ASTM A515/A515M Kolstålplattor för tryckkärl
ASTM A515/A515M kolstålplattor är speciellt framtagna för användning vid tillverkning av mellan- och högtemperaturtryckkärl och pannor, och erbjuder exceptionell prestanda i krävande industriella miljöer. Dessa plattor är tillverkade med exakta kemiska sammansättningar och mekaniska egenskaper som ger utmärkt draghållfasthet, sträckgräns och töjning, vilket säkerställer hållbarhet och tillförlitlighet under högt tryck och höga temperaturer. Tillgängliga i tre kvaliteter – 60, 65 och 70 – ASTM A515-plattor tillgodoser olika tekniska krav, vilket gör dem idealiska för konstruktion av pannor, tryckkärl, värmeväxlare, lagringstankar och annan kritisk industriell utrustning. Deras förmåga att bibehålla strukturell integritet vid förhöjda temperaturer gör dem till ett föredraget val inom kraftproduktion, petrokemisk industri, olja och gas och kemisk processindustri. Genom att följa strikta kvalitetsstandarder erbjuder ASTM A515/A515M kolstålplattor en mångsidig och pålitlig lösning för moderna industriella applikationer, vilket säkerställer säkerhet och effektivitet i operationer där termiska och mekaniska påfrestningar är vanliga.
Kemisk sammansättning av ASTM A515/A515M kolstålplattor för tryckkärl
Element |
Betyg 60 (%) |
Betyg 65 (%) |
Betyg 70 (%) |
Kol, max: |
|
|
|
– 1 tum (25 mm) och under |
0.24 |
0.28 |
0.31 |
– Över 1 tum till 2 tum (50 mm) inkl. |
0.27 |
0.31 |
0.33 |
– Över 2 tum till 4 tum (100 mm) inkl. |
0.29 |
0.33 |
0.35 |
– Över 4 tum till 8 tum (200 mm) inkl. |
0.31 |
0.33 |
0.35 |
– Över 8 tum (200 mm) |
0.31 |
0.33 |
0.35 |
Mangan, max: |
|
|
|
– Värmeanalys |
0.90 |
0.90 |
1.20 |
– Produktanalys |
0.98 |
0.98 |
1.30 |
Fosfor, max |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
Svavel, max |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
Kisel |
|
|
|
– Värmeanalys |
0,15–0,40 |
0,15–0,40 |
0,15–0,40 |
– Produktanalys |
0,13–0,45 |
0,13–0,45 |
0,13–0,45 |
Mekaniska egenskaper hos ASTM A515/A515M kolstålplattor för tryckkärl
Fast egendom |
Betyg 60 |
Betyg 65 |
Betyg 70 |
Draghållfasthet, ksi (MPa) |
60–80 (415–550) |
65–85 (450–585) |
70–90 (485–620) |
Avkastningsstyrka, min, ksi (MPa) |
32 (220) |
35 (240) |
38 (260) |
Förlängning i 8 tum (200 mm), % |
21 |
19 |
17 |
Förlängning i 2 tum (50 mm), % |
25 |
23 |
21 |
Specifikation
Standard |
ASTM A515/A515M Kolstålplattor för tryckkärl |
Stålkvalitet/material |
Årskurs 60, årskurs 65, årskurs 70 |
Dimensionera |
T 5-350 mm × B 900-4100 mm × L 3000-25000 mm |
Förpackning |
Packad med plywoodpallar med stålram |
Leveransvillkor |
AR = valsad TM = termomekaniskt styrd bearbetning CR = kontrollerad QT = kyld och härdad N = normaliserad |
Härstamning |
Tillverkad i Kina |
MOQ |
50 ton |
Transport |
Järnväg, till sjöss |
Tillämpningar av ASTM A515/A515M kolstålplattor för tryckkärl
ASTM A515/A515M kolstålplattor är speciellt utformade för användning i tryckkärl och pannor med medelhög och högre temperatur. Deras sammansättning och egenskaper gör dem väl lämpade för olika industriella tillämpningar där styrka, hållbarhet och motståndskraft mot höga temperaturer är avgörande.
Pannor: Används vid konstruktion av pannor, speciellt de som arbetar under högt tryck och temperaturförhållanden, såsom kraftverk och industriella värmesystem.
Tryckkärl: Idealisk för tryckkärl som kräver robust prestanda vid förhöjda temperaturer, såsom de som används i oljeraffinaderier, kemiska anläggningar och petrokemiska anläggningar.
Värmeväxlare: Lämplig för tillverkning av värmeväxlare som måste tåla höga termiska och mekaniska påfrestningar inom industrier som kraftproduktion och kemisk bearbetning.
Förvaringstankar: Anställd vid konstruktion av lagringstankar för högtemperaturvätskor och gaser, vilket säkerställer säkerhet och tillförlitlighet vid lagringsverksamhet.
Industriell utrustning: Används i olika industriella utrustningskomponenter, såsom reaktorkärl, separatorer och kolonner, där högtemperaturhållfasthet och motståndskraft mot korrosion är avgörande.
Ångtrummor: Används i ångfat och andra komponenter inom ånggenereringssystem, vilket ger de nödvändiga mekaniska egenskaperna för att hantera höga tryck och temperaturer.