Något du behöver veta: Flänsfinish
De ASME B16.5-kod kräver att flänsytan (upphöjd yta och plan yta) har en specifik grovhet för att säkerställa att denna yta är kompatibel med packningen och ger en tätning av hög kvalitet.
En tandad yta, antingen koncentrisk eller spiral, krävs med 30 till 55 spår per tum och en resulterande grovhet mellan 125 och 500 mikrotum. Detta gör att olika kvaliteter av ytfinish kan göras tillgängliga av flänstillverkare för packningskontaktytan på metallflänsar.
Tandad finish
Lagerfinish
Den mest använda av alla flänsytor, eftersom praktiskt taget är lämplig för alla vanliga serviceförhållanden. Under kompression kommer den mjuka ytan från en packning att bäddas in i denna finish, vilket hjälper till att skapa en tätning och en hög nivå av friktion genereras mellan de matchande ytorna.
Finishen för dessa flänsar genereras av ett verktyg med 1,6 mm radie med rund nos med en matningshastighet på 0,8 mm per varv upp till 12 tum. För storlekar 14 tum och större är finishen gjord med ett 3,2 mm rundnosverktyg med en matning på 1,2 mm per varv.
Spiral tandad
Detta är också ett kontinuerligt eller fonografiskt spiralspår, men det skiljer sig från lagerfinishen genom att spåret vanligtvis genereras med ett 90°-verktyg som skapar en "V"-geometri med 45° vinklad tandning.
Koncentriskt tandad
Som namnet antyder består denna finish av koncentriska spår. Ett 90° verktyg används och tandningarna är jämnt fördelade över ansiktet.
Smidig avslutning
Denna finish visar inga visuellt synliga verktygsmarkeringar. Dessa ytbehandlingar används vanligtvis för packningar med metallbeklädnader såsom dubbelmantlad, platt stål och korrugerad metall. De släta ytorna passar ihop för att skapa en tätning och beror på de motstående ytornas planhet för att åstadkomma en tätning. Detta uppnås typiskt genom att packningskontaktytan bildas av ett kontinuerligt (ibland kallat fonografiskt) spiralspår som genereras av ett 0,8 mm-radius rundnosverktyg med en matningshastighet av 0,3 mm per varv med ett djup av 0,05 mm. Detta kommer att resultera i en grovhet mellan Ra 3,2 och 6,3 mikrometer (125 – 250 mikrotum).
SMIDIG AVSLUTNING
Är den lämplig för spiralpackningar och icke-metalliska packningar? För vilken typ av applikation är denna typ?
Släta flänsar är vanligare för lågtrycks- och/eller rörledningar med stor diameter och är främst avsedda för användning med solida metall- eller spirallindade packningar.
Släta ytbehandlingar finns vanligtvis på maskiner eller andra flänsförband än rörflänsar. När du arbetar med en slät finish är det viktigt att överväga att använda en tunnare packning för att minska effekterna av krypning och kallflöde. Det bör dock noteras att både en tunnare packning och den släta finishen, i och för sig, kräver en högre tryckkraft (dvs bultmoment) för att uppnå tätningen.
Bearbetning av packningsytor på flänsar till en slät finish på Ra = 3,2 – 6,3 mikrometer (= 125 – 250 mikrotum AARH)
AARH står för Arithmetic Average Roughness Height. Den används för att mäta ytornas grovhet (ganska jämnhet). 125 AARH betyder att 125 mikrotum är den genomsnittliga höjden för ytans upp- och nedgångar.
63 AARH är specificerad för ringtypskarvar.
125-250 AARH (det kallas slät finish) specificeras för spirallindade packningar.
250-500 AARH (det kallas lagerfinish) specificeras för mjuka packningar som icke-asbest, grafitplåtar, elastomerer etc. Om vi använder en slät finish för mjuka packningar kommer inte tillräckligt med "biteffekt" att uppstå och därav fogen kan utveckla en läcka.
Ibland kallas AARH också för Ra som står för Roughness Average och betyder detsamma.
