ASTM A335 Sömlöst legerat stålrör för hög temperatur
- OD: 21,3-1067 mm WT: 2-150 mm L:5,8m/6m/11,8m/12m
- Betyg: P1,P2,P5,P5b,P5c,P9,P11,P12,P15,P21,P22,P23,P36,P91,P92,P122,P911
ASTM A335 sömlöst legerat stålrör för hög temperatur
ASTM A335 sömlösa stålrör i legering är speciellt utformade för högtemperaturservice. Denna specifikation från American Society for Testing and Materials (ASTM) omfattar en rad sömlösa rör av ferritisk legerat stål som är idealiska för högtemperaturapplikationer. Rören är konstruerade för att tåla extrema förhållanden, vilket gör dem lämpliga för kraftverk, raffinaderier och petrokemiska anläggningar. Med överlägsna mekaniska egenskaper och en robust kemisk sammansättning säkerställer ASTM A335-rör optimal prestanda i miljöer med hög stress. Dessa rör är tillgängliga i olika kvaliteter som P5, P9, P11, P22 och P91 och erbjuder mångsidighet och tillförlitlighet för krävande industriella applikationer. Oavsett om det används i pannsystem, värmeväxlare eller annan högtemperaturutrustning, levererar ASTM A335 sömlösa stålrör i legering exceptionell hållbarhet och prestanda, vilket säkerställer långvarig och effektiv drift.
Kemisk sammansättning av ASTM A335/ASME SA335 Legering sömlösa stålrör
Kvalitet | UNS nr. | C | Mn | P max | S max | Si | Cr | Mo | Andra | |
P1 | K11522 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | - | 0.44-0.65 | - | |
P2 | K11547 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | - | |
P5 | K41545 | 0,15 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | - | |
P5b | K51545 | 0,15 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | - | |
P5c | K41245 | 0,12 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | - | |
P9 | S50400 | 0,15 max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | - | |
P11 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | - | |
P12 | K11562 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | - | |
P15 | K11578 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | - | 0.44-0.65 | - | |
P21 | K31545 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 | - | |
P22 | K21590 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 max | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | - | |
P23 | K41650 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0,030 max | 0,010 max | 0,50 max | 1.90-2.60 | 0.05-0.30 | V 0,20-0,30 | Cb 0,02-0,08 |
B 0,0010-0,006 | N 0,0015 max | |||||||||
Al 0,030 max | W 1,45-1,75 | |||||||||
Ni 0,40 max | Ti 0,005-0,060 | |||||||||
Ti/N ≥3,5 | - | |||||||||
P36 | K21001 | 0.10-0.17 | 0.80-10.20 | 0,030 max | 0,025 max | 0.25-0.50 | 0,30 max | 0.25-0.50 | Ni 1.00-1.30 | Cu 0,50-0,80 |
Cb 0,015-0,045 | V 0,02 max | |||||||||
N 0,02 max | Al 0,050 max | |||||||||
P91 | K91560 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20-0.50 | 8.00-8.50 | 0.85-1.05 | V 0,18-0,25 | N 0,030-0,070 |
Ni 0,40 max | Al 0,02 max | |||||||||
Cb 0,06-0,10 | Ti 0,01 max | |||||||||
Zr 0,01 max | - | |||||||||
P92 | K92460 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.020 | 0.010 | 0,50 max | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 | V 0,15-0,25 | N 0,03-0,07 |
Ni 0,40 max | Al 0,02 max | |||||||||
Cb 0,04-0,09 | V 1,50-2,00 | |||||||||
B 0,001-0,006 | Ti 0,01 max | |||||||||
Zr 0,01 max | - | |||||||||
P122 | K92930 | 0.07-0.14 | 0,70 max | 0.020 | 0.010 | 0,50 max | 10.00-11.50 | 0.25-0.60 | V 0,15-0,30 | W 1,50-2,50 |
Cu 0,30-1,70 | Cb 0,04-0,10 | |||||||||
B 0,0005-0,005 | N 0,040-0,100 | |||||||||
Ni 0,50 max | Al 0,020 max | |||||||||
Ti 0,01 max | Zr 0,01 max | |||||||||
P911 | K91061 | 0.09-0.13 | 0.30-0.60 | 0,020 max | 0,010 max | 0.10-0.50 | 8.5-9.5 | 0.90-1.10 | V 0,18-0,25 | Ni 0,40 max |
Cb 0,060-0,10 | B 0,0003-0,006 | |||||||||
N 0,04-0,09 | Al 0,02 max | |||||||||
W 0,90-1,10 Ti | 0,01 max | |||||||||
Zr 0,01 max | - |
Mekaniska egenskaper hos ASTM A335/ASME SA335 legeringssömlösa stålrör
Kvalitet | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P911,P36 klass1 | P122 | P36 klass2 | Alla andra |
Draghållfasthet ≥ ksi(MPa) | 55(380) | 60(415) | 74(510) | 85(585) | 90(620) | 90(620) | 95.5(660) | 60(415) |
Sträckgräns ≥ksi(MPa) | 30(205) | 32(220) | 58(400) | 60(415) | 64(440) | 64(440) | 66.5(460) | 30(205) |
Specifikationer
Standard | ASTM A335/ASME SA335 sömlöst ferritiskt legerat stålrör för högtemperaturservice |
Stål grad | P1,P2,P5,P5b,P5c,P9,P11,P12,P15,P21,P22,P23,P36,P91,P92,P122,P911 |
Avslutar design | 1) Fasa svetsändarna till en vinkel på 30°, +5°, -0°, med en rotyta på 1/16″, +/- 1/32″. Fasningen ska bilda ett V-spår med en ingående vinkel på 60°+10/-0. Rotöppningen ska vara 1/16″, +/- 1/32″ enligt ANSI B16.25. 2) Släta eller raka ändar. |
Ytterdiameter (OD) | 21,3-1067 mm |
Väggtjocklek (WT) | 2-150 mm |
Längd | 5,8-16m eller OEM |
Förpackning | Bar yta, hexagonal buntad med stålband om rördiametern=323,9mm, lös packning om rördiametern är större än 323,9mm. |
Sektionsform | Runda |
Metod | Sömlös varmvalsad eller kalldragen |
Härstamning | Tillverkad i Kina |
MOQ | Beror på orderkvantitet |
Transport | Landtransport med lastbil eller tåg, sjötransport med containerfartyg eller bulkfartyg. |
Tillämpningar av ASTM A335 legerat stålrör
ASTM A335 specificerar sömlöst ferritiskt legerat stålrör för högtemperaturservice. Dessa rör används i olika industrier där högtemperaturbeständighet och hållbarhet är avgörande. Nedan är de primära tillämpningarna för ASTM A335 legerat stålrör:
Kraftgenerering
Pannor: Används i högtemperaturpannor där rör ska tåla extrem värme och tryck.
Överhettare: Används i överhettningsenheter i kraftverk för att motstå höga temperaturer och förhindra deformation.
Värmeväxlare: Används i värmeväxlare inom kraftverk för att säkerställa effektiv värmeöverföring vid höga temperaturer.
Petrokemisk industri
Raffinaderiledningar: Används i raffinaderier där högtemperaturbearbetning av råolja och andra kolväten förekommer.
Kemisk bearbetning: Anställd i kemiska bearbetningsanläggningar där höga temperaturer krävs för olika kemiska reaktioner.
Ugnar och reaktorer: Lämplig för rörsystem i ugnar och reaktorer på grund av deras förmåga att motstå hög termisk stress.
Olje- och gasindustrin
Ångledningar: Används i ångledningar för förbättrade oljeåtervinningsprocesser där högtemperaturånga injiceras i brunnar.
Högtemperaturbearbetning: Anställd i högtemperaturbearbetningsenheter inom olje- och gasanläggningar.
Offshore-plattformar: Lämplig för offshore-borrplattformar där högtemperaturservice krävs för bearbetning av kolväten.
Industriella applikationer
Värmebehandlingsanläggningar: Används i värmebehandlingsanläggningar för processer som glödgning, härdning och härdning.
Högtemperaturugnar: Används i ugnar och ugnar där rören måste tåla kontinuerliga höga temperaturer.
Förbränningsugnar: Lämpliga för rörsystem i industriella förbränningsugnar på grund av deras höga värmebeständighet.
Flyg- och rymdindustrin
Högtemperaturavgassystem: Används i avgassystem från rymdmotorer där högtemperaturgaser stöts ut.
Motorkomponenter: Används vid tillverkning av olika motorkomponenter som kräver motstånd mot hög temperatur.
Bilindustrin
Turboladdarsystem: Används i turboladdarsystem där högtemperaturavgaser hanteras.
Avgasgrenrör: Lämplig för avgasgrenrör i högpresterande fordon.
Kärnkraftsindustrin
Kärnkraftverk: Används i kärnkraftverk för högtemperatur- och högtrycksrörsystem.
Kärnreaktorer: Används i reaktorkomponenter där högtemperaturmaterial är väsentligt.
Cementindustrin
Ugnsskal och rörledningar: Används i cementugnar och relaterade högtemperaturrörsystem.
Klinrkylare: Används i klinkerkylare där högtemperaturbeständighet krävs.