Сравнение стандартов подготовки поверхности

Защитные покрытия трубопроводов: стандарты подготовки поверхности

Введение

Подготовка поверхности имеет решающее значение в таких отраслях, как нефтегазовая, судоходная и инфраструктурная, чтобы обеспечить правильное прилегание защитных покрытий и их эффективность в течение долгого времени. Несколько международных стандартов регламентируют уровень чистоты поверхности, требуемый перед нанесением покрытий. В этом блоге основное внимание уделяется часто упоминаемым стандартам подготовки поверхности: ISO 8501-1 Sa 2½, SSPC-SP 10, NACE № 2, и СИС 05 59 00 Сб 2½.

1. ISO 8501-1 Sa 2½: Стандарты подготовки поверхности

Цель:
ISO 8501-1 — это признанный на международном уровне стандарт, определяющий степень чистоты стальных поверхностей после струйной очистки. Sa 2½ относится к комплексной струйной очистке, которая удаляет почти всю ржавчину, прокатную окалину и старые покрытия, оставляя лишь незначительные тени или обесцвечивание.
Ключевые аспекты:
Внешний вид поверхности: Поверхность должна быть очищена от прокатной окалины, ржавчины и старых покрытий, с небольшими остатками пятен или обесцвечивания от ржавчины или прокатной окалины. По крайней мере 95% поверхности должны быть свободны от видимых загрязнений.
Визуальный стандарт: Стандарт ISO 8501-1 Sa 2½ предоставляет наглядные примеры приемлемых уровней чистоты, позволяя инспекторам сравнивать подготовленную поверхность с этими эталонами, чтобы убедиться в ее соответствии.

2. SSPC-SP 10: Дробеструйная очистка почти белого металла

Цель:
SSPC-SP 10, также известный как струйная очистка почти белого металла, — это стандарт, который определяет уровень чистоты поверхности, требуемый для стальных поверхностей перед нанесением покрытия. Он направлен на удаление почти всех видимых загрязнений, оставляя поверхность лишь с небольшими пятнами.
Ключевые аспекты:
Чистота поверхности: По крайней мере 95% каждой единичной площади должны быть свободны от видимого масла, смазки, пыли, грязи, прокатной окалины, ржавчины, покрытия, оксидов, продуктов коррозии и других посторонних веществ. Оставшиеся 5% могут содержать небольшое изменение цвета, но без существенных отложений.
Профиль поверхности: SSPC-SP 10 требует, чтобы профиль поверхности был достаточно шероховатым для обеспечения хорошей адгезии покрытия, что обычно достигается с помощью абразивоструйной обработки.

3. NACE № 2: Дробеструйная очистка почти белого металла

Цель:
NACE № 2 является эквивалентом SSPC-SP 10 и описывает тот же уровень струйной очистки металла до почти белого цвета. Он широко используется в отраслях, где коррозионная стойкость имеет решающее значение.
Ключевые аспекты:
Внешний вид поверхности: Подобно SSPC-SP 10, NACE № 2 определяет, что по крайней мере 95% поверхности должны быть свободны от видимых загрязнений, а на оставшихся 5% допускаются только легкие пятна.
Эквивалентность: Стандарт NACE № 2 часто используется взаимозаменяемо с SSPC-SP 10, поскольку он описывает струйную очистку металла до почти белого цвета с минимальным остаточным окрашиванием или изменением цвета.

4. SIS 05 59 00 Sa 2½: Очень тщательная струйная очистка

Цель:
SIS 05 59 00 Sa 2½ — шведский стандарт, описывающий тщательный процесс струйной очистки. Как и ISO 8501-1 Sa 2½, этот стандарт требует высокого уровня чистоты с минимальным видимым окрашиванием или обесцвечиванием.
Ключевые аспекты:
Внешний вид поверхности: Стальная поверхность должна быть очищена от прокатной окалины, ржавчины и предыдущих покрытий, при этом должны быть видны лишь незначительные остатки ржавчины или прокатной окалины на площади не более 5% поверхности.
Использование: Стандарт SIS 05 59 00 Sa 2½ широко признан и используется, особенно в Европе и Азии, и считается эквивалентом ISO 8501-1 Sa 2½, SSPC-SP 10 и NACE № 2.

Сравнение стандартов

Все четыре стандарта—ISO 8501-1 Sa 2½, SSPC-SP 10, NACE № 2, и СИС 05 59 00 Сб 2½— описывают почти эквивалентные уровни подготовки поверхности:
Чистота поверхности: Каждый стандарт требует, чтобы по крайней мере 95% поверхности были свободны от видимых загрязнений, таких как ржавчина, прокатная окалина и старые покрытия. Оставшиеся 5% могут содержать только незначительные пятна или изменения цвета, которые не должны влиять на эксплуатационные характеристики покрытия.
Профиль поверхности: Хотя точный профиль поверхности не указан в этих стандартах, общепринято, что шероховатая поверхность необходима для обеспечения надлежащей адгезии покрытия. Профиль обычно достигается посредством абразивно-струйной обработки.
Визуальные компараторы: Каждый стандарт предусматривает визуальные компараторы для оценки уровня чистоты, помогая инспекторам и подрядчикам гарантировать, что поверхность соответствует требуемым критериям.

Почти белая пескоструйная очистка (SP 10 / Nace #2 / Sa 2.5)

стандарты-подготовки-поверхности-почти-белые.jpg
Слабо прилипающий материал: 0%
Плотно прилегающий материал: 0%
Пятна, полосы, тени: SP 10 5%, Sa 2 ½ 15%
Near White Blast Cleaning указывает, что тени, полосы и пятна должны быть ограничены 5% поверхности. Near White выбирается, когда дополнительная выгода от струйной обработки до белого металла не оправдывает дополнительных расходов.
Near White обычно указывается для высокопроизводительных покрытий на стали, подвергающейся воздействию суровых условий окружающей среды, таких как химические разливы и испарения, высокая влажность и близость к соленой воде. Обычно указывается для морских платформ, верфей и других морских сред.

Практические выводы

Понимание этих стандартов необходимо для обеспечения долговечности и эффективности защитных покрытий, особенно в средах, подверженных коррозии:
Характеристики покрытия: Правильная подготовка поверхности, предписанная этими стандартами, гарантирует хорошую адгезию покрытий, снижая риск преждевременного разрушения из-за плохой адгезии или остаточных загрязнений.
Глобальная применимость: Знание эквивалентности этих стандартов обеспечивает гибкость в соблюдении международных проектных спецификаций, гарантируя, что подрядчики и поставщики будут придерживаться требуемого уровня чистоты поверхности.
Контроль качества: Соблюдение этих стандартов является эталоном контроля качества, гарантируя единообразие и надежность подготовки поверхности в различных проектах и средах.

Заключение

ISO 8501-1 Sa 2½, SSPC-SP 10, NACE No. 2 и SIS 05 59 00 Sa 2½ являются критически важными стандартами подготовки поверхности в отрасли подготовки поверхности. Каждый из них определяет схожий уровень чистоты, требуемый перед нанесением покрытия. Понимание и применение этих стандартов гарантирует правильную подготовку стальных поверхностей, что приводит к улучшению характеристик покрытия и более длительной защите от коррозии.