3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE belagt linjerör

3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE belagt linjerör

Future Energy Steel erbjuder överlägset skydd av 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE-belagda ledningsrör, designade för att möta de rigorösa kraven från olika industriella applikationer. Dessa högpresterande beläggningar erbjuder exceptionell motståndskraft mot nötning, korrosion och kemisk exponering, vilket säkerställer långvarig hållbarhet och tillförlitlighet för rörledningar i olje- och gastransmission, kemisk bearbetning och infrastrukturprojekt. 6352-varianten ger robust skydd för högtrycksapplikationer, 6352HF ger förbättrad hållbarhet för tunga scenarier och 8352N erbjuder överlägsen vidhäftning och motståndskraft under extrema förhållanden. Dessa beläggningar är idealiska för utmanande installationer, inklusive riktad borrning och flodkorsningar, och skyddar din rörledningsinfrastruktur mot mekaniska skador och hårda miljöfaktorer, bibehåller driftseffektiviteten och förlänger livslängden.

Specifikationer

produktnamn	3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE belagt linjerör
Applicerat stålservicerör	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Bearbetningsförmåga	OD:38mm-1620mm; WT: 2 mm-30 mm
Längd	6-18m
Ytförberedelse	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Beläggningsproduktens namn	3M™ Scotchkote™ Fusion-bonded epoxibeläggning 6352 3M™ Scotchkote™ Fusionsbunden epoxibeläggning 6352HF 3M™ Scotchkote™ Fusion-bonded epoxibeläggning 8352N
Förpackning	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Metod	Toppbeläggning, belagd på sömlösa/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE linjerör
Serviceskick	3M™ Scotchkote™ Fusion-bonded epoxibeläggning 6352: Designad som en hård, mekaniskt stark toppbeläggning. Väl lämpad för att skydda rör vid riktad borrning, flod- eller vägkorsningar och installation i ojämn terräng. 3M™ Scotchkote™ Fusion-bonded epoxibeläggning 6352HF: Designad som en hård, mekaniskt stark toppbeläggning. Har ökad flexibilitet samtidigt som egenskaper som slaghållfasthet och hållfasthet bibehålls. 3M™ Scotchkote™ Fusion-bonded epoxibeläggning 8352N: Designad som en hård, mekaniskt stark toppbeläggning. Väl lämpad för att skydda rör vid riktad borrning, flod- eller vägkorsningar och installation i ojämn terräng.
Härstamning	Tillverkad i Kina
Nyckelfunktion	Nötningsbeständig
Transport	Järnväg, till sjöss

Tillämpningar av 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE Coated Line Pipe

Specifikt 3M™ Scotchkote™-serien av epoxibeläggningar 6352, 6352HF, och 8352N, är designade för användning på Fusion Bonded Epoxy (FBE) belagda ledningsrör, vilket ger robust skydd i en mängd olika krävande tillämpningar. Dessa beläggningar är högt värderade i industrier där rörledningar utsätts för hårda miljöförhållanden, mekanisk påfrestning och korrosiva ämnen. Nedan finns en omfattande översikt över de primära användningsområdena för dessa beläggningar:

1. Rörledningar för överföring av olja och gas

• Högtrycksrörledningar: 3M™ Scotchkote™ 6352, 6352HF och 8352N används vanligtvis på rörledningar som transporterar olja och gas vid höga tryck över långa avstånd. Beläggningarna ger utmärkt motståndskraft mot nötning och korrosion, vilket säkerställer rörledningarnas integritet och säkerhet.
• Offshore och Subsea Pipelines: Dessa beläggningar är idealiska för användning i offshore-miljöer där rörledningar utsätts för saltvatten, mekanisk påverkan från strömmar och de nötande effekterna av havsbottenmaterial. Beläggningarna skyddar rörledningarna från yttre korrosion, vilket säkerställer långvarig hållbarhet under tuffa marina förhållanden.
• Sour Gas Pipelines: I miljöer där rörledningar transporterar sur gas (naturgas som innehåller svavelväte) erbjuder beläggningarna överlägsen kemisk resistens, vilket förhindrar korrosiva effekter av H₂S och andra aggressiva ämnen.

2. Vatten- och avloppsledningar

• Dricksvattenledningar: 3M™ Scotchkote™ epoxibeläggningar är lämpliga för rörledningar som transporterar dricksvatten och ger en skyddande barriär som förhindrar korrosion och förorening av vattenförsörjningen.
• Reningsanläggningar för avloppsvatten: I avloppsvattenledningar skyddar dessa beläggningar infrastrukturen från de korrosiva effekterna av avloppsvatten och industriavlopp, vilket förbättrar rörledningssystemens livslängd och tillförlitlighet.

3. Kemisk bearbetning och industriella rörledningar

• Chemical Transport Pipelines: Den kemiska beständigheten hos dessa beläggningar gör dem idealiska för rörledningar som används vid transport av aggressiva kemikalier och petrokemikalier. De förhindrar nedbrytning av rörledningsmaterial, minskar risken för läckage och säkerställer säker transport av farliga ämnen.
• Industriell slurry pipelines: I industrier där slipande slam transporteras, såsom gruvdrift och mineralbearbetning, skyddar dessa beläggningar rörledningar från inre nötning, vilket förlänger livslängden på rörledningssystemen.

4. Infrastruktur och konstruktion

• Urbana gasdistributionsnät: Beläggningarna appliceras på rörledningar i stadsnät för gasdistribution för att skydda mot korrosion, mekanisk skada och miljöpåfrestningar, vilket säkerställer säker och effektiv leverans av naturgas till hem och företag.
• Fjärrvärme och kylsystem: I applikationer för fjärrvärme och fjärrkyla skyddar dessa beläggningar rörledningar från höga temperaturer och korrosiv vattenkemi, vilket säkerställer tillförlitlig leverans av termisk energi över långa avstånd.

5. Kraftgenerering

• Rörledningssystem i kraftverk: Beläggningarna används på rörledningar i kraftverk, särskilt i geotermiska och nukleära anläggningar, där höga temperaturer och korrosiva miljöer kräver avancerade skyddslösningar. De ger exceptionellt skydd mot de kombinerade effekterna av värme, tryck och kemisk exponering.

6. Korrosionsskydd i tuffa miljöer

• Arctic and Desert Pipelines: 3M™ Scotchkote™-beläggningar är konstruerade för att fungera i extrema klimat, såsom arktiska eller ökenmiljöer. De skyddar rörledningar från de allvarliga temperaturfluktuationer, fukt och UV-exponering som är typisk för dessa regioner, vilket säkerställer långsiktig driftsäkerhet.
• Nedgrävda rörledningar: Beläggningarna ger ett enastående skydd för nedgrävda rörledningar, skyddar dem från jordkorrosion, mekanisk påverkan från jordrörelser och fuktinträngning, vilket är avgörande för att säkerställa livslängden hos underjordisk infrastruktur.

7. Riktningsborrning, flod- och vägkorsningar och installationer av ojämn terräng

• Riktningsborrningsapplikationer: Dessa beläggningar är mycket effektiva för att skydda rörledningar under riktad borrning, en metod som vanligtvis används i rörledningsinstallationer under floder, vägar och stadsområden. Beläggningarna motstår den mekaniska nötning och påfrestningar som uppstår under borrningsprocessen.
• Flod- och vägkorsningar: Rörledningar som installeras under floder eller vägar står inför unika utmaningar, inklusive exponering för fluktuerande vattennivåer, tung belastning från trafik och potentiell påverkan från byggaktiviteter. 3M™ Scotchkote™-beläggningar säkerställer att rörledningarna bibehåller sin integritet och motstår korrosion under dessa krävande förhållanden.
• Installation i tuff terräng: När rörledningar läggs i ojämn terräng, såsom steniga eller bergiga områden, utsätts de för nötning från stenar och jord. Det robusta skyddet som dessa beläggningar erbjuder förhindrar skador under installationen och under rörledningens livslängd, vilket minskar risken för läckage och förlänger livslängden.

8. Ombyggnad och rehabilitering

• Reparationer och uppgraderingar av rörledningar: Dessa beläggningar används också vid underhåll och rehabilitering av befintlig rörledningsinfrastruktur. När de appliceras på skadade eller åldrande rörledningar återställer de skyddande egenskaper, förlänger livslängden och minskar risken för läckor eller fel.