygulanan PUR ve PUR-MOD Kaplamalı Çelik Boru

EN 10290 standardı, çelik borulara uygulanan sıvı Poliüretan (PUR) ve Poliüretan Modifiye (PUR-MOD) kaplamalar için teknik özellikleri tanımlar ve zorlu ortamlarda boru sistemlerinin dayanıklılığını ve performansını artırmak için sağlam bir çözüm sunar. Bu kaplamalar, korozyona, aşınmaya ve kimyasal saldırıya karşı üstün koruma sağlar; PUR kaplamalar esneklik ve güçlü yapışma sağlarken, PUR-MOD kaplamalar gelişmiş kimyasal direnç ve iyileştirilmiş mekanik özellikler sunar. Üreticiler ve mühendisler, EN 10290 standardına uyarak çelik boruların aşırı sıcaklıklara, agresif kimyasallara ve yüksek nem koşullarına dayanacak şekilde uygun olmasını sağlar, böylece hizmet ömürlerini uzatır ve bakım ihtiyaçlarını azaltır.

Özellikler

Standart	EN 10290 Sıvı Uygulanan PUR ve PUR-MOD Kaplamalı Çelik Boru
Uygulamalı Çelik Servis Borusu	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
İşleme yeteneği	Dış Çap: 38mm-1620mm; Ağırlık:2mm-30mm
Uzunluk	6-18m
Yüzey hazırlığı	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Kaplama Yapısı	Kaplama, genellikle fırça veya havasız püskürtme tekniği ile uygulanan tek kat sıvı üründen oluşur.
Paketleme	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Teknik	Dikişsiz/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE Hat Boruları Üzerine Kaplamalı
Servis durumu	Tasarım Çalışma Sıcaklığı: -20℃ ila +80℃; Alkali veya ekşi
Anavatan	Çin yapımı
Adedi	Sipariş miktarına bağlıdır
Toplu taşıma	Demiryolu, Deniz Yoluyla

Bu kaplama, aşağıdaki sıcaklıklarda ve iki kalınlık sınıfı A (1 000 µm) ve B (1 500 µm) olmak üzere aşağıdaki kombinasyona dayalı olarak gömülü veya su altında hizmet veren çelik boruların korunması için kullanılabilir.
Daha düşük kalınlık, kaplama üreticisi ve alıcı arasında kararlaştırılabilir.

Tip	Sıcaklık Aralığı	Kalınlık Sınıfı
Tip 1	-20°C ila 40°C	Sınıf A (1.000 μm) veya Sınıf B (1.500 μm)
Tip 2	-20°C ila 60°C	Sınıf B (1.500 μm)
Tip 3	-20°C ila 80°C	Sınıf B (1.500 μm)
Ek Notlar:
Kalınlık Ayarı: Kaplama üreticisi ve alıcı arasında daha düşük kalınlıkta anlaşma sağlanabilir.
Özel Sıcaklık Aralıkları: Testlerin belirtilen sıcaklıklarda yürütülmesi şartıyla, diğer sıcaklık aralıkları üzerinde de mutabakata varılabilir.

Kaplamanın Kullanım Sıcaklığı

Tip	Sıcaklık Aralığı
Tip 1	-30°C ile +40°C arası
Tip 2 ve 3	-30°C ile +60°C arası

Servis Sıcaklığı

Tip	Sıcaklık Aralığı	Kalınlık Sınıfı
Tip 1	-20°C ile +40°C arası	Sınıf A (1.000 μm) veya Sınıf B (1.500 μm)
Tip 2	-20°C ile +60°C arası	Sınıf B (1.500 μm)
Tip 3	-20°C ile +80°C arası	Sınıf B (1.500 μm)

Gerekli Özellikler

Özellikler	Gereksinimler	Alt madde
Kaplama sisteminin kuru kalınlığı	Sınıf A: 1.000 μm minimum	7.2
	Sınıf B: 1.500 μm minimum
Sertlik Kıyı “D”	Üretici tarafından belirtilir	7.3
Görünüm ve süreklilik	Tekdüze renk, pürüzsüz görünüm ve kusursuz	7.4
Azaltmak	150 ± 20 mm	7.5
Tatil tespiti	Tatillerden muaf	7.6
	(23 ± 2)°C: 5 J x k x mm	7.7
	(-5 ± 3)°C: 3 J x k x mm
Yapışma testi – Çıkarılmaya karşı direnç	(23 ± 2)°C: ≤ derecelendirme 3	7.8
	Maksimum servis sıcaklığı ± 2°C: ≤ derecelendirme 4
Yapışma testi – Çekme yöntemi	(23 ± 2)°C: 7 Mpa	7.9
	Maksimum servis sıcaklığı ± 2°C: Bilgi amaçlı sonuçlar
Katodik ayrılma	Ortalama: ≤ 8 mm	7.10
	Maksimum: ≤ 10 mm
Belirli elektriksel yalıtım direnci	Sabit sıcaklıkta belirli sayıda günden sonra minimum RsR_sRs​	7.11
Musluk suyuna daldırıldıktan sonra yapışma testi	Bilgi için sonuçlar	7.12
Girinti direnci	(23 ± 2)°C: ≤ 0,2 mm	7.13
	Maksimum servis sıcaklığı ± 2°C: ≤ 30% ilk ölçülen kalınlığın
Termal Yaşlandırma	Bilgi için sonuçlar	7.14
Esneklik	Bilgi için sonuçlar	7.15
Kızılötesi tarama	Referans tarama ile kabul edilebilir karşılaştırma	7.16
Uzama	≥ 10%	7.17
Ek Notlar:
Farklı Taşıma Sıcaklıkları: Gerektiğinde farklı taşıma sıcaklıkları üzerinde anlaşılabilir.

EN 10290, çeşitli uygulamalarda kullanılan çelik borularda Poliüretan (PUR) ve modifiye Poliüretan (PUR-MOD) dahil olmak üzere sıvı uygulanan kaplamalar için gereklilikleri belirten bir Avrupa standardıdır. Bu kaplamalar, korozyona ve mekanik hasara karşı uzun vadeli koruma sağlamak için çok önemlidir ve bu da onları çok çeşitli zorlu ortamlar için uygun hale getirir. Aşağıda EN 10290 sıvı uygulanan PUR ve PUR-MOD kaplamalı çelik borular için uygulamalara genel bir bakış verilmiştir:

EN 10290 Sıvı Uygulanan PUR ve PUR-MOD Kaplamalı Çelik Boruların Uygulamaları

1. Petrol ve Gaz Boru Hatları

• Kara ve Deniz Boru Hatları: EN 10290 PUR ve PUR-MOD kaplamaları, hem kara hem de deniz boru hatları için petrol ve gaz endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Bu kaplamalar, sert kimyasallara, tuzlu suya ve diğer aşındırıcı maddelere maruz kalmanın neden olduğu korozyona karşı mükemmel direnç sunarak ham petrol, doğal gaz ve rafine ürünleri taşıyan boru hatlarının bütünlüğünü garanti eder.
• Yüksek Basınçlı Boru Hatları: PUR ve PUR-MOD kaplamaların dayanıklılığı ve sağlamlığı, boruların kaplamanın koruyucu özelliklerinden ödün vermeden önemli mekanik strese ve aşırı sıcaklıklara dayanması gereken yüksek basınçlı boru hatları için onları ideal hale getirir.

2. Su İletim Boru Hatları

• İçme Suyu Boru Hatları: İçme suyu dağıtımında EN 10290 kaplamalı çelik borular kullanılır. Kaplamalar, iç boru yüzeyini korozyondan koruyarak su kaynağının kirlenmesini önleyen bir bariyer sağlar ve böylece içme suyunun güvenliği ve kalitesi sağlanır.
• Atıksu ve Kanalizasyon Sistemleri: PUR ve PUR-MOD kaplamaları atık su ve kanalizasyon sistemlerindeki çelik borulara da uygulanır. Kaplamaların kimyasal direnci, boruları kanalizasyon ve endüstriyel atıkların aşındırıcı doğasından koruyarak altyapının hizmet ömrünü uzatır.

3. Endüstriyel Uygulamalar

• Kimyasal İşleme Tesisleri: Boruların agresif kimyasallara, yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı maddelere maruz kaldığı kimyasal işleme tesislerinde EN 10290 PUR ve PUR-MOD kaplamalar üstün koruma sağlar. Bu, kimyasalları taşımak için kullanılan boruların güvenilirliğini garanti altına alarak sızıntı ve çevre kirliliği riskini azaltır.
• Maden endüstrisi: Madencilik sektörü bu kaplamalı boruları bulamaçların, atıkların ve diğer aşındırıcı malzemelerin taşınması için kullanır. PUR ve PUR-MOD kaplamaların mekanik mukavemeti ve aşınma direnci, boruların aşınma ve yıpranmaya maruz kaldığı bu zorlu ortamlarda kritik öneme sahiptir.

4. Bölgesel Isıtma ve Soğutma Sistemleri

• Isı Yalıtımı: EN 10290 kaplamalı borular, sıcak veya soğuk suyu uzun mesafelerde taşıdıkları bölge ısıtma ve soğutma sistemlerinde olmazsa olmazdır. PUR kaplamalar, ısı kaybını veya kazanımını en aza indirerek mükemmel termal yalıtım sağlar, bu da bu sistemlerin verimliliğini artırır ve enerji maliyetlerini düşürür.

5. Deniz ve Denizaltı Uygulamaları

• Denizaltı Boru Hatları: PUR ve PUR-MOD kaplamaların deniz suyu korozyonuna karşı üstün direnci, onları zorlu deniz ortamına maruz kalan deniz altı boru hatları için ideal hale getirir. Bu kaplamalar boru hatlarını korozyondan, biyolojik kirlenmeden ve akıntılar, dalgalar ve deniz yaşamının neden olduğu mekanik hasardan korur.
• Liman ve Liman Altyapısı: EN 10290 kaplamalı çelik borular ayrıca iskeleler, rıhtımlar ve su altı yapıları gibi liman ve liman tesislerinin inşasında da kullanılır. Kaplamalar çelik bileşenleri tuzlu suyun aşındırıcı etkilerinden koruyarak bu kritik altyapıların uzun ömürlü olmasını sağlar.

6. Altyapı projeleri

• Köprüler ve Tüneller: EN 10290 PUR ve PUR-MOD ile kaplanmış çelik borular genellikle köprüler ve tüneller gibi altyapı projelerinde kullanılır. Kaplamalar, boruların neme, buz çözücü tuzlara ve diğer aşındırıcı elementlere maruz kalabileceği ortamlarda korozyona karşı koruma sağlar.
• Yangından Korunma Sistemleri: Bu kaplamalar yangın koruma sistemlerinde de kullanılarak, yüksek sıcaklıklarda ve yangınla mücadele operasyonları sırasında çelik boruların bütünlüğünün korunmasına yardımcı olurlar.