ASTM A542/A542M Legerade stålplåtar för tryckkärl
ASTM A542/A542M legerade stålplåtar är höghållfasta, härdade och härdade material speciellt framtagna för användning i högtrycksmiljöer som tryckkärl och pannor. Dessa plattor är kända för sina överlägsna mekaniska egenskaper, inklusive utmärkt drag- och sträckgräns, samt god töjning, vilket gör dem idealiska för applikationer som kräver robust prestanda under extrema förhållanden. Den kemiska sammansättningen av ASTM A542-plattor, som inkluderar element som kol, mangan, krom och molybden, säkerställer exceptionell seghet och motståndskraft mot termisk stress. Dessa stålplåtar används ofta inom den kemiska och petrokemiska industrin, såväl som i kärnkrafts- och värmekraftverk. Dessa stålplåtar är designade för att upprätthålla strukturell integritet och säkerhet i krävande miljöer, och tillhandahåller tillförlitliga och hållbara lösningar för kritiska applikationer.
Kemisk sammansättning av ASTM A542/A542M legerade stålplåtar för tryckkärl
| Element |
Typ A |
Typ B |
Typ C |
Typ D |
Typ E |
| Kol |
0,15 max |
0.11-0.15 |
0.10-0.15 |
0.11-0.15 |
0.10-0.15 |
| Mangan |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
| Fosfor |
0,025 max |
0,015 max |
0,025 max |
0,015 max |
0,025 max |
| Svavel |
0,025 max |
0,015 max |
0,025 max |
0,010 max |
0,010 max |
| Kisel |
0,50 max |
0,50 max |
0,13 max |
0,10 max |
0,15 max |
| Krom |
2.00-2.50 |
2.00-2.50 |
2.75-3.25 |
2.00-2.50 |
2.75-3.25 |
| Molybden |
0.90-1.10 |
0.90-1.10 |
0.90-1.10 |
0.90-1.10 |
0.90-1.10 |
| Koppar |
0,40 max |
0,25 max |
0,25 max |
0,20 max |
0,25 max |
| Nickel |
0,40 max |
0,25 max |
0,25 max |
0,25 max |
0,25 max |
| Vanadin |
0,03 max |
0,02 max |
0.20-0.30 |
0.25-0.35 |
0.20-0.30 |
| Titan |
– |
– |
0.015-0.035 |
0,030 max |
– |
| Bor |
– |
– |
0.001-0.003 |
0,0020 max |
– |
| Columbium |
– |
– |
– |
0,07 max |
0.015-0.070 |
| Kalcium |
– |
– |
– |
0,015 max |
0.0005-0.0150 |
Mekaniska egenskaper hos ASTM A542/A542M legerade stålplåtar för tryckkärl
| Klass |
Draghållfasthet (ksi) [MPa] |
Yield Strength (ksi) [MPa] |
Förlängning i 2 tum (50 mm) (%) |
| Klass 1 |
105-125 [725-860] |
85 [585] |
14 |
| Klass 2 |
115-135 [795-930] |
100 [690] |
13 |
| Klass 3 |
95-115 [655-795] |
75 [515] |
20 |
| Klass 4 |
85-110 [585-760] |
55 [380] |
20 |
| Klass 4a |
85-110 [585-760] |
60 [415] |
18 |
Specifikation
| Standard |
ASTM A542/A542M Legerade stålplåtar för tryckkärl |
| Stålkvalitet/material |
A, B, C, D, E |
| Dimensionera |
T 5-350 mm × B 900-4100 mm × L 3000-25000 mm |
| Förpackning |
Packad med plywoodpallar med stålram |
| Leveransvillkor |
AR = valsad TM = termomekaniskt styrd bearbetning CR = kontrollerad QT = kyld och härdad N = normaliserad |
| Härstamning |
Tillverkad i Kina |
| MOQ |
50 ton |
| Transport |
Järnväg, till sjöss |
Tillämpningar av ASTM A542/A542M legerade stålplåtar för tryckkärl
Kärnreaktorer: Dessa plattor är lämpliga för användning i kärnreaktorkärl och tillhörande komponenter där hög hållfasthet och god hackseghet vid låga temperaturer krävs.
Ånggeneratorer: Legerade stålplåtar enligt denna specifikation används i ånggeneratorer för kraftverk, där tryck- och temperaturkraven kräver material med utmärkt svetsbarhet och seghet.
Kemisk bearbetning: De används i kärl och reaktorer för kemisk processindustri där korrosiva miljöer och höga tryck förekommer. Legeringssammansättningen ger motståndskraft mot korrosion och oxidation.
Olje- och gasindustrin: I oljeraffinaderier och gasbearbetningsanläggningar kan dessa plattor användas i kärl och lagringstankar där materialen måste tåla höga tryck och potentiellt korrosiva miljöer.
Tryckkärl: ASTM A542/A542M-plåtar är speciellt utformade för tryckkärlapplikationer där materialet behöver bibehålla sin integritet under högt tryck och varierande temperaturer.
Högtryckstjänst: De är lämpliga för användning i högtrycksväteserviceapplikationer där väteförsprödningsbeständighet och hög hållfasthet är kritiska faktorer.
Kryogena applikationer: Vissa kvaliteter enligt denna specifikation är lämpliga för användning i kryogena applikationer där seghet och svetsbarhet vid låg temperatur är avgörande.
Skeppsbyggnad: I vissa specialiserade fartyg och marina applikationer kan dessa plattor användas där hög hållfasthet och korrosionsbeständighet krävs.
