ASTM A387/A387M Cr-Mo Legerade stålplåtar för tryckkärl

ASTM A387/A387M Cr-Mo Legerade stålplåtar för tryckkärl

ASTM A387/A387M krom-molybden (Cr-Mo) legerade stålplåtar är konstruerade för användning i tryckkärl och pannor som arbetar under förhållanden med hög temperatur och högt tryck. Dessa stålplåtar, tillgängliga i flera kvaliteter inklusive Grade 2, Grade 12, Grade 11, Grade 22, Grade 5, Grade 9, Grade 91 och Grade 21, erbjuder utmärkta mekaniska egenskaper såsom hög drag- och sträckgräns, vilket säkerställer överlägsen prestanda i krävande miljöer. Den unika kemiska sammansättningen, med element som krom och molybden, ger exceptionell motståndskraft mot termisk stress, oxidation och korrosion, vilket gör dessa plattor idealiska för applikationer inom petrokemisk industri, olja och gas, kraftproduktion och kemisk processindustri. Deras förmåga att upprätthålla strukturell integritet under extrema förhållanden gör dem till ett föredraget val för tillverkning av tryckkärl, värmeväxlare, pannor och annan kritisk industriell utrustning. Genom att följa strikta kvalitetsstandarder levererar ASTM A387/A387M Cr-Mo legerade stålplåtar tillförlitliga och hållbara lösningar som säkerställer säkerhet och effektivitet i industriell verksamhet.

Kemisk sammansättning av ASTM A387/A387M Cr-Mo legerade stålplåtar för tryckkärl

Element	Årskurs 2	Årskurs 12	Årskurs 11	Årskurs 22	Betyg 5	Årskurs 9	Betyg 91	Årskurs 21
Kol	0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15	0.05-0.15	0.08-0.12	0.05-0.15
Mangan	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60	0.30-0.60
Fosfor	0,035 max	0,035 max	0,035 max	0,035 max	0,035 max	0,035 max	0,020 max	0,035 max
Svavel	0,040 max	0,040 max	0,040 max	0,040 max	0,040 max	0,040 max	0,010 max	0,040 max
Kisel	0,50 max	0,50 max	0,50 max	0,50 max	0,50 max	0,50 max	0.20-0.50	0,50 max
Krom	0.50-0.65	0.80-1.15	0.80-1.15	1.90-2.60	0.90-1.20	8.50-10.50	8.00-9.50	2.00-2.60
Molybden	0.45-0.65	0.45-0.65	0.45-0.65	0.90-1.10	0.45-0.65	0.90-1.10	0.85-1.05	1.00-1.50
Vanadin	–	–	–	–	–	0.18-0.25	0.18-0.25	–
Nickel	–	–	–	–	–	–	0,40 max	–

Mekaniska egenskaper hos ASTM A387/A387M Cr-Mo legerade stålplåtar för tryckkärl

Fast egendom	Årskurs 2	Årskurs 12	Årskurs 11	Årskurs 22	Betyg 5	Årskurs 9	Betyg 91	Årskurs 21
Draghållfasthet, MPa	380-550	380-550	415-585	415-585	415-585	415-585	585-760	415-585
Avkastningsstyrka, MPa	230	230	240	205	205	205	415	205
Förlängning i 50 mm, %	22	22	22	18	18	18	18	18

Specifikation

Standard	ASTM A387/A387M Cr-Mo Legerade stålplåtar för tryckkärl
Stålkvalitet/material	Klass 2, 12, 11, 22, 22L, 21, 21L, 5, 9 och 91
Dimensionera	T 5-350 mm × B 900-4100 mm × L 3000-25000 mm
Förpackning	Packad med plywoodpallar med stålram
Leveransvillkor	AR = valsad TM = termomekaniskt styrd bearbetning CR = kontrollerad QT = kyld och härdad N = normaliserad
Härstamning	Tillverkad i Kina
MOQ	50 ton
Transport	Järnväg, till sjöss

Tillämpningar av ASTM A387/A387M Cr-Mo legerade stålplåtar för tryckkärl

ASTM A387/A387M krom-molybden (Cr-Mo) legerade stålplåtar är designade för användning i miljöer med hög temperatur och högt tryck. De används ofta i industrier där hållbarhet, värmebeständighet och styrka är avgörande.

Tryckkärl: Idealisk för konstruktion av tryckkärl som arbetar vid förhöjda temperaturer, såsom de som används inom den kemiska och petrokemiska industrin, där materialen måste tåla högtrycksförhållanden och korrosiva miljöer.

Pannor: Används vid tillverkning av pannor, särskilt de som utsätts för höga temperaturer, för att förbättra termisk motstånd och effektivitet, vilket gör dem lämpliga för kraftverk och industriella värmesystem.

Värmeväxlare: Används i värmeväxlare som kräver utmärkt värmeledningsförmåga och förmåga att hantera betydande temperaturvariationer, vanligt i raffinaderier och kemiska processanläggningar.

Olje- och gasindustrin: Används i komponenter inom olje- och gasindustrin, inklusive processutrustning och lagringstankar, som kräver material som tål svåra förhållanden och motstår väteangrepp och sulfidkorrosion.

Kraftproduktion: Används i kraftgenereringsanläggningar för komponenter som överhettare och eftervärmare, där hög krypmotstånd och styrka vid förhöjda temperaturer är nödvändiga.

Petrokemiska reaktorer: Används i petrokemiska reaktorer och relaterad utrustning, där de måste bibehålla strukturell integritet under hög temperatur och tryck samtidigt som de motstår korrosion och oxidation.

Industriugnar: Lämplig för delar av industriugnar, såsom foder och lock, där material måste tåla höga temperaturer och korrosiva atmosfärer.