Внутренняя труба с футеровкой из жидкой эпоксидной смолы и внешняя труба с покрытием из 3LPE
- Применяемые стальные трубы: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691.
Внутренняя труба с футеровкой из жидкой эпоксидной смолы и внешняя труба с покрытием из 3LPE
Внутренняя футеровка из жидкой эпоксидной смолы и внешняя 3LPE-покрытие обеспечивают исключительную защиту и долговечность трубопроводов, транспортирующих нефть, газ, воду и другие жидкости. Эта усовершенствованная система покрытия сочетает в себе преимущества внутреннего покрытия из жидкой эпоксидной смолы и внешнего трехслойного полиэтиленового покрытия (3LPE). Внутреннее эпоксидное покрытие обеспечивает гладкую защиту от коррозии и отложений, повышая эффективность потока и сокращая расходы на техническое обслуживание. Внешне покрытие 3LPE, включающее наплавленную эпоксидную грунтовку, слой клеевого сополимера и внешний полиэтиленовый слой, обеспечивает надежную защиту от механических повреждений, воздействия окружающей среды и коррозии. Эта труба идеально подходит для суровых условий эксплуатации и обеспечивает долгосрочную надежность и производительность в различных отраслях промышленности.
Технические характеристики внешнего покрытия 3LPE
Стандартный | DIN30670 |
Прикладная стальная сервисная труба | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
Способность обработки | Внешний диаметр: 38–1620 мм; Вес: 2 мм-30 мм |
Длина | 6-18м |
Подготовка поверхности | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (отделка почти белого металла) |
Структура покрытия | Первый слой: слой эпоксидной грунтовки; Второй слой: клейкий слой; Третий слой: слой полиэтилена высокой плотности. |
Упаковка | 1. Оба конца трубы скошены под углом 30°+5°/-0° в соответствии с ASME B16.25. 2. Для труб большого диаметра (OD≥NPS 8″) каждая труба оснащена 3 тросами для предотвращения столкновений (в 3 местах) и 2 стропами, с пластиковыми крышками на концах труб или многоразовыми металлическими протекторами скосов (с уплотнительной тканью), упакованными неплотно. 3. Для труб малого диаметра (OD≤NPS 6″) каждая труба оснащена 3 тросами для предотвращения столкновений (в 3 местах), пластиковыми крышками на концах труб и 2 стропами на связку (вся связка может быть обернута в тканый мешок в соответствии с типом покрытия или требованиями заказчика) и обвязана пластиковыми лентами (тканые мешки подкладываются снизу для защиты покрытия от царапин). |
Техника | С покрытием на бесшовных линейных трубах/трубах ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE |
Условия эксплуатации | Расчетная рабочая температура: от -40 ℃ до + 85 ℃; Щелочная или кислая |
Место происхождения | Сделано в Китае |
минимальный заказ | Зависит от количества заказа |
Транспорт | Железная дорога, По морю |
Тип покрытия DIN30670 3LPE/3PE | ||
Тип | Н | С |
Расчетные температуры для спеченных полиэтиленовых покрытий | от −20 °С до +50 °С | от −40 °С до +70 °С |
Расчетные температуры для экструдированных полиэтиленовых покрытий | от −20 °С до +60 °С | от −40 °С до +80 °С |
Толщина покрытия 3LPE | ||
Номинальный размер Ду | нормальный (н) | увеличился (в) |
Ду≤ 100 | 1,8 | 2,5 |
100< Ду≤ 250 | 2,0 | 2,7 |
250 < Ду< 500 | 2,2 | 2,9 |
500 ≤ Ду <800 | 2,5 | 3,2 |
Ду ≥800 | 3,0 | 3,7 |
DIN30670 Характеристики покрытия 3LPE/3PE | |||
Свойство | Требование | Тестирование как в | Примечания |
Степень отверждения эпоксидной смолы | ΔTg согласно спецификации производителя | Приложение Б | |
Катодное отсоединение (тест CD) | 23 °C/28 дней или 60 °C/2 дня макс. 7 мм | Приложение С | Применяется только для трехслойных покрытий. |
Сила отслаивания | Тип Н: 100 Н/см (23 °С) 20 Н/см (50 °С) Тип С: 150 Н/см (23 °С) 30 Н/см (70 °С) |
Приложение Д | При тестировании системы единичные значения должны быть не более чем на 25 1ТР3Т ниже требуемого среднего значения. |
Непрерывность (обнаружение выходных) | Никаких выделений | Приложение Е | испытание 25 кВ |
Удлинение при разрыве (23 °C ± 2 °C) | мин. 400 1ТП3Т | Приложение F | |
Ударопрочность (23 °C ± 2 °C) | Тип N: ≥ 5 Дж/мм Тип S: ≥ 7 Дж/мм |
Приложение Н | Испытание 25 кВ Разрядов нет |
Ударопрочность при низких температурах | Тип Н: ≥ 5 Дж/мм (-20 °C ± 2 °C) Тип С: ≥ 7 Дж/мм (-40 °C ± 2 °C) |
Приложение Н | Испытание 25 кВ Разрядов нет |
Сопротивление вдавливанию | Тип Н: Макс. 0,2 мм (23 °С) Макс. 0,3 мм (50 °С) Тип С: Макс. 0,2 мм (23 °С) Макс. 0,4 мм (70 °С) |
Приложение I | |
Удельное электрическое сопротивление покрытия (23 °C ± 2 °C) | ≥ 108 Ом² | Приложение J | |
устойчивость к ультрафиолетовому излучению | ΔMFR ± 35 % | Приложение К | |
Устойчивость к термическому старению | ΔMFR ± 35 % | Приложение L |
Технические характеристики внутреннего жидкого эпоксидного покрытия
Стандартный | EN 10301: Внутреннее жидкое эпоксидное покрытие для стальных труб и фитингов. API RP 5L2: Внутреннее покрытие трубопровода для неагрессивных условий транспортировки газа. AWWA C210: Системы жидко-эпоксидного покрытия для внутренней и внешней поверхности стальных водопроводов. ISO 15741: Краски и лаки. Покрытия, снижающие трение, для внутренней части стальных трубопроводов на суше и на море для неагрессивных газов. |
Прикладная стальная сервисная труба | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
Способность обработки | Внешний диаметр: 38–1620 мм; Вес: 2–30 мм. Длина: 6–18 м. |
Материал внутреннего покрытия | 3M, AkzoNobel, Hempel, Jotun Износостойкие, текучие, устойчивые к морской воде внутренние покрытия |
Упаковка | Гладкие/скошенные концы с пластиковыми колпачками, в комплекте или в свободной упаковке |
Техника | Футеровка внутренней поверхности бесшовных/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE линейных труб |
Приложение | Sa 2,5 (почти белый металл) согласно ISO 8501-1/NACE No.2/SPCC SP10. |
Условия эксплуатации | Неагрессивный газ, Питьевая вода |
Место происхождения | Сделано в Китае |
минимальный заказ | Зависит от количества заказа |
Транспорт | Железная дорога, По морю |
Тип слоя | Толщина сухой пленки (мкм) |
Тип n (нормальный) | ≥ 200 |
Тип v (растущий) | ≥ 250 |
Тип s (специальный) | ≥ 300 |
Примечание: Толщина антикоррозионного слоя в местах сварки должна быть не менее 801ТП3Т установленной толщины антикоррозионного слоя тела трубы. |
Эпоксидные покрытия для внутреннего нанесения
Последствия | Производитель | наименование товара | Функции |
Устойчивость к истиранию | 3М | Наплавленное эпоксидное покрытие 3M™ Scotchkote™ 6233 | Высокая стойкость к истиранию, отличная адгезия и долговечность. |
АкзоНобель | Интербонд 2340UPC | Толстослойная эпоксидная смола с превосходной стойкостью к истиранию. | |
Хемпель | Гемпалин Дефенд 630 | Эпоксидное покрытие, не содержащее растворителей, с превосходной стойкостью к истиранию. | |
Йотун | Джотагард 630 | Высококачественная эпоксидная смола с высокой стойкостью к истиранию. | |
Повышение эффективности потока | 3М | Эпоксидное покрытие 3M™ Scotchkote™ 162HB | Гладкая поверхность для уменьшения трения и повышения эффективности потока. |
3М | Покрытия для внутренних труб 3M™ Scotchkote™ EP2306HF | Содержит твердые частицы 48%, разработанные для максимальной эффективности потока в нефте- и газопроводах. | |
3М | Покрытия для внутренних труб 3M™ Scotchkote™ EP2306HF(75) | Содержит твердые частицы 75% для максимальной эффективности потока в нефте- и газопроводах. | |
3М | Внутренние покрытия труб 3M™ Scotchkote™ EP2306SF | Содержит твердые частицы 100%, разработанные для максимальной эффективности потока в нефте- и газопроводах. | |
АкзоНобель | Интертерм 3070 | Гладкая поверхность с низким коэффициентом трения для повышения эффективности потока. | |
Хемпель | Хемпадур 35560 | Гладкая поверхность для уменьшения трения и повышения эффективности потока. | |
Йотун | Йотун FlowGuard | Разработан для повышения эффективности потока благодаря гладкой поверхности с низким коэффициентом трения. | |
Коррозионная стойкость к морской воде | 3М | Эпоксидное покрытие 3M™ Scotchkote™ 328 | Превосходная стойкость к морской воде, обеспечивающая долговременную защиту от коррозии. |
АкзоНобель | Интерзона 954 | Выдающаяся устойчивость к морской воде, идеально подходит для подводных трубопроводов. | |
Хемпель | Хемпадур 85671 | Высокая стойкость к морской воде и долговременная защита от коррозии. | |
Йотун | Jotun Tankguard HB Classic | Отличная стойкость к морской воде, подходит для защиты от агрессивной морской среды. |
Основные характеристики внутреннего покрытия | ||
Предметы | Индекс производительности | Метод испытания |
Пинхол-тест | Дисперсия точечных отверстий должна быть минимальной. | EN 10301/API RP5L9/AWWA C210 |
Толщина сухой пленки | ≥80мкм | |
Тест на излечение | Нет размягчения, морщин или волдырей | |
Тест на адгезию | Без потери адгезии | |
Испытание на изгиб | Отсутствие потери адгезии, сколов или трещин. | |
Тест на замачивание | Отсутствие потери адгезии, размягчения, образования складок и пузырей. | |
Тест на зачистку | Отслаивается, при раскатывании присутствуют частицы порошка |
Применение труб с двойной защитой
Нефтяная и газовая промышленность
Трансмиссивные трубопроводы: Используется для транспортировки нефти, газа и продуктов нефтепереработки на большие расстояния, как на суше, так и на море.
Выкидные и сборные линии: Подходит для сбора нефти и газа из скважин и транспортировки их на перерабатывающие предприятия.
Подводные трубопроводы: Обеспечивает улучшенную защиту в суровых морских условиях, обеспечивая длительный срок службы.
Водоснабжение и водоотведение
Трубопроводы питьевой воды: Обеспечивает безопасную и чистую транспортировку питьевой воды, защищая от внутренней и внешней коррозии.
Трубопроводы для канализации и сточных вод: Идеально подходит для транспортировки канализационных и сточных вод, устойчив к агрессивным отходам.
Химическая и нефтехимическая промышленность
Технологические трубопроводы: Подходит для транспортировки химикатов на химических заводах, обеспечивая устойчивость к внутренней химической коррозии и внешним факторам окружающей среды.
Нефтехимические предприятия: Используется в трубопроводах, подвергающихся воздействию агрессивных химикатов и высоких температур.
Морское и оффшорное применение
Морские платформы: Подходит для стояков и выкидных трубопроводов на морских нефтегазовых платформах, обеспечивая комплексную защиту от морской воды и механических напряжений.
Подводные трубопроводы: Обеспечивает надежную защиту трубопроводов, проложенных на морском дне, обеспечивая долгосрочную надежность.
Инфраструктура и строительство
Системы распределения воды: Используется в городских водопроводных сетях, обеспечивая долговременную защиту от коррозии.
Системы противопожарной защиты: Идеально подходит для пожарных сетей и других систем противопожарной защиты, обеспечивая надежный поток воды под высоким давлением.
Выработка энергии
Системы охлаждающей воды: Подходит для систем охлаждения электростанций, защищает от внутренней коррозии, вызванной охлаждающей водой и внешними факторами окружающей среды.
Горнодобывающая промышленность и шламовые технологии
Шламопроводы: Используется в горнодобывающей промышленности для транспортировки абразивных растворов, обеспечивая защиту от внутреннего истирания и внешней коррозии.