ASTM A542 / A542M Basınçlı Kaplar için Alaşımlı Çelik Levhalar
ASTM A542/A542M alaşımlı çelik levhalar, basınçlı kaplar ve kazanlar gibi yüksek basınçlı ortamlarda kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış yüksek mukavemetli, su verilmiş ve temperlenmiş malzemelerdir. Bu plakalar, mükemmel çekme ve akma dayanımının yanı sıra iyi uzama gibi üstün mekanik özellikleriyle bilinir; bu da onları zorlu koşullar altında sağlam performans gerektiren uygulamalar için ideal kılar. ASTM A542 plakalarının karbon, manganez, krom ve molibden gibi elementleri içeren kimyasal bileşimi, olağanüstü sağlamlık ve termal strese karşı direnç sağlar. Kimya ve petrokimya endüstrilerinin yanı sıra nükleer ve termik santrallerde de yaygın olarak kullanılan bu çelik levhalar, zorlu ortamlarda yapısal bütünlüğü ve güvenliği korumak, kritik uygulamalar için güvenilir ve dayanıklı çözümler sunmak üzere tasarlanmıştır.
Basınçlı Kap için ASTM A542 / A542M Alaşımlı Çelik Plakaların Kimyasal Bileşimi
| Öğe |
A tipi |
Tip B |
Tip C |
Tip D |
E Tipi |
| Karbon |
maksimum 0,15 |
0.11-0.15 |
0.10-0.15 |
0.11-0.15 |
0.10-0.15 |
| Manganez |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
| Fosfor |
maksimum 0,025 |
maksimum 0,015 |
maksimum 0,025 |
maksimum 0,015 |
maksimum 0,025 |
| Kükürt |
maksimum 0,025 |
maksimum 0,015 |
maksimum 0,025 |
maksimum 0,010 |
maksimum 0,010 |
| Silikon |
maksimum 0,50 |
maksimum 0,50 |
maksimum 0,13 |
0.10 maksimum |
maksimum 0,15 |
| Krom |
2.00-2.50 |
2.00-2.50 |
2.75-3.25 |
2.00-2.50 |
2.75-3.25 |
| Molibden |
0.90-1.10 |
0.90-1.10 |
0.90-1.10 |
0.90-1.10 |
0.90-1.10 |
| Bakır |
Maksimum 0,40 |
maksimum 0,25 |
maksimum 0,25 |
maksimum 0,20 |
maksimum 0,25 |
| Nikel |
Maksimum 0,40 |
maksimum 0,25 |
maksimum 0,25 |
maksimum 0,25 |
maksimum 0,25 |
| Vanadyum |
maksimum 0,03 |
maksimum 0,02 |
0.20-0.30 |
0.25-0.35 |
0.20-0.30 |
| Titanyum |
– |
– |
0.015-0.035 |
maksimum 0,030 |
– |
| Bor |
– |
– |
0.001-0.003 |
0,0020 maksimum |
– |
| Kolomb |
– |
– |
– |
maksimum 0,07 |
0.015-0.070 |
| Kalsiyum |
– |
– |
– |
maksimum 0,015 |
0.0005-0.0150 |
Basınçlı Kaplar için ASTM A542 / A542M Alaşımlı Çelik Plakaların Mekanik Özellikleri
| Sınıf |
Çekme Dayanımı (ksi) [MPa] |
Akma Dayanımı (ksi) [MPa] |
Uzama 2 inç (50 mm) (%) |
| 1. sınıf |
105-125 [725-860] |
85 [585] |
14 |
| Sınıf 2 |
115-135 [795-930] |
100 [690] |
13 |
| 3. Sınıf |
95-115 [655-795] |
75 [515] |
20 |
| 4. Sınıf |
85-110 [585-760] |
55 [380] |
20 |
| Sınıf 4a |
85-110 [585-760] |
60 [415] |
18 |
Şartname
| Standart |
ASTM A542 / A542M Basınçlı Kaplar için Alaşımlı Çelik Levhalar |
| Çelik Sınıfı/Malzeme |
A, B, C, D, E |
| Boyut |
T 5-350mm × G 900-4100mm × U 3000-25000mm |
| Paketleme |
Çelik çerçeveli kontrplak paletlerle paketlenmiştir |
| Tedarik Koşulları |
AR = haddelenmiş TM = termo-mekanik kontrollü işleme CR = kontrollü QT = su verilmiş ve temperlenmiş N = normalleştirilmiş |
| Anavatan |
Çin yapımı |
| Adedi |
50 Ton |
| Toplu taşıma |
Demiryolu, Deniz Yoluyla |
ASTM A542/A542M Alaşımlı Çelik Levhaların Basınçlı Kaplara Yönelik Uygulamaları
Nükleer reaktörler:Bu plakalar, düşük sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi çentik tokluğunun gerekli olduğu nükleer reaktör kaplarında ve ilgili bileşenlerde kullanıma uygundur.
Buhar Jeneratörleri: Bu spesifikasyon kapsamındaki alaşımlı çelik plakalar, basınç ve sıcaklık gereksinimlerinin mükemmel kaynaklanabilirlik ve tokluğa sahip malzemeler gerektirdiği enerji üretim tesislerine yönelik buhar jeneratörlerinde kullanılır.
Kimyasal İşleme: Korozif ortamların ve yüksek basıncın mevcut olduğu kimyasal işleme endüstrilerinde kazan ve reaktörlerde kullanılır. Alaşım bileşimi korozyona ve oksidasyona karşı direnç sağlar.
Petrol ve Gaz Endüstrisi: Petrol rafinerilerinde ve gaz işleme tesislerinde bu plakalar, malzemelerin yüksek basınçlara ve potansiyel olarak aşındırıcı ortamlara dayanması gereken kaplarda ve depolama tanklarında uygulama alanı bulur.
Basınçlı kaplar: ASTM A542/A542M plakalar, malzemenin yüksek basınç ve değişken sıcaklıklar altında bütünlüğünü koruması gereken basınçlı kap uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır.
Yüksek Basınçlı Servis: Hidrojen gevrekleşmesi direncinin ve yüksek mukavemetin kritik faktörler olduğu yüksek basınçlı hidrojen servis uygulamalarında kullanıma uygundur.
Kriyojenik Uygulamalar: Bu spesifikasyon kapsamındaki bazı kaliteler, düşük sıcaklıkta dayanıklılık ve kaynaklanabilirliğin gerekli olduğu kriyojenik uygulamalarda kullanıma uygundur.
Gemi yapımı: Bazı özel gemi ve denizcilik uygulamalarında yüksek mukavemet ve korozyon direncinin gerekli olduğu yerlerde bu plakalar kullanılabilir.
