EN 10290 Flytande applicerad PUR och PUR-MOD belagd stålrör

  • Servicerör av applicerat stål: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691

EN 10290 Flytande applicerad PUR och PUR-MOD belagd stålrör

EN 10290-standarden definierar specifikationerna för flytande applicerad polyuretan (PUR) och polyuretanmodifierad (PUR-MOD) beläggningar på stålrör, och erbjuder en robust lösning för att förbättra hållbarheten och prestandan hos rörsystem i krävande miljöer. Dessa beläggningar ger överlägset skydd mot korrosion, nötning och kemiskt angrepp, med PUR-beläggningar som ger flexibilitet och stark vidhäftning, medan PUR-MOD-beläggningar erbjuder förbättrad kemisk beständighet och förbättrade mekaniska egenskaper. Genom att följa EN 10290-standarden säkerställer tillverkare och ingenjörer att stålrör är väl lämpade för att motstå extrema temperaturer, aggressiva kemikalier och höga fuktförhållanden, vilket förlänger deras livslängd och minskar underhållsbehovet.

Specifikationer

Standard EN 10290 Flytande applicerad PUR och PUR-MOD belagd stålrör
Applicerat stålservicerör API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Bearbetningsförmåga OD:38mm-1620mm; WT: 2 mm-30 mm
Längd 6-18m
Ytförberedelse ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Beläggningsstruktur Beläggningen ska normalt bestå av ett lager flytande produkt, applicerad med pensel eller högtrycksspruta.
Förpackning 1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25.
2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed.
3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Metod Belagd på sömlösa/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE linjerör
Serviceskick Designad arbetstemperatur: -20 ℃ till +80 ℃; Alkaliskt eller surt
Härstamning Tillverkad i Kina
MOQ Beror på orderkvantitet
Transport Järnväg, till sjöss

Denna beläggning kan användas för att skydda nedgrävda eller nedsänkta stålrör för drift vid följande temperaturer och med två tjockleksklasser A (1 000 µm) och B (1 500 µm) baserat på följande kombination.
Lägre tjocklek kan överenskommas mellan beläggningstillverkaren och köparen.

Typ Temperaturområde Tjockleksklass
Typ 1 -20°C till 40°C Klass A (1 000 μm) eller Klass B (1 500 μm)
Typ 2 -20°C till 60°C Klass B (1 500 μm)
Typ 3 -20°C till 80°C Klass B (1 500 μm)
Ytterligare anmärkningar:
Tjockleksjustering: Lägre tjocklek kan överenskommas mellan beläggningstillverkaren och köparen.
Anpassade temperaturintervall: Andra temperaturintervall kan överenskommas, med kravet att tester utförs vid angivna temperaturer.

Beläggningens hanteringstemperatur

Typ Temperaturområde
Typ 1 -30°C till +40°C
Typ 2 och 3 -30°C till +60°C

Servicetemperatur

Typ Temperaturområde Tjockleksklass
Typ 1 -20°C till +40°C Klass A (1 000 μm) eller Klass B (1 500 μm)
Typ 2 -20°C till +60°C Klass B (1 500 μm)
Typ 3 -20°C till +80°C Klass B (1 500 μm)

Obligatoriska egenskaper

Egenskaper Krav Underklausul
Torr tjocklek på beläggningssystemet Klass A: 1 000 μm minimum 7.2
Klass B: 1 500 μm minimum
Hårdhet Shore "D" Anges av tillverkaren 7.3
Utseende och kontinuitet Enhetlig färg, slät utseende och fri från defekter 7.4
Skära ner 150 ± 20 mm 7.5
Semesterdetektering Fri från helgdagar 7.6
(23 ± 2)°C: 5 J xkx mm 7.7
(-5 ± 3)°C: 3 J xkx mm
Vidhäftningstest – Beständighet mot borttagning (23 ± 2)°C: ≤ betyg 3 7.8
Maximal drifttemperatur ± 2°C: ≤ klassificering 4
Vidhäftningstest – Drag-off-metod (23 ± 2)°C: 7 MPa 7.9
Maximal drifttemperatur ± 2°C: Resultat för information
Katodisk frigörelse Medel: ≤ 8 mm 7.10
Max: ≤ 10 mm
Specifik elektrisk isolationsresistans Minsta RsR_sRs​ efter inställt antal dagar vid konstant temperatur 7.11
Vidhäftningstest efter nedsänkning i kranvatten Resultat för information 7.12
Indragningsmotstånd (23 ± 2)°C: ≤ 0,2 mm 7.13
Maximal drifttemperatur ± 2°C: ≤ 30% av den initiala uppmätta tjockleken
Termisk åldrande Resultat för information 7.14
Flexibilitet Resultat för information 7.15
Infraröd skanning Acceptabel jämförelse med referensskanning 7.16
Förlängning ≥ 10% 7.17
Ytterligare anmärkningar:
Olika hanteringstemperaturer: Olika hanteringstemperaturer kan överenskommas vid behov.

EN 10290 är en europeisk standard som specificerar kraven för vätskeapplicerade beläggningar, inklusive polyuretan (PUR) och modifierad polyuretan (PUR-MOD), på stålrör som används för olika applikationer. Dessa beläggningar är avgörande för att ge långsiktigt skydd mot korrosion och mekaniska skador, vilket gör dem lämpliga för en lång rad krävande miljöer. Nedan följer en översikt över applikationerna för EN 10290 vätskeapplicerade PUR- och PUR-MOD-belagda stålrör:

Tillämpningar av EN 10290 vätskeapplicerade PUR- och PUR-MOD-belagda stålrör

1. Olje- och gasledningar

  • Onshore och Offshore Pipelines: EN 10290 PUR- och PUR-MOD-beläggningar används ofta inom olje- och gasindustrin för både onshore och offshore rörledningar. Dessa beläggningar erbjuder utmärkt motståndskraft mot korrosion orsakad av exponering för starka kemikalier, saltvatten och andra korrosiva ämnen, vilket säkerställer integriteten hos rörledningar som transporterar råolja, naturgas och raffinerade produkter.
  • Högtrycksrörledningar: Hållbarheten och robustheten hos PUR- och PUR-MOD-beläggningar gör dem idealiska för högtrycksrörledningar, där rören måste tåla betydande mekaniska påfrestningar och extrema temperaturer utan att kompromissa med beläggningens skyddande egenskaper.

2. Vattenöverföringsledningar

  • Dricksvattenledningar: EN 10290 belagda stålrör används vid distribution av dricksvatten. Beläggningarna ger en barriär som förhindrar förorening av vattenförsörjningen genom att skydda den inre rörytan från korrosion och därigenom säkerställa säkerheten och kvaliteten på dricksvattnet.
  • Avloppsvatten och avloppssystem: PUR- och PUR-MOD-beläggningar appliceras även på stålrör i avlopps- och avloppssystem. Beläggningarnas kemikaliebeständighet skyddar rören från den korrosiva naturen hos avloppsvatten och industriavlopp, vilket förlänger infrastrukturens livslängd.

3. Industriella applikationer

  • Kemiska bearbetningsanläggningar: I kemiska bearbetningsanläggningar, där rör utsätts för aggressiva kemikalier, höga temperaturer och nötande ämnen, ger EN 10290 PUR och PUR-MOD beläggningar överlägset skydd. Detta säkerställer tillförlitligheten hos rör som används för att transportera kemikalier, vilket minskar risken för läckor och miljöföroreningar.
  • Gruvindustri: Gruvsektorn använder dessa belagda rör för transport av slurry, avfall och andra slipande material. Den mekaniska hållfastheten och nötningsbeständigheten hos PUR- och PUR-MOD-beläggningar är avgörande i dessa tuffa miljöer, där rör utsätts för slitage.

4. Fjärrvärme och kylsystem

  • Värmeisolering: EN 10290-belagda rör är viktiga i fjärrvärme- och kylsystem, där de transporterar varmt eller kylt vatten över långa sträckor. PUR-beläggningarna ger utmärkt värmeisolering, minimerar värmeförlust eller vinst, vilket förbättrar effektiviteten hos dessa system och minskar energikostnaderna.

5. Marina och undervattensapplikationer

  • Undervattensrörledningar: Den överlägsna motståndskraften hos PUR- och PUR-MOD-beläggningar mot havsvattenkorrosion gör dem idealiska för undervattensrörledningar, som utsätts för den hårda marina miljön. Dessa beläggningar skyddar rörledningarna från korrosion, biologisk förorening och mekanisk skada orsakad av strömmar, vågor och marint liv.
  • Hamn- och hamninfrastruktur: EN 10290-belagda stålrör används också vid konstruktion av hamn- och hamnanläggningar, såsom bryggor, bryggor och undervattenskonstruktioner. Beläggningarna skyddar stålkomponenter från saltvattens korrosiva effekter, vilket säkerställer livslängden hos dessa kritiska infrastrukturer.

6. Infrastrukturprojekt

  • Broar och tunnlar: Stålrör belagda med EN 10290 PUR och PUR-MOD används ofta i infrastrukturprojekt som broar och tunnlar. Beläggningarna ger skydd mot korrosion i miljöer där rör kan utsättas för fukt, avisningssalter och andra korrosiva element.
  • Brandskyddssystem: Dessa beläggningar används också i brandskyddssystem, där de hjälper till att bibehålla integriteten hos stålrör under höga temperaturer och under brandbekämpningsoperationer.

Frågeformulär


    captcha