Classificações de tubos de aço carbono
O material, diâmetro, espessura de parede e qualidade de um serviço específico determinam o processo de fabricação de tubos. A tubulação de aço carbono é classificada de acordo com os métodos de fabricação da seguinte forma:
- desatado
- Solda por resistência elétrica (ERW)
- Solda por arco submerso em espiral (SAW)
- Solda por arco submerso duplo (DSAW)
- Solda de forno, solda de topo ou solda contínua
Tubos sem costura são formados perfurando uma haste de aço sólida, quase fundida, chamada de tarugo, com um mandril para produzir um tubo sem costuras ou juntas. A figura abaixo descreve o processo de fabricação de tubos sem costura.
Tubo de aço ERW
O tubo ERW é feito de bobinas que são curvadas longitudinalmente por meio de rolos formadores e uma seção fina de rolos que une as extremidades da bobina para criar um cilindro.
As extremidades passam por um soldador de alta frequência que aquece o aço a 2600 °F e aperta as extremidades para formar uma solda de fusão. A solda é então tratada termicamente para remover tensões de soldagem, e o tubo é resfriado, dimensionado para o OD adequado e endireitado.
O tubo ERW é produzido em comprimentos individuais ou contínuos e, então, cortado em comprimentos individuais. É fornecido de acordo com ASTM A53, A135 e API Specification 5L.
ERW é o processo de fabricação mais comum devido ao seu baixo investimento inicial em equipamentos de fabricação e sua processabilidade na soldagem de diferentes espessuras de parede.
O tubo não é totalmente normalizado após a soldagem, produzindo assim uma zona afetada pelo calor em cada lado da solda, o que resulta em não uniformidade de dureza e estrutura de grãos, tornando o tubo mais suscetível à corrosão.
Portanto, o tubo ERW é menos desejável do que o tubo SMLS para manuseio de fluidos corrosivos. No entanto, ele é usado em instalações de produção de petróleo e gás e linhas de transmissão para 26″ (660,4 mm) OD e linhas mais proeminentes após expansão normalizada ou a frio.
Tubo de aço SSAW
Tiras de metal torcidas formam o tubo soldado em espiral em um formato espiral, semelhante ao barbeiro e à soldagem, onde as bordas se juntam para formar uma costura. Devido às suas paredes finas, esse tipo de tubo é restrito a sistemas de tubulação que usam baixas pressões.
Tubo SAW ou DSAW?
Tubos SAW e DSAW são produzidos a partir de placas (skelp's), skelp's são formados em um "U" e t "e" um "O" e t "e" soldados ao longo da costura reta (SS) ou torcidos em uma hélice e então soldados ao longo da costura espiral (SW). A junta de topo longitudinal DSAW usa duas ou mais passagens (uma interna) protegidas por materiais fusíveis granulares onde a pressão não é usada.
DSAW é usado para tubos maiores que 406,4 mm nominais. SAW e DSAW são expandidos a frio mecanicamente ou hidraulicamente e fornecidos de acordo com as Especificações ASTN A53 e A135 e Especificação API 5L. Eles são fornecidos em tamanhos de 16″ (406,4 mm) OD a 60″ (1524,0 mm) OD.
Tubo de aço LSAW
LSAW (LSAW) em chapas de folhetos é matéria-prima, e a chapa de aço no molde ou pressão da máquina de moldagem (volume) geralmente é soldagem a arco submerso de dupla face e alargamento da produção.
Uma ampla gama de especificações de produtos acabados, tenacidade de solda, flexibilidade, uniformidade e densidade, com grande diâmetro, espessura de parede, resistência a alta pressão, resistência à corrosão em baixa temperatura, etc. Tubos de aço são necessários para construir oleodutos e gasodutos de longa distância de alta resistência, alta tenacidade e alta qualidade, principalmente LSAW de parede espessa e grande diâmetro.
Disposições padrão API, nos oleodutos e gasodutos de grande escala, quando 1, áreas de Classe 2 através da zona alpina, o fundo do mar, a área densamente povoada da cidade, LSAW só aplicou moldes específicos.
