ASTM A335 Yüksek Sıcaklık için Dikişsiz Alaşımlı Çelik Boru
- DÇ: 21,3-1067 mm GÇ: 2-150 mm L:5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
- Sınıf: P1,P2,P5,P5b,P5c,P9,P11,P12,P15,P21,P22,P23,P36,P91,P92,P122,P911
ASTM A335 Yüksek Sıcaklık için Dikişsiz Alaşımlı Çelik Boru
ASTM A335 Dikişsiz Alaşımlı Çelik Boru, özellikle yüksek sıcaklıktaki servisler için tasarlanmıştır. Amerikan Test ve Malzeme Derneği'nin (ASTM) bu spesifikasyonu, yüksek sıcaklık uygulamaları için ideal olan bir dizi dikişsiz ferritik alaşımlı çelik boruyu kapsar. Borular aşırı koşullara dayanacak şekilde tasarlandığından enerji santralleri, rafineriler ve petrokimya tesisleri için uygundur. Üstün mekanik özellikleri ve sağlam kimyasal bileşimi ile ASTM A335 borular, yüksek stresli ortamlarda optimum performans sağlar. P5, P9, P11, P22 ve P91 gibi çeşitli kalitelerde mevcut olan bu borular, zorlu endüstriyel uygulamalar için çok yönlülük ve güvenilirlik sunar. Kazan sistemlerinde, ısı eşanjörlerinde veya diğer yüksek sıcaklık ekipmanlarında kullanılsa da ASTM A335 Dikişsiz Alaşımlı Çelik Borular, olağanüstü dayanıklılık ve performans sunarak uzun ömürlü ve verimli çalışma sağlar.
ASTM A335 / ASME SA335 Alaşımlı Dikişsiz Çelik Borunun Kimyasal Bileşimi
| Seviye | UNS No. | C | Mn | Pmaks | Smaks | Si | CR | Ay | Diğerleri | |
| P1 | K11522 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | - | 0.44-0.65 | - | |
| P2 | K11547 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | - | |
| P5 | K41545 | maksimum 0,15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | maksimum 0,50 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | - | |
| P5b | K51545 | maksimum 0,15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | - | |
| P5c | K41245 | maksimum 0,12 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | maksimum 0,50 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | - | |
| P9 | S50400 | maksimum 0,15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | - | |
| P11 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | - | |
| P12 | K11562 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | maksimum 0,50 | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | - | |
| P15 | K11578 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | - | 0.44-0.65 | - | |
| P21 | K31545 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | maksimum 0,50 | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 | - | |
| P22 | K21590 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | maksimum 0,50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | - | |
| P23 | K41650 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | maksimum 0,030 | maksimum 0,010 | maksimum 0,50 | 1.90-2.60 | 0.05-0.30 | V 0,20-0,30 | Cb 0,02-0,08 |
| B 0,0010-0,006 | N 0,0015 maks | |||||||||
| Al 0,030 maksimum | G 1,45-1,75 | |||||||||
| Ni 0,40 maksimum | Ti 0,005-0,060 | |||||||||
| Ti/N ≥3,5 | - | |||||||||
| P36 | K21001 | 0.10-0.17 | 0.80-10.20 | maksimum 0,030 | maksimum 0,025 | 0.25-0.50 | maksimum 0,30 | 0.25-0.50 | Ni 1.00-1.30 | Cu 0,50-0,80 |
| Cb 0,015-0,045 | V 0,02 maks | |||||||||
| N 0,02 maks | Al 0,050 maksimum | |||||||||
| P91 | K91560 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.00-8.50 | 0.85-1.05 | V 0,18-0,25 | N 0,030-0,070 |
| Ni 0,40 maksimum | Al 0,02 maksimum | |||||||||
| Cb 0,06-0,10 | Ti 0,01 maksimum | |||||||||
| Maksimum 0,01 Zr | - | |||||||||
| P92 | K92460 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | maksimum 0,50 | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 | V 0,15-0,25 | N 0,03-0,07 |
| Ni 0,40maks | Al 0,02 maksimum | |||||||||
| Cb 0,04-0,09 | G 1,50-2,00 | |||||||||
| B 0,001-0,006 | Ti 0,01 maksimum | |||||||||
| Maksimum 0,01 Zr | - | |||||||||
| P122 | K92930 | 0.07-0.14 | maksimum 0,70 | 0.020 | 0.010 | maksimum 0,50 | 10.00-11.50 | 0.25-0.60 | V 0.15-0.30 | G 1,50-2,50 |
| Cu 0,30-1,70 | Cb 0,04-0,10 | |||||||||
| B 0,0005-0,005 | N 0,040-0,100 | |||||||||
| Ni 0,50 maksimum | Al 0,020 maksimum | |||||||||
| Ti 0,01 maksimum | Maksimum 0,01 Zr | |||||||||
| P911 | K91061 | 0.09-0.13 | 0.30-0.60 | 0,020 maksimum | maksimum 0,010 | 0.10-0.50 | 8.5-9.5 | 0.90-1.10 | V 0,18-0,25 | Ni 0,40 maksimum |
| Cb 0,060-0,10 | B 0,0003-0,006 | |||||||||
| N 0,04-0,09 | Al 0,02 maksimum | |||||||||
| W 0,90-1,10 Ti | maksimum 0,01 | |||||||||
| Maksimum 0,01 Zr | - | |||||||||
ASTM A335 / ASME SA335 Alaşımlı Dikişsiz Çelik Borunun Mekanik Özellikleri
| Seviye | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P911,P36 sınıfı1 | P122 | P36 sınıf2 | Diğerleri |
| Çekme mukavemeti ≥ ksi(MPa) | 55(380) | 60(415) | 74(510) | 85(585) | 90(620) | 90(620) | 95.5(660) | 60(415) |
| Akma dayanımı ≥ksi(MPa) | 30(205) | 32(220) | 58(400) | 60(415) | 64(440) | 64(440) | 66.5(460) | 30(205) |
Özellikler
| Standart | ASTM A335/ASME SA335 Yüksek Sıcaklık Hizmeti için Dikişsiz Ferritik Alaşımlı Çelik Boru |
| Çelik Sınıfı | P1,P2,P5,P5b,P5c,P9,P11,P12,P15,P21,P22,P23,P36,P91,P92,P122,P911 |
| Tasarımı bitirir | 1) Kaynak uçlarını 1/16″, +/- 1/32″ kök yüzüyle 30°, +5°, -0° açıyla eğin. Eğim, iç açısı 60°+10/-0 olan bir V oluğu oluşturacaktır. Kök açıklığı ANSI B16.25'e göre 1/16″, +/- 1/32″ olacaktır. 2) Düz veya düz uçlar. |
| Dış Çap (OD) | 21,3-1067 mm |
| Duvar Kalınlığı (WT) | 2-150mm |
| Uzunluk | 5.8-16m veya OEM |
| Paketleme | Boru çapı=323,9 mm ise çıplak yüzey, çelik şeritlerle altıgen demetlenmiş, boru çapı 323,9 mm'den büyükse gevşek salmastra. |
| Bölüm Şekli | Yuvarlak |
| Teknik | Dikişsiz sıcak haddelenmiş veya soğuk çekilmiş |
| Anavatan | Çin yapımı |
| Adedi | Sipariş miktarına bağlıdır |
| Toplu taşıma | Kamyon veya trenle kara taşımacılığı, konteyner gemisi veya dökme gemi ile deniz taşımacılığı. |
ASTM A335 Alaşımlı Çelik Boru Uygulamaları
ASTM A335, yüksek sıcaklıkta hizmet için dikişsiz ferritik alaşımlı çelik boruyu belirtir. Bu borular, yüksek sıcaklık dayanımı ve dayanıklılığın kritik olduğu çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. ASTM A335 alaşımlı çelik boruların başlıca uygulamaları aşağıdadır:
Güç üretimi
Kazanlar: Boruların aşırı ısı ve basınca dayanması gereken yüksek sıcaklık kazanlarında kullanılır.
Kızdırıcılar: Enerji santrallerinin kızdırıcı ünitelerinde yüksek sıcaklıklara dayanmak ve deformasyonu önlemek amacıyla kullanılır.
Isı Eşanjörleri: Enerji santrallerinde ısı eşanjörlerinde yüksek sıcaklıklarda verimli ısı transferini sağlamak amacıyla kullanılır.
Petrokimya endüstrisi
Rafineri Boruları: Ham petrol ve diğer hidrokarbonların yüksek sıcaklıkta işlenmesinin gerçekleştiği rafinerilerde kullanılır.
Kimyasal İşleme: Çeşitli kimyasal reaksiyonlar için yüksek sıcaklığın gerekli olduğu kimyasal işleme tesislerinde kullanılır.
Fırınlar ve Reaktörler: Yüksek termal strese dayanma yetenekleri nedeniyle fırın ve reaktörlerdeki boru sistemleri için uygundur.
Petrol ve Gaz Endüstrisi
Buhar Hatları: Kuyulara yüksek sıcaklıkta buharın enjekte edildiği gelişmiş petrol geri kazanım işlemleri için buhar hatlarında kullanılır.
Yüksek Sıcaklıkta İşleme: Petrol ve gaz tesislerindeki yüksek sıcaklıkta işleme ünitelerinde kullanılır.
Açık Deniz Platformları: Hidrokarbonların işlenmesi için yüksek sıcaklıkta servisin gerekli olduğu açık deniz sondaj platformları için uygundur.
Endüstriyel Uygulamalar
Isıl İşlem Tesisleri: Isıl işlem tesislerinde tavlama, su verme, temperleme gibi işlemlerde kullanılır.
Yüksek Sıcaklık Fırınları: Boruların sürekli yüksek sıcaklıklara dayanması gereken fırın ve fırınlarda kullanılır.
Yakma fırınları: Yüksek ısı direncinden dolayı endüstriyel yakma fırınlarındaki boru sistemlerine uygundur.
Havacılık ve Uzay Endüstrisi
Yüksek Sıcaklık Egzoz Sistemleri: Yüksek sıcaklıktaki gazların dışarı atıldığı havacılık motorlarının egzoz sistemlerinde kullanılır.
Motor Bileşenleri: Yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren çeşitli motor bileşenlerinin üretiminde kullanılır.
Otomotiv endüstrisi
Turboşarj Sistemleri: Yüksek sıcaklıktaki egzoz gazlarının elleçlendiği turboşarj sistemlerinde kullanılır.
Egzoz Manifoldları: Yüksek performanslı araçlardaki egzoz manifoldları için uygundur.
Nükleer Endüstri
Nükleer Santraller: Nükleer santrallerde yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı boru sistemlerinde kullanılır.
Nükleer Reaktörler: Yüksek sıcaklıktaki malzemelerin gerekli olduğu reaktör bileşenlerinde kullanılır.
Çimento Endüstrisi
Fırın Kabukları ve Boruları: Çimento fırınlarında ve ilgili yüksek sıcaklık boru sistemlerinde kullanılır.
Klinker Soğutucular: Yüksek sıcaklık dayanımı istenen klinker soğutucularında kullanılır.
