ASTM A691 EFW Karbon ve Alaşımlı Çelik Boru
- Sınıf: CM-65, CM-70, CMSH-70, CMS-75, CMSH-80, 1/2 CR, 1 CR, 1 1/4 CR, 2 1/4 CR, 3CR, 5CR, 9CR, 91
- DÇ: 406,4-1524 mm GÇ: 6-50 mm L:5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
ASTM A691 EFW Karbon ve Alaşımlı Çelik Boru
ASTM A691 EFW (Elektrikli Füzyon Kaynaklı) Karbon ve Alaşımlı Çelik Borular, yüksek basınçlı servis uygulamaları için gereklidir. Bu borular ASTM A691'in sıkı standartlarını karşılayacak şekilde üretilmiş olup olağanüstü güç, dayanıklılık ve güvenilirlik sağlar. Yüksek basınçlı ortamlara uygun olan ASTM A691 EFW borular, petrol ve gaz, petrokimya ve enerji üretimi gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sağlam yapıları ve üstün malzeme özellikleri, uzun vadeli performans ve güvenliği garanti eder. ASTM A691 EFW Karbon ve Alaşımlı Çelik Boruların seçilmesi, yüksek basınçlı boru sistemleriniz için optimum performans ve uzun ömür sağlar.
ASTM A691 EFW Karbon ve Alaşımlı Çelik Boru için Plaka Özellikleri
Boru Sınıfı | Çelik Türü | ASTM Spesifikasyonu | Sayı | YB, maks |
CM-65 | karbon-molibden çeliği | A204/A204M | A | 201 |
CM-70 | karbon-molibden çeliği | A204/A204M | B | 201 |
CM-75 | karbon-molibden çeliği | A204/A204M | C | 201 |
CMSH-70 | karbon-manganez-silisyum çeliği, normalleştirilmiş | A537/A537M | 1 | |
CMS-75 | karbon-manganez-silisyum çeliği | A299/A299M | ||
CMSH-80 | karbon-manganez-silisyum çeliği, söndürülmüş ve temperlenmiş | A537/A537M | 2 | 201 |
1/2 CR | 1/2 % krom, 1/2 % molibden çeliği | A387/A387M | 2 | 201 |
1 CR | 1 % krom, 1/2 % molibden çeliği | A387/A387M | 12 | 201 |
11/4 CR | 11/4 % krom, 1/2 % molibden çeliği | A387/A387M | 11 | 201 |
21/4 CR | 21/4 % krom, 1 % molibden çeliği | A387/A387M | 22 | 201 |
3 CR | 3 % krom, 1 % molibden çeliği | A387/A387M | 21 | 201 |
5 CR | 5 % krom, 1/2 % molibden çeliği | A387/A387M | 5 | 225 |
9 CR | 9 % krom, 1 % molibden çeliği | A387/A387M | 9 | 241 |
91 | 9 % krom, 1 % molibden, vanadyum, niyobyum | A387/A387M | 91 | 241 |
ASTM A691 EFW Karbon ve Alaşımlı Çelik Boru için Isıl İşlem Parametreleri
Boru Sınıfı | ASTM Spesifikasyonu | Kaynak Sonrası Isıl İşlem Sıcaklık Aralığı (Gerilme Giderme), °F (°C) | Normalleştirme Sıcaklığı, aksi belirtilmedikçe maksimum, °F (°C) | Söndürme Sıcaklığı, aksi belirtilmedikçe maksimum, °F (°C) | Temperleme Sıcaklığı, min, °F (°C) |
CM-65 | A204/A204M | 1100 ila 1200 [590 ila 650] | 1700 [925] | ||
CM-70 | A204/A204M | 1100 ila 1200 [590 ila 650] | 1700 [925] | ||
CM-75 | A204/A204M | 1100 ila 1200 [590 ila 650] | 1700 [925] | ||
CMSH-70 | A537/A537M | 1100 ila 1200 [590 ila 650] | 1700 [925] | ||
CMS-75 | A299/A299M | 1100 ila 1200 [590 ila 650] | 1700 [925] | ||
CMSH-80 | A537/A537M | 1100 ila 1250 [590 ila 650] | 1700 [925] | 1100 ila 1250 [590 ila 675] | |
½ CR | A387/A387M | 1100 ila 1300 [590 ila 705] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1150 - 1375 [620 - 745] |
1CR | A387/A387M | 1100 ila 1350 [590 ila 730] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1150 - 1375 [620 - 745] |
1¼ CR | A387/A387M | 1100 ila 1375 [590 ila 745] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1150 - 1375 [620 - 745] |
2¼ CR | A387/A387M | 1100 ila 1400 [650 ila 760] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1250 ila 1400 [675 ila 760] |
3CR | A387/A387M | 1100 ila 1400 [650 ila 760] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1250 ila 1400 [675 ila 760] |
5CR | A387/A387M | 1100 ila 1400 [705 ila 760] | 1850 [1010] | 1650 [900] | 1300 ila 1400 [705 ila 760] |
9CR | A387/A387M | 1200 - 1375 [715 - 745] | … | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
91 | A387/A387M | 1350 - 1420 [730 - 770] | 1900 ila 2000 [1040 ila 1095] | 1900 dk [1040 dk] | 1350 - 1440 [730 - 780] |
Özellikler
Standart | ASTM A691 Karbon ve Alaşımlı Çelik Boru, Yüksek Sıcaklıklarda Yüksek Basınçlı Servis için Elektrik Füzyon Kaynaklı |
Çelik Sınıfı | CM-65, CM-70, CMSH-70, CMS-75, CMSH-80, 1/2 CR, 1 CR, 1 1/4 CR, 2 1/4 CR, 3CR, 5CR, 9CR, 91 |
Boru Boyutu | DÇ: 406,4-1524 mm GÇ: 6-50 mm L:5,8 m/6 m/11,8 m/12 m |
Uzunluk | 5.8-16m veya OEM |
Son tasarım | 1) Kaynak uçlarını 1/16″, +/- 1/32″ kök yüzüyle 30°, +5°, -0° açıyla eğin. Eğim, iç açısı 60°+10/-0 olan bir V oluğu oluşturacaktır. Kök açıklığı ANSI B16.25'e göre 1/16″, +/- 1/32″ olacaktır. 2) Düz veya düz uçlar. 3) API Spesifikasyonuna göre kaplinli veya kaplinsiz dişli uçlar. 5B. |
Paketleme | Siyah boyalı veya çıplak yüzey, gevşek paketlenmiş |
Koruyucu Kaplamalar ve Astarlar | 3LPE, 3LPP, FBE, AkzoNobel, HEMPEL, JOTUN, Epoksi Çinko Açısından Zengin Astar, Sıvı Epoksi Reçine vb. |
Bölüm Şekli | Yuvarlak |
Teknik | EFW (Elektrikli Füzyon Kaynaklı) |
Anavatan | Çin yapımı |
Adedi | 25 ton/boyut |
Toplu taşıma | Kamyon veya trenle kara taşımacılığı, konteyner gemisi veya dökme gemi ile deniz taşımacılığı. |
ASTM A691 EFW Karbon ve Alaşımlı Çelik Boru Uygulamaları
Petrokimya endüstrisi
Proses Boruları: Kimyasalların, petrokimyasalların ve diğer proses sıvılarının taşınmasında kullanılır.
Rafineriler: Ham petrol ve diğer hidrokarbonları işleyen sistemlerde kullanılır.
Güç üretimi
Kazan Boruları: Kazanlar ve ısı eşanjörleri gibi yüksek basınç ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılır.
Buhar Boru Hatları: Enerji santrallerindeki buhar iletim hatları için gereklidir.
Petrol ve Gaz Endüstrisi
Boru Hattı Sistemleri: Petrol, gaz ve doğal gazın uzun mesafelere taşınmasında kullanılır.
Denizaltı Boru Hatları: Korozyona karşı dayanıklılıkları ve sağlamlıkları nedeniyle su altı boru hatları sistemlerine uygundur.
Kimyasal İşleme
Reaktör Kapları: Kimyasal reaktörlerde ve basınçlı kaplarda kullanılır.
Isı Eşanjörleri: Isı eşanjör sistemlerinde akışkanlar arasında ısı transferini sağlamak için kullanılır.
Yapı
Yapısal Uygulamalar: Köprüler, binalar ve endüstriyel çerçeveler gibi yüksek mukavemetli yapıların yapımında kullanılır.
Su arıtma tesisleri
Su Boru Hatları: Suyun yüksek basınç altında taşınmasını sağlayan sistemlerde kullanılır.
Atıksu Sistemleri: Kanalizasyon ve atıksu arıtma tesislerinde kullanılır.
Denizcilik Uygulamaları
Gemi İnşa: Mukavemet ve korozyona dayanıklılıklarından dolayı gemi ve deniz taşıtlarının yapımında kullanılır.
Açık Deniz Platformları: Açık denizdeki petrol platformlarının ve platformlarının inşası için gereklidir.
Endüstriyel Uygulamalar
Basınçlı Kaplar: Yüksek basınç muhafazası gerektiren çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılır.
Mekanik Bileşenler: Yüksek mukavemet ve dayanıklılık gerektiren mekanik bileşenlerin imalatında kullanılır.