ASTM A736/A736M NiCuCrMoNb legerade stålplåtar för tryckkärl
- Standard: ASTM A736/A736M
- Betyg: Betyg A Klass 1/2/3
- Mått: T 5-350mm × B 910-4100mm × L 3000-25000mm
ASTM A736/A736M NiCuCrMoNb legerade stålplåtar för tryckkärl
ASTM A736/A736M NiCuCrMoNb legerade stålplåtar är noggrant konstruerade för högpresterande applikationer i tryckkärl, där överlägsen styrka, seghet och hållbarhet är av största vikt. Dessa stålplåtar legerade med nickel, koppar, krom, molybden och niob, erbjuder exceptionella mekaniska egenskaper och förbättrat motstånd mot både högtrycks- och lågtemperaturmiljöer. ASTM A736/A736M-plattor, som används i stor utsträckning inom petrokemi-, olje- och gas-, kraftgenererings-, marin- och byggindustrin, säkerställer den strukturella integriteten och säkerheten hos kritiska komponenter som lagringstankar, reaktorer, offshoreplattformar och värmeväxlare. Deras unika sammansättning ger enastående motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor, vilket gör dem oumbärliga för tillämpningar som involverar starka kemikalier och extrema driftsförhållanden. Dessa plåtar exemplifierar tillförlitlighet och prestanda och tillgodoser de stränga kraven från moderna industriella applikationer.
Kemisk sammansättning av ASTM A736/A736M NiCuCrMoNb legerade stålplåtar för tryckkärl
Element | Sammansättning % (Grad A) | Sammansättning % (Grad C) |
Kol, max | ||
Värmeanalys | 0.07 | 0.07 |
Produktanalys | 0.09 | 0.09 |
Mangan | ||
Värmeanalys | 0,40–0,70 | 1.30–1.65 |
Produktanalys | 0,35–0,78 | 1,21–1,77 |
Fosfor, max | 0.025 | 0.025 |
Svavel, max | 0.025 | 0.025 |
Kisel, max | ||
Värmeanalys | 0.40 | 0.40 |
Produktanalys | 0.45 | 0.45 |
Krom | ||
Värmeanalys | 0,60–0,90 | – |
Produktanalys | 0,56–0,94 | – |
Nickel | ||
Värmeanalys | 0,70–1,00 | 0,70–1,00 |
Produktanalys | 0,67–1,03 | 0,67–1,03 |
Molybden | ||
Värmeanalys | 0,15–0,25 | 0,15–0,25 |
Produktanalys | 0,12–0,28 | 0,12–0,28 |
Koppar | ||
Värmeanalys | 1.00–1.30 | 1.00–1.30 |
Produktanalys | 0,95–1,35 | 0,95–1,35 |
Columbium, min | 0.02 | 0.02 |
Produktanalys | 0.01 | 0.01 |
Mekaniska egenskaper hos ASTM A736/A736M NiCuCrMoNb legerade stålplåtar för tryckkärl
Fast egendom | Klass A, klass 1 | Klass A, klass 2 | Klass A, klass 3 | Betyg C, klass 1 | Betyg C, klass 3 |
Strömstyrka, min | |||||
3/4 tum och under [20 mm och mindre] | 80 ksi [550 MPa] | 65 ksi [450 MPa] | 75 ksi [515 MPa] | 90 ksi [620 MPa] | 85 ksi [585 MPa] |
Över 3/4 till 1 tum [över 20 till 25 mm] | – | 65 ksi [450 MPa] | 75 ksi [515 MPa] | – | 80 ksi [550 MPa] |
Över 1 till 2 tum [över 25 till 50 mm] | – | 60 ksi [415 MPa] | 75 ksi [515 MPa] | – | 80 ksi [550 MPa] |
Över 2 till 4 tum [över 50 till 100 mm] | – | 55 ksi [380 MPa] | 65 ksi [450 MPa] | – | – |
Över 4 tum [över 100 mm] | – | 50 ksi [345 MPa] | 60 ksi [415 MPa] | – | – |
Brottgräns | |||||
3/4 tum och under [20 mm och mindre] | 90–110 ksi [620–760 MPa] | 72-92 ksi [495–635 MPa] | 85-105 ksi [585–725 MPa] | 100–120 ksi [690–825 MPa] | 95-115 ksi [655–795 MPa] |
Över 3/4 till 1 tum [över 20 till 25 mm] | – | 72-92 ksi [495–635 MPa] | 85-105 ksi [585–725 MPa] | – | 90–110 ksi [620–760 MPa] |
Över 1 till 2 tum [över 25 till 50 mm] | – | 72-92 ksi [495–635 MPa] | 85-105 ksi [585–725 MPa] | – | 90–110 ksi [620–760 MPa] |
Över 2 till 4 tum [över 50 till 100 mm] | – | 65–85 ksi [450–585 MPa] | 75–95 ksi [515–655 MPa] | – | – |
Över 4 tum [över 100 mm] | – | 60–80 ksi [415–550 MPa] | 70–90 ksi [485–620 MPa] | – | – |
Förlängning, 50 mm, min % | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Specifikationer
Standard | ASTM A736/A736M NiCuCrMoNb legerade stålplåtar för tryckkärl |
Stålkvalitet/material | Betyg A Klass 1/2/3 |
Dimensionera | T 5-350 mm × B 900-4100 mm × L 3000-25000 mm |
Förpackning | Packad med plywoodpallar med stålram |
Leveransvillkor | AR = valsad TM = termomekaniskt styrd bearbetning CR = kontrollerad QT = kyld och härdad N = normaliserad |
Härstamning | Tillverkad i Kina |
MOQ | 50 ton |
Transport | Järnväg, till sjöss |
Tillämpningar av ASTM A736/A736M NiCuCrMoNb legerade stålplåtar för tryckkärl
ASTM A736/A736M NiCuCrMoNb legerade stålplåtar används i olika kritiska applikationer som kräver hög hållfasthet och seghet, särskilt i miljöer som utsätts för extrema temperaturer och tryck.
Tryckkärl:
Högtryckskärl: Idealisk för att bygga kärl som arbetar under högt tryck, vilket säkerställer strukturell integritet och säkerhet.
Kryogena kärl: Lämplig för tryckkärl som lagrar och transporterar kryogena vätskor och drar nytta av legeringens seghet vid låga temperaturer.
Petrokemisk industri:
Kemiska reaktorer: Används i reaktorer där motståndskraft mot högt tryck och frätande kemikalier är avgörande.
Förvaringstankar: Används vid lagring av flyktiga kemikalier och gaser, vilket säkerställer hållbarhet och motståndskraft mot spänningskorrosionssprickor.
Olje- och gasindustrin:
Offshore-plattformar: Nödvändigt för att bygga strukturella komponenter i offshore-borrplattformar som möter tuffa marina miljöer och höga tryck.
Rörledningskonstruktion: Används i högtrycksrörledningar för transport av olja och gas, erbjuder överlägsen seghet och motståndskraft mot miljösprickor.
Kraftgenerering:
Ångpannor: Anställd i konstruktionen av ångpannor som arbetar vid höga tryck och temperaturer, vilket säkerställer pålitlig prestanda och lång livslängd.
Värmeväxlare: Lämplig för värmeväxlare i kraftverk, där material måste tåla termisk cykling och högtrycksförhållanden.
Marin industri:
Skeppsbyggnad: Används vid konstruktion av fartyg, särskilt i områden som utsätts för hög belastning och korrosivt havsvatten.
Ubåtsskrov: Används för att bygga ubåtsskrov som måste tåla höga tryck på stora havsdjup och motstå korrosion.
Konstruktion:
Broar: Används vid konstruktion av broar som kräver material som kan hantera tunga belastningar och motstå miljöpåfrestningar.
Strukturella komponenter: Lämplig för höghållfasta strukturella komponenter i byggnader, vilket garanterar säkerhet och hållbarhet.
Industriell utrustning:
Autoklaver: Används vid tillverkning av autoklaver som arbetar under högt tryck och temperatur för sterilisering och materialbearbetning.
Tryckrör: Appliceras i högtrycksrörsystem inom industrianläggningar, vilket säkerställer säker och effektiv vätsketransport.