Внутренняя труба с футеровкой из жидкой эпоксидной смолы и внешняя труба с покрытием из 3LPE

  • Применяемые стальные трубы: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691.

Внутренняя труба с футеровкой из жидкой эпоксидной смолы и внешняя труба с покрытием из 3LPE

Внутренняя футеровка из жидкой эпоксидной смолы и внешняя 3LPE-покрытие обеспечивают исключительную защиту и долговечность трубопроводов, транспортирующих нефть, газ, воду и другие жидкости. Эта усовершенствованная система покрытия сочетает в себе преимущества внутреннего покрытия из жидкой эпоксидной смолы и внешнего трехслойного полиэтиленового покрытия (3LPE). Внутреннее эпоксидное покрытие обеспечивает гладкую защиту от коррозии и отложений, повышая эффективность потока и сокращая расходы на техническое обслуживание. Внешне покрытие 3LPE, включающее наплавленную эпоксидную грунтовку, слой клеевого сополимера и внешний полиэтиленовый слой, обеспечивает надежную защиту от механических повреждений, воздействия окружающей среды и коррозии. Эта труба идеально подходит для суровых условий эксплуатации и обеспечивает долгосрочную надежность и производительность в различных отраслях промышленности.

Технические характеристики внешнего покрытия 3LPE

Стандартный DIN30670
Прикладная стальная сервисная труба API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Способность обработки Внешний диаметр: 38–1620 мм; Вес: 2 мм-30 мм
Длина 6-18м
Подготовка поверхности ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Структура покрытия Первый слой: слой эпоксидной грунтовки; Второй слой: клейкий слой; Третий слой: слой полиэтилена высокой плотности.
Упаковка 1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25.
2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed.
3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Техника С покрытием на бесшовных линейных трубах/трубах ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Условия эксплуатации Расчетная рабочая температура: от -40 ℃ до + 85 ℃; Щелочная или кислая
Место происхождения Сделано в Китае
минимальный заказ Зависит от количества заказа
Транспорт Железная дорога, По морю
Тип покрытия DIN30670 3LPE/3PE
Тип Н С
Расчетные температуры для спеченных полиэтиленовых покрытий от −20 °С до +50 °С от −40 °С до +70 °С
Расчетные температуры для экструдированных полиэтиленовых покрытий от −20 °С до +60 °С от −40 °С до +80 °С
Толщина покрытия 3LPE
Номинальный размер Ду нормальный (н) увеличился (в)
Ду≤ 100 1,8 2,5
100< Ду≤ 250 2,0 2,7
250 < Ду< 500 2,2 2,9
500 ≤ Ду <800 2,5 3,2
Ду ≥800 3,0 3,7
DIN30670 Характеристики покрытия 3LPE/3PE
Свойство Требование Тестирование как в Примечания
Степень отверждения эпоксидной смолы ΔTg согласно спецификации производителя Приложение Б
Катодное отсоединение (тест CD) 23 °C/28 дней или 60 °C/2 дня макс. 7 мм Приложение С Применяется только для трехслойных покрытий.
Сила отслаивания Тип Н:
100 Н/см (23 °С)
20 Н/см (50 °С)
Тип С:
150 Н/см (23 °С)
30 Н/см (70 °С)
Приложение Д При тестировании системы единичные значения должны быть не более чем на 25 1ТР3Т ниже требуемого среднего значения.
Непрерывность (обнаружение выходных) Никаких выделений Приложение Е испытание 25 кВ
Удлинение при разрыве (23 °C ± 2 °C) мин. 400 1ТП3Т Приложение F
Ударопрочность (23 °C ± 2 °C) Тип N: ≥ 5 Дж/мм
Тип S: ≥ 7 Дж/мм
Приложение Н Испытание 25 кВ Разрядов нет
Ударопрочность при низких температурах Тип Н:
≥ 5 Дж/мм (-20 °C ± 2 °C)
Тип С:
≥ 7 Дж/мм (-40 °C ± 2 °C)
Приложение Н Испытание 25 кВ Разрядов нет
Сопротивление вдавливанию Тип Н:
Макс. 0,2 мм (23 °С)
Макс. 0,3 мм (50 °С)
Тип С:
Макс. 0,2 мм (23 °С)
Макс. 0,4 мм (70 °С)
Приложение I
Удельное электрическое сопротивление покрытия (23 °C ± 2 °C) ≥ 108 Ом² Приложение J
устойчивость к ультрафиолетовому излучению ΔMFR ± 35 % Приложение К
Устойчивость к термическому старению ΔMFR ± 35 % Приложение L

Технические характеристики внутреннего жидкого эпоксидного покрытия

Стандартный EN 10301: Внутреннее жидкое эпоксидное покрытие для стальных труб и фитингов.
API RP 5L2: Внутреннее покрытие трубопровода для неагрессивных условий транспортировки газа.
AWWA C210: Системы жидко-эпоксидного покрытия для внутренней и внешней поверхности стальных водопроводов.
ISO 15741: Краски и лаки. Покрытия, снижающие трение, для внутренней части стальных трубопроводов на суше и на море для неагрессивных газов.
Прикладная стальная сервисная труба API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Способность обработки Внешний диаметр: 38–1620 мм; Вес: 2–30 мм. Длина: 6–18 м.
Материал внутреннего покрытия 3M, AkzoNobel, Hempel, Jotun Износостойкие, текучие, устойчивые к морской воде внутренние покрытия
Упаковка Гладкие/скошенные концы с пластиковыми колпачками, в комплекте или в свободной упаковке
Техника Футеровка внутренней поверхности бесшовных/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE линейных труб
Приложение Sa 2,5 (почти белый металл) согласно ISO 8501-1/NACE No.2/SPCC SP10.
Условия эксплуатации Неагрессивный газ, Питьевая вода
Место происхождения Сделано в Китае
минимальный заказ Зависит от количества заказа
Транспорт Железная дорога, По морю
Тип слоя Толщина сухой пленки (мкм)
Тип n (нормальный) ≥ 200
Тип v (растущий) ≥ 250
Тип s (специальный) ≥ 300
Примечание: Толщина антикоррозионного слоя в местах сварки должна быть не менее 801ТП3Т установленной толщины антикоррозионного слоя тела трубы.

Эпоксидные покрытия для внутреннего нанесения

Последствия Производитель наименование товара Функции
Устойчивость к истиранию Наплавленное эпоксидное покрытие 3M™ Scotchkote™ 6233 Высокая стойкость к истиранию, отличная адгезия и долговечность.
АкзоНобель Интербонд 2340UPC Толстослойная эпоксидная смола с превосходной стойкостью к истиранию.
Хемпель Гемпалин Дефенд 630 Эпоксидное покрытие, не содержащее растворителей, с превосходной стойкостью к истиранию.
Йотун Джотагард 630 Высококачественная эпоксидная смола с высокой стойкостью к истиранию.
Повышение эффективности потока Эпоксидное покрытие 3M™ Scotchkote™ 162HB Гладкая поверхность для уменьшения трения и повышения эффективности потока.
Покрытия для внутренних труб 3M™ Scotchkote™ EP2306HF Содержит твердые частицы 48%, разработанные для максимальной эффективности потока в нефте- и газопроводах.
Покрытия для внутренних труб 3M™ Scotchkote™ EP2306HF(75) Содержит твердые частицы 75% для максимальной эффективности потока в нефте- и газопроводах.
Внутренние покрытия труб 3M™ Scotchkote™ EP2306SF Содержит твердые частицы 100%, разработанные для максимальной эффективности потока в нефте- и газопроводах.
АкзоНобель Интертерм 3070 Гладкая поверхность с низким коэффициентом трения для повышения эффективности потока.
Хемпель Хемпадур 35560 Гладкая поверхность для уменьшения трения и повышения эффективности потока.
Йотун Йотун FlowGuard Разработан для повышения эффективности потока благодаря гладкой поверхности с низким коэффициентом трения.
Коррозионная стойкость к морской воде Эпоксидное покрытие 3M™ Scotchkote™ 328 Превосходная стойкость к морской воде, обеспечивающая долговременную защиту от коррозии.
АкзоНобель Интерзона 954 Выдающаяся устойчивость к морской воде, идеально подходит для подводных трубопроводов.
Хемпель Хемпадур 85671 Высокая стойкость к морской воде и долговременная защита от коррозии.
Йотун Jotun Tankguard HB Classic Отличная стойкость к морской воде, подходит для защиты от агрессивной морской среды.
Основные характеристики внутреннего покрытия
Предметы Индекс производительности Метод испытания
Пинхол-тест Дисперсия точечных отверстий должна быть минимальной. EN 10301/API RP5L9/AWWA C210
Толщина сухой пленки 80мкм
Тест на излечение Нет размягчения, морщин или волдырей
Тест на адгезию Без потери адгезии
Испытание на изгиб Отсутствие потери адгезии, сколов или трещин.
Тест на замачивание Отсутствие потери адгезии, размягчения, образования складок и пузырей.
Тест на зачистку Отслаивается, при раскатывании присутствуют частицы порошка

Применение труб с двойной защитой

Нефтяная и газовая промышленность
Трансмиссивные трубопроводы: Используется для транспортировки нефти, газа и продуктов нефтепереработки на большие расстояния, как на суше, так и на море.
Выкидные и сборные линии: Подходит для сбора нефти и газа из скважин и транспортировки их на перерабатывающие предприятия.
Подводные трубопроводы: Обеспечивает улучшенную защиту в суровых морских условиях, обеспечивая длительный срок службы.
Водоснабжение и водоотведение
Трубопроводы питьевой воды: Обеспечивает безопасную и чистую транспортировку питьевой воды, защищая от внутренней и внешней коррозии.
Трубопроводы для канализации и сточных вод: Идеально подходит для транспортировки канализационных и сточных вод, устойчив к агрессивным отходам.
Химическая и нефтехимическая промышленность
Технологические трубопроводы: Подходит для транспортировки химикатов на химических заводах, обеспечивая устойчивость к внутренней химической коррозии и внешним факторам окружающей среды.
Нефтехимические предприятия: Используется в трубопроводах, подвергающихся воздействию агрессивных химикатов и высоких температур.
Морское и оффшорное применение
Морские платформы: Подходит для стояков и выкидных трубопроводов на морских нефтегазовых платформах, обеспечивая комплексную защиту от морской воды и механических напряжений.
Подводные трубопроводы: Обеспечивает надежную защиту трубопроводов, проложенных на морском дне, обеспечивая долгосрочную надежность.
Инфраструктура и строительство
Системы распределения воды: Используется в городских водопроводных сетях, обеспечивая долговременную защиту от коррозии.
Системы противопожарной защиты: Идеально подходит для пожарных сетей и других систем противопожарной защиты, обеспечивая надежный поток воды под высоким давлением.
Выработка энергии
Системы охлаждающей воды: Подходит для систем охлаждения электростанций, защищает от внутренней коррозии, вызванной охлаждающей водой и внешними факторами окружающей среды.
Горнодобывающая промышленность и шламовые технологии
Шламопроводы: Используется в горнодобывающей промышленности для транспортировки абразивных растворов, обеспечивая защиту от внутреннего истирания и внешней коррозии.

Форма запроса


    капча