Tudo o que você precisa saber: ASME B36.10M vs ASME B36.19M
Introdução
Este guia explorará as principais diferenças entre ASME B36.10 M e ASME B36.19 M e oferecerá clareza sobre suas aplicações no campo de petróleo e gás. Entender essas distinções pode ajudar engenheiros, equipes de aquisição e gerentes de projeto a tomar decisões informadas, garantindo a seleção ideal de materiais e a conformidade com os padrões da indústria.
Na indústria de petróleo e gás, escolher o padrão de tubulação correto é crucial para garantir a segurança, durabilidade e eficiência dos sistemas de tubulação. Entre os padrões amplamente reconhecidos, ASME B36.10M e ASME B36.19M são referências essenciais para especificar as dimensões de tubos usados em aplicações industriais. Embora ambos os padrões se relacionem com as dimensões dos tubos, eles diferem em escopo, materiais e aplicações pretendidas.
1. Visão geral dos padrões ASME
ASME (Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos) é uma organização globalmente reconhecida que define padrões para sistemas mecânicos, incluindo tubulações. Seus padrões para tubulações são usados em muitas indústrias, incluindo petróleo e gás, para fins de fabricação e operacionais.
Norma ASME B36.10M:Esta norma abrange tubos de aço forjado soldados e sem costura para ambientes de alta pressão, temperatura e corrosivos.
Norma ASME B36.19M:Esta norma se aplica a tubos de aço inoxidável soldados e sem costura, usado predominantemente em indústrias que exigem resistência à corrosão.
2. ASME B36.10M vs ASME B36.19M: Principais diferenças
2.1 Composição do material
Norma ASME B36.10M foca em aço carbono tubos, comumente usados em ambientes onde alta resistência e resistência à alta pressão são necessárias. Esses tubos são mais econômicos e amplamente disponíveis para aplicações de tubulação estrutural e de processo.
Norma ASME B36.19M é dedicado a aço inoxidável tubos escolhidos para aplicações que exigem maior resistência à corrosão. As propriedades únicas do aço inoxidável o tornam ideal para ambientes expostos a produtos químicos agressivos, altas temperaturas ou salinos, como instalações offshore de petróleo e gás.
2.2 Diferenças dimensionais
A diferença mais aparente entre esses dois padrões está nas designações de espessura de parede de tubo:
Norma ASME B36.10M: Este padrão utiliza o Sistema de Numeração de Cronograma, onde a espessura da parede do tubo aumenta conforme o número do cronograma aumenta (por exemplo, Cronograma 40, Cronograma 80). A espessura da parede varia significativamente dependendo do tamanho nominal do tubo (NPS).
Norma ASME B36.19M:Embora esta norma também utilize o sistema de numeração de programação, ela introduz Cronograma 5S, 10S, 40S e 80S, onde o “S” indica aço inoxidável. A espessura da parede em tubos B36.19M é geralmente mais fina do que em tubos de aço carbono do mesmo tamanho nominal sob B36.10M.
2.3 Aplicações comuns
Norma ASME B36.10M:
- Eles são usados principalmente em tubos de aço carbono em ambientes que exigem resistência e contenção de pressão.
- Comum em transporte de petróleo e gás, instalações de refino, e tubulações industriais.
- Adequado para aplicações com variações significativas de pressão ou onde a resistência à corrosão não é um fator importante.
Norma ASME B36.19M:
- Selecionado para sistemas de tubulação de aço inoxidável, especialmente em ambientes corrosivos ou onde a higiene e a resistência à contaminação são críticas.
- Comum em processamento químico, refinarias, instalações offshore de petróleo e gás, e gasodutos de alta pureza.
- Tubos de aço inoxidável são preferidos em sistemas expostos à água salgada (offshore), altos níveis de umidade e produtos químicos corrosivos.
3. ASME B36.10M vs ASME B36.19M: Considerações sobre espessura e peso
Entender as diferenças de espessura e peso da parede é fundamental para selecionar o padrão apropriado. Tubos ASME B36.10M têm paredes mais espessas no mesmo número de programação em comparação com Tubos ASME B36.19M. Por exemplo, tubos de aço carbono Schedule 40 terão uma espessura de parede maior do que tubos de aço inoxidável Schedule 40S.
Essa distinção afeta o peso: Tubos B36.10M são mais pesados e frequentemente um fator crítico em aplicações estruturais, especialmente em tubulações acima e abaixo do solo com cargas externas críticas. Por outro lado, Tubos B36.19M são mais leves, reduzindo significativamente o peso em projetos onde o manuseio e o suporte de materiais são preocupações.
4. ASME B36.10M vs ASME B36.19M: Como escolher
Ao determinar se deve usar ASME B36.10M ou B36.19M, vários fatores devem ser considerados:
4.1 Resistência à corrosão
Se a aplicação envolver exposição a produtos químicos corrosivos, umidade ou água salgada, Norma ASME B36.19M tubos de aço inoxidável devem ser a escolha principal.
Tubos de aço carbono ASME B36.10M são mais apropriados em ambientes menos corrosivos ou onde é necessária alta resistência a um custo menor.
4.2 Condições de pressão e temperatura
Tubos de aço carbono cobertos por Norma ASME B36.10M são adequados para sistemas de alta pressão ou alta temperatura devido à sua maior resistência e paredes mais espessas.
Inoxidável tubos de aço sob Norma ASME B36.19M são preferidos para ambientes de pressão moderada e alta corrosão.
4.3 Considerações de custo
Tubos de aço carbono (ASME B36.10M) são geralmente mais rentáveis do que tubos de aço inoxidável (ASME B36.19M), especialmente quando a resistência à corrosão não é um fator significativo.
No entanto, a longo prazo, aço inoxidável pode oferecer economia de custos ao reduzir a necessidade de manutenção e substituições frequentes em ambientes corrosivos.
4.4 Conformidade e Padrões
Muitos projetos de petróleo e gás exigem a adesão a padrões específicos para seleção de materiais, dependendo de fatores ambientais e requisitos do projeto. Garantir a conformidade com padrões da indústria como ASME B36.10M e B36.19M é crucial para atender às diretrizes de segurança e operacionais.
5. Conclusão
ASME B36.10M e ASME B36.19M desempenham papéis essenciais na indústria de petróleo e gás, com cada padrão servindo a propósitos distintos com base em material, ambiente e aplicação. Escolher o padrão de tubulação adequado envolve considerar cuidadosamente fatores como resistência à corrosão, pressão, temperatura e custo.
Norma ASME B36.10M é normalmente o padrão para tubos de aço carbono em aplicações de alta pressão, enquanto Norma ASME B36.19M é mais adequado para tubos de aço inoxidável para ambientes corrosivos. Ao entender as diferenças entre esses dois padrões, engenheiros e gerentes de projeto podem tomar decisões informadas que garantam segurança, desempenho e eficiência de custo em seus sistemas de tubulação.
Perguntas Frequentes (FAQs)
1. Tubos ASME B36.19M podem ser usados em vez de ASME B36.10M?
Não diretamente. Os tubos B36.19M são geralmente mais finos e projetados para aplicações de aço inoxidável, enquanto os B36.10M são mais grossos e feitos para sistemas de aço carbono.
2. Como a espessura da parede afeta a escolha entre ASME B36.10M e ASME B36.19M?
A espessura da parede impacta a resistência, a classificação de pressão e o peso do tubo. Paredes mais espessas (B36.10M) fornecem maior resistência e tolerância à pressão, enquanto paredes mais finas (B36.19M) oferecem resistência à corrosão em sistemas de pressão mais baixa.
3. Tubos de aço inoxidável são mais caros que os de aço carbono?
Sim, o aço inoxidável é geralmente mais caro devido às suas propriedades de resistência à corrosão. No entanto, ele pode oferecer economia de custos a longo prazo quando a corrosão é uma preocupação.
Este guia fornece insights claros sobre ASME B36.10M e ASME B36.19M, ajudando você a navegar na seleção de materiais na indústria de petróleo e gás. Para orientação mais detalhada, consulte os padrões ASME relevantes ou contrate um engenheiro profissional especializado em design e materiais de dutos.