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Tubo de linha revestido FBE

Escolhendo os revestimentos corretos: revestimento 3LPE vs revestimento FBE

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Introdução

Nas indústrias de transmissão de petróleo, gás e água, os revestimentos de oleodutos desempenham um papel crucial para garantir o desempenho e a proteção de longo prazo de oleodutos enterrados ou submersos. Entre os revestimentos de proteção mais amplamente utilizados estão 3LPE (revestimento de polietileno de três camadas) e FBE (Revestimento epóxi fundido). Ambos fornecem resistência à corrosão e proteção mecânica, mas oferecem vantagens distintas dependendo do ambiente de aplicação. Entender suas diferenças é essencial para tomar uma decisão informada na seleção de revestimento de tubulação. Revestimento 3LPE vs revestimento FBE, vamos explorar em profundidade.

1. Visão geral do revestimento 3LPE vs. revestimento FBE

Revestimento 3LPE (revestimento de polietileno de três camadas)

3LPE é um sistema de proteção multicamadas que combina diferentes materiais para criar um escudo eficaz contra corrosão e danos físicos. Consiste em três camadas:

  • Camada 1: Epóxi Ligado por Fusão (FBE): Isso proporciona forte adesão à superfície do tubo e oferece excelente resistência à corrosão.
  • Camada 2: Adesivo de copolímero: A camada adesiva une a camada de epóxi à camada externa de polietileno, garantindo uma ligação forte.
  • Camada 3: Polietileno (PE):A camada final oferece proteção mecânica contra impactos, abrasões e condições ambientais.

Revestimento FBE (revestimento epóxi fundido)

FBE é um revestimento de camada única feito de resinas epóxi que são aplicadas em forma de pó. Quando aquecido, o pó derrete e forma uma camada contínua e altamente aderente ao redor da superfície do tubo. Os revestimentos FBE são usados principalmente para resistência à corrosão em ambientes que podem expor a tubulação à água, produtos químicos ou oxigênio.

2. Revestimento 3LPE vs Revestimento FBE: Compreendendo as diferenças

Recurso Revestimento 3LPE Revestimento FBE
Estrutura Multicamadas (FBE + adesivo + PE) Revestimento epóxi de camada única
Resistência à corrosão Excelente, devido à barreira combinada de camadas de FBE e PE Muito bom, fornecido por camada epóxi
Proteção Mecânica Alta resistência ao impacto, resistência à abrasão e durabilidade Moderado; suscetível a danos mecânicos
Faixa de temperatura operacional -40°C a +80°C -40°C a +100°C
Ambiente de Aplicação Adequado para ambientes hostis, incluindo tubulações offshore e subterrâneas Ideal para tubulações enterradas ou submersas em ambientes menos agressivos
Espessura da aplicação Normalmente mais espesso, devido às múltiplas camadas Aplicação tipicamente mais fina, de camada única
Custo Maior custo inicial devido ao sistema multicamadas Mais econômico; aplicação de camada única
Longevidade Oferece proteção de longo prazo em ambientes agressivos Bom para ambientes moderados a menos agressivos

3. Vantagens do revestimento 3LPE

3.1. Proteção superior contra corrosão e mecânica

O sistema 3LPE oferece uma combinação robusta de proteção contra corrosão e durabilidade mecânica. A camada FBE fornece excelente adesão à superfície do tubo, atuando como a barreira primária contra corrosão, enquanto a camada PE adiciona proteção adicional contra tensões mecânicas, como impactos durante a instalação e o transporte.

3.2. Ideal para dutos enterrados e offshore

Revestimentos 3LPE são particularmente adequados para tubulações que serão enterradas no subsolo ou usadas em ambientes offshore. A camada externa de polietileno é altamente resistente a abrasões, produtos químicos e umidade, tornando-a ideal para desempenho de longo prazo em condições adversas.

3.3. Vida útil estendida em ambientes agressivos

Os oleodutos revestidos com 3LPE são conhecidos por sua longevidade em ambientes agressivos, como áreas costeiras, regiões com alto teor de sal e locais propensos a movimentação do solo. A proteção multicamadas garante resistência à penetração de umidade, contaminantes do solo e danos mecânicos, reduzindo a necessidade de manutenção frequente.

4. Vantagens do revestimento FBE

4.1. Excelente resistência à corrosão

Apesar de ser um revestimento de camada única, o FBE fornece excelente resistência à corrosão, particularmente em ambientes menos severos. A camada de epóxi ligada por fusão é altamente eficaz em impedir que umidade e oxigênio atinjam a superfície do tubo de aço.

4.2. Resistência ao calor

Os revestimentos FBE têm um limite de temperatura operacional mais alto em comparação ao 3LPE, tornando-os adequados para tubulações expostas a temperaturas mais altas, como em certas linhas de transmissão de petróleo e gás. Eles podem operar em temperaturas de até 100 °C, em comparação ao limite superior típico do 3LPE de 80 °C.

4.3. Menores custos de aplicação

Como o FBE é um revestimento de camada única, o processo de aplicação é menos complexo e requer menos materiais do que o 3LPE. Isso torna o FBE uma solução econômica para tubulações em ambientes menos agressivos, onde a alta resistência a impactos não é crítica.

5. Revestimento 3LPE vs. Revestimento FBE: Qual você deve escolher?

5.1. Escolha 3LPE quando:

  • O oleoduto está enterrado em ambientes hostis, incluindo regiões costeiras ou áreas com alto teor de umidade do solo.
  • Alta proteção mecânica é necessária durante o manuseio e a instalação.
  • São necessárias durabilidade de longo prazo e resistência a fatores ambientais como água e produtos químicos.
  • A tubulação é exposta a ambientes agressivos onde a máxima proteção contra corrosão é essencial.

5.2. Escolha FBE quando:

  • O gasoduto operará em temperaturas mais altas (até 100°C).
  • A tubulação não é exposta a tensões mecânicas severas e a proteção contra corrosão é a principal preocupação.
  • A aplicação requer uma solução mais econômica sem comprometer a resistência à corrosão.
  • O oleoduto está localizado em ambientes menos agressivos, como solos com baixo teor de sal ou áreas de clima moderado.

6. Revestimento 3LPE vs Revestimento FBE: Desafios e Limitações

6.1. Desafios com 3LPE

  • Custos iniciais mais altos: O sistema multicamadas envolve mais materiais e um processo de aplicação mais complexo, resultando em custos iniciais mais altos.
  • Revestimento mais espesso: Embora isso aumente a durabilidade, o revestimento mais espesso pode exigir mais espaço em certas aplicações, especialmente em instalações de tubulações muito confinadas.

6.2. Desafios com FBE

  • Menor Resistência Mecânica: Os revestimentos FBE não possuem a proteção mecânica robusta fornecida pelo 3LPE, o que os torna mais suscetíveis a danos durante o manuseio e a instalação.
  • Absorção de umidade:Embora o FBE ofereça boa resistência à corrosão, seu design de camada única o torna mais propenso à entrada de umidade ao longo do tempo, principalmente em ambientes agressivos.

7. Conclusão: Fazendo a escolha certa

A escolha entre revestimentos 3LPE e FBE depende das condições e requisitos específicos da tubulação. 3LPE é ideal para ambientes agressivos onde a durabilidade a longo prazo e a proteção mecânica são prioridades, enquanto FBE oferece uma solução econômica para ambientes onde a resistência à corrosão é a principal preocupação e as tensões mecânicas são moderadas.

Ao compreender os pontos fortes e as limitações de cada revestimento, os engenheiros de dutos podem tomar decisões informadas para maximizar a longevidade, a segurança e o desempenho de seus sistemas de transmissão, seja transportando petróleo, gás ou água.

Conheça as diferenças: Revestimento TPEPE vs Revestimento 3LPE

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Tubo de aço anticorrosivo TPEPE e o tubo de aço anticorrosivo 3PE estão atualizando produtos baseados no polietileno externo de camada única e no tubo de aço interno revestido com epóxi, é o oleoduto de aço anticorrosivo de longa distância mais avançado enterrado no subsolo. Você sabe qual a diferença entre o tubo de aço anticorrosivo TPEPE e o tubo de aço anticorrosivo 3PE?

 

 

Estrutura de Revestimento

A parede externa do tubo de aço anticorrosivo TPEPE é feita de processo de enrolamento de junção de fusão a quente 3PE. É composto por três camadas, resina epóxi (camada inferior), adesivo (camada intermediária) e polietileno (camada externa). A parede interna adota a forma anticorrosiva de pulverização térmica em pó epóxi, e o pó é revestido uniformemente na superfície do tubo de aço após ser aquecido e fundido em alta temperatura para formar uma camada composta de aço-plástico, o que melhora muito a espessura do revestimento e da adesão do revestimento, aumenta a capacidade de resistência ao impacto e à corrosão e o torna amplamente utilizado.

O tubo de aço com revestimento anticorrosivo 3PE refere-se às três camadas de poliolefina fora do tubo de aço anticorrosivo, sua estrutura anticorrosiva geralmente consiste em uma estrutura de três camadas, pó epóxi, adesivo e PE, na prática, esses três materiais misturam processamento de fusão e aço tubo firmemente unido, formando uma camada de revestimento anticorrosivo de polietileno (PE), tem boa resistência à corrosão, resistência à permeabilidade à umidade e propriedades mecânicas, é amplamente utilizado na indústria de oleodutos.

Pdesempenho Ccaracterísticas

Diferente do tubo de aço geral, o tubo de aço anticorrosivo TPEPE foi feito anticorrosivo interno e externo, tem uma vedação muito alta e a operação a longo prazo pode economizar muito energia, reduzir custos e proteger o meio ambiente. Com forte resistência à corrosão e construção conveniente, sua vida útil é de até 50 anos. Também possui boa resistência à corrosão e resistência ao impacto em baixas temperaturas. Ao mesmo tempo, também possui alta resistência ao epóxi, boa maciez do adesivo hot melt, etc., e possui alta confiabilidade anticorrosiva; Além disso, nosso tubo de aço anticorrosivo TPEPE é produzido em estrita conformidade com as especificações padrão nacionais, obtendo certificado de segurança de água potável para tubos de aço anticorrosivo, para garantir a segurança da água potável.

Tubo de aço anticorrosivo 3PE feito de material de polietileno, este material é marcado por boa resistência à corrosão e estende diretamente a vida útil do tubo de aço anticorrosivo.

O tubo de aço anticorrosivo 3PE devido às suas especificações diferentes, pode ser dividido em grau comum e grau de reforço, a espessura do PE do tubo de aço anticorrosivo 3PE de grau comum é de cerca de 2,0 mm, e a espessura do PE do grau de reforço é de cerca de 2,7 mm. Como anticorrosão externa comum em tubos de revestimento, o grau comum é mais que suficiente. Se for usado para transportar diretamente ácidos, álcalis, gás natural e outros fluidos, tente usar o tubo de aço anticorrosivo de grau 3PE reforçado.

O texto acima é sobre a diferença entre o tubo de aço anticorrosivo TPEPE e o tubo de aço anticorrosivo 3PE, refletido principalmente nas características de desempenho e aplicação de diferentes, a seleção correta do tubo de aço anticorrosivo apropriado, desempenha o seu devido papel.

Introdução do tubo de linha revestido 3LPE

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Introdução

Os materiais básicos de 3Tubo de linha revestido com LPE incluem tubos de aço sem costura, tubos de aço soldados em espiral e tubos de aço soldados com costura reta. Revestimentos anticorrosivos de polietileno de três camadas (3LPE) são amplamente usados na indústria de oleodutos por sua boa resistência à corrosão, resistência à permeabilidade ao vapor de água e propriedades mecânicas. Revestimentos anticorrosivos 3LPE são cruciais para a vida útil de oleodutos enterrados. Alguns oleodutos do mesmo material são enterrados no subsolo por décadas sem corrosão, enquanto outros vazam em alguns anos. O motivo é que eles usam revestimentos diferentes.

Estrutura do tubo de linha revestido de 3LPE

Revestimentos anticorrosivos 3PE geralmente consistem em três camadas: a primeira camada é pó epóxi (FBE) >100um, a segunda camada é adesivo (AD) 170~250um, e a terceira camada é polietileno de alta densidade (HDPE) 1,8-3,7mm. Na operação real, os três materiais são misturados e fundidos, e processados para torná-los firmemente ligados ao tubo de aço para formar um excelente revestimento anticorrosivo. Os métodos de processamento são geralmente divididos em dois tipos: tipo de enrolamento e tipo de luva de matriz de anel.

O revestimento anticorrosivo de tubos de aço 3LPE (revestimento anticorrosivo de polietileno de três camadas) é um novo tipo de revestimento anticorrosivo de tubos de aço que combina habilmente o revestimento anticorrosivo 2PE europeu com o revestimento FBE amplamente usado na América do Norte. Ele é reconhecido e usado internacionalmente há mais de dez anos.

A primeira camada do tubo de aço anticorrosivo 3LPE é um revestimento anticorrosivo de pó epóxi, a camada intermediária é um adesivo copolímero com grupos funcionais ramificados e a camada superficial é um revestimento anticorrosivo de polietileno de alta densidade.

O revestimento anticorrosivo 3LPE combina a alta impermeabilidade e propriedades mecânicas da resina epóxi e do polietileno. Até agora, ele foi reconhecido como o melhor revestimento anticorrosivo com o melhor desempenho do mundo e tem sido usado em muitos projetos.

Vantagens do tubo de linha revestido com 3LPE

Tubos de aço comuns sofrerão corrosão severa em ambientes de uso severo, reduzindo assim a vida útil dos tubos de aço. A vida útil dos tubos de aço anticorrosivos e de isolamento térmico também é relativamente longa, geralmente cerca de 30-50 anos, e a instalação e o uso corretos também podem reduzir o custo de manutenção da rede de dutos. Tubos de aço anticorrosivos e de isolamento térmico também podem ser equipados com um sistema de alarme para detectar automaticamente falhas de vazamento na rede de dutos, captar com precisão a localização da falha e emitir um alarme automaticamente.

Tubos de aço anticorrosivos e isolantes térmicos 3LPE têm bom desempenho de preservação de calor, e a perda de calor é de apenas 25% daquela dos tubos tradicionais. A operação de longo prazo pode economizar muitos recursos e reduzir significativamente os custos de energia. Ao mesmo tempo, ainda tem forte resistência à água e à corrosão. Pode ser enterrado diretamente no subsolo ou na água sem a instalação de uma vala separada, e a construção também é simples, rápida e abrangente. O custo também é relativamente baixo, e tem boa resistência à corrosão e resistência ao impacto em condições de baixa temperatura, e também pode ser enterrado diretamente em solo congelado.

Aplicação de tubos de linha revestidos com 3LPE

Para tubos de aço anticorrosivos 3PE, muitas pessoas só sabem uma coisa, mas não a outra. Sua função é realmente ampla, adequada para abastecimento e drenagem de água subterrânea, pulverização subterrânea, ventilação de pressão positiva e negativa, extração de gás, sprinklers de incêndio e outras redes de tubos. Tubulações de transporte de escória residual e água de retorno para água de processo em usinas termelétricas. Tem excelente aplicabilidade para tubulações de abastecimento de água de sistemas antipulverização e pulverização de água. Invólucros de proteção de cabos para energia, comunicações, estradas, etc. É adequado para abastecimento de água de edifícios altos, redes de tubos de energia térmica, usinas de água, transmissão de gás, transmissão de água subterrânea e outros oleodutos. Oleodutos, indústrias químicas e farmacêuticas, indústrias de impressão e tingimento, tubos de descarga de tratamento de esgoto, tubos de esgoto e projetos anticorrosivos de piscina biológica. Pode-se dizer que os tubos de aço anticorrosivos 3LPE são indispensáveis na aplicação atual e construção de tubos de irrigação agrícola, tubos de poços profundos, tubos de drenagem e outras redes de tubos. Acredito que, por meio da extensão da tecnologia, conquistas mais brilhantes serão alcançadas no futuro.

Se você precisar de qualquer tipo de revestimento anticorrosivo para tubos de aço, como tubos de aço revestidos com tintas de marca internacional 3LPE/FBE/3LPP/LE/AkzoNobel/Hempel/3M/Jotun), etc., sinta-se à vontade para entrar em contato conosco. [email protected].