SP-TPEPE SP-TEPEP SP-TEPPE Plastbelagt stålvattenrör
- Servicerör av applicerat stål: ASTM A53/A106 Gr.B, API 5L GR.B
SP-TPEPE SP-TEPEP SP-TEPPE Plastbelagt stålvattenrör
CJ/T 120 SP-TPEPE SP-TEPEP SP-TEPPE plastbelagt stålvattenrör, är den ultimata lösningen för effektiv och pålitlig vattentransport i olika applikationer. Dessa innovativa rör kombinerar styrkan och hållbarheten hos stål med den överlägsna korrosionsbeständigheten och livslängden hos plastbeläggningar, vilket gör dem idealiska för dricksvattenförsörjningssystem, industriell vattentransport, brandbekämpningssystem, kommunal vattendistribution och mer. Konstruerade för att möta de högsta industristandarderna, CJ/T 120 SP-TPEPE, SP-TEPEP och SP-TEPPE-rör säkerställer säkert, rent och oavbrutet vattenflöde, vilket ger en kostnadseffektiv och hållbar lösning för moderna infrastrukturbehov. Uppgradera dina vattentransportsystem med våra plastbelagda stålvattenrör för oöverträffad prestanda och hållbarhet.
Specifikationer
| Standard | CJ/T 120 SP-TPEPE SP-TEPEP SP-TEPPE Plastbelagt stålvattenrör |
| Applicerat stålservicerör | ASTM A53/A106 Gr.B, API 5L GR.B |
| Bearbetningsförmåga | OD:38mm-1620mm;WT:2mm-30mm |
| Längd | 6-18m |
| Förpackning | 1. Båda ändarna av röret är fasade till 30°+5°/-0° enligt ASME B16.25. 2. För rör med stor diameter (OD≥NPS 8″), är varje rör försett med 3 anti-kollisionsrep (3 platser) och 2 slingor, med plastkåpor i ändarna av rören, eller återanvändbara metallfasskydd (med tätningsduk), löst packad. 3. För rör med liten diameter (OD≤NPS 6″) är varje rör försett med 3 antikollisionslinor (3 platser), plastkåpor i ändarna av rören och 2 slingor per bunt (hela bunten kan insvept i en vävd påse enligt beläggningstypen eller kundens krav) och knuten med plastremsor (vävda påsar placeras under för att skydda beläggningen från repor) |
| Metod | Invändigt fodrad och utvändig belagd |
| Ytförberedelse | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish) |
| Härstamning | Tillverkad i Kina |
| MOQ | 3 bitar |
| Transport | Lastbil, hav, järnväg |
Typer och märken av belagda stålrör
| Inre beläggningsskikt | Yttre beläggning (mantel). | Märkning |
| Polyeten | Varmförzinkad | SP-T(PE)-DN×× |
| Polyeten | SP-T(PE-PE)-DN×× | |
| Epoxiharts | Varmförzinkad | SP-T(EP)-DN×× |
| Polyeten | SP-T(EP-PE)-DN×× | |
| Epoxiharts | SP-T(EP-EP)-DN×× | |
| Obs: Till exempel, för en nominell diameter på 100 mm med en varmförzinkad ytterbeläggning och en inre beläggning av epoxiharts, skulle märkningen vara SP-T(EP)-DN100. | ||
Polyetenpulveregenskaper
| Artikel | Index | Testmetod |
| Densitet (g/cm³) | >0,91 | GB/T 1033 |
| Draghållfasthet (MPa) | >9,80 | GB/T 1040.1 |
| Förlängning vid brott (%) | >300 | GB/T 1040.1 |
| Vicat mjukningspunkt (°C) | >85 | GB/T 1633 |
| Icke-flyktigt innehåll (%) | >99,5 | GB/T 2914 |
| Hygieniska egenskaper (transport av dricksvatten) |
Överensstämmer med GB/T 17219 | |
Epoxihartspulveregenskaper
| Artikel | Index | Testmetod |
| Densitet (g/cm³) | 1.3~1.5 | GB/T 1033 |
| Partikelstorleksfördelning (%) | ≤3% för partiklar under 150 µm; ≤0,2% för partiklar under 250 µm | GB/T 6554 |
| Icke-flyktigt innehåll (%) | ≥99,5 | GB/T 6554 |
| Horisontell flytbarhet (mm) | 22~28 | GB/T 6554 |
| Geltid (s) | ≤120 (vid 200°C) | GB/T 6554 |
| Hygienprestanda (för dricksvatten) |
Överensstämmer med GB/T 17219 | GB/T 17219 |
Specifikation av sockelanslutning basrör (OD + väggtjocklek)
| Nominell storlek (mm) | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
| Ytterdiameter (mm) | 219 | 273 | 323.9 | 377 | 426 | 480 | 529 | 630 |
| Väggtjocklek (mm) | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 |
Plastbelagt stålrör invändigt och utvändigt beläggningstjocklek
| Nominell storlek DN (mm) | Inre lagertjocklek | Yttre lagertjocklek | ||||
| Polyeten (mm) | Epoxiharts (mm) | Polyeten (mm) | Epoxiharts (mm) | |||
| Normal (mm) | Förstärkt (mm) | Normal (mm) | Förstärkt (mm) | |||
| 15 | >0,4 | >0,3 | >0,6 | >0,8 | >0,3 | >0,35 |
| 20 | ||||||
| 25 | ||||||
| 32 | ||||||
| 40 | ||||||
| 50 | ||||||
| 65 | ||||||
| 80 | >0,5 | >0,35 | >0,8 | >1,0 | >0,35 | >0,4 |
| 100 | ||||||
| 125 | ||||||
| 150 | ||||||
| 200 | >0,6 | >1.2 | ||||
| 250 | ||||||
| 300 | ||||||
| 350 | – | >0,4 | >1,0 | >1.3 | >0,4 | >0,45 |
| 400 | ||||||
| 450 | ||||||
| 500 | ||||||
| 600 | ||||||
| 700 | ||||||
| 800 | ||||||
| 900 | >0,45 | >1.2 | >1,8 | |||
| 1000 | ||||||
| 1100 | ||||||
| 1200 | ||||||
| 1400 | >1,5 | |||||
| 1500 | ||||||
| 1600 | ||||||
| 1800 | ||||||
| 2000 | ||||||
Användning av CJ/T 120 SP-TPEPE SP-TEPEP SP-TEPPE Plastbelagt stålvattenrör
CJ/T120 SP-TPEPE Plastbelagt stålvattenrör
Dricksvattenförsörjningssystem: Idealiskt för transport av dricksvatten på grund av dess höga korrosionsbeständighet och förmåga att bibehålla vattnets renhet.
Industriell vattenförsörjning: Lämplig för olika industriella processer som kräver en pålitlig och hållbar vattenförsörjning.
Brandbekämpningssystem: Används i brandsläckningssystem på grund av dess styrka och tillförlitlighet under högtrycksförhållanden.
Bevattningssystem: Används i jordbruksapplikationer för effektiv vattendistribution.
SP-TEPEP Plastbelagt stålvattenrör
Kommunal vattendistribution: Används i stadsvattendistributionsnät för att leverera rent och säkert vatten till hushåll och företag.
Avloppsvattenrening: Lämplig för att transportera behandlat avloppsvatten och andra icke-korrosiva vätskor i reningsverk.
Kylvattensystem: Används i HVAC och industriella kylsystem för att förhindra korrosion och förlänga livslängden på rören.
Marina applikationer: Används i marina miljöer där exponering för havsvatten kräver hög korrosionsbeständighet.
SP-TEPPE Plastbelagt stålvattenrör
Underjordisk vattenförsörjning: Idealisk för underjordiska vattenledningar på grund av dess utmärkta motståndskraft mot jordkemikalier och fukt.
Kemiska bearbetningsanläggningar: Lämplig för transport av icke-korrosiva kemikalier och andra industriella vätskor.
Kraftverkskylsystem: Används i kraftverk för kylvattenapplikationer, vilket säkerställer långvarig hållbarhet och tillförlitlighet.
Avsaltningsanläggningar: Tillämpas i avsaltningsprocesser där röret måste tåla korrosiva saltvattenförhållanden.
