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Revestimento 3LPE vs Revestimento 3LPP

3LPE vs 3LPP: Comparação abrangente de revestimentos de dutos

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Revestimentos de oleodutos são essenciais para proteger oleodutos de aço contra corrosão e outros fatores ambientais. Entre os revestimentos mais comumente usados estão Polietileno de 3 camadas (3LPE) e Polipropileno de 3 camadas (3LPP) revestimentos. Ambos os revestimentos oferecem proteção robusta, mas diferem em termos de aplicação, composição e desempenho. Este blog fornecerá uma comparação detalhada entre revestimentos 3LPE e 3LPP, com foco em cinco áreas principais: seleção de revestimento, composição de revestimento, desempenho de revestimento, requisitos de construção e processo de construção.

1. Seleção de revestimento

Revestimento 3LPE:

  • Uso: 3LPE é amplamente usado na indústria de petróleo e gás para oleodutos onshore e offshore. É particularmente adequado para ambientes onde resistência moderada à temperatura e excelente proteção mecânica são necessárias.
  • Faixa de temperatura:O revestimento 3LPE é normalmente usado em tubulações que operam em temperaturas que variam de -40°C a 80°C.
  • Consideração de Custo: O 3LPE é geralmente mais econômico que o 3LPP, o que o torna uma escolha popular para projetos com restrições orçamentárias, onde os requisitos de temperatura estão dentro da faixa que ele suporta.

Revestimento 3LPP:

  • Uso: 3LPP é favorecido em ambientes de alta temperatura, como oleodutos offshore de águas profundas e oleodutos que transportam fluidos quentes. Também é usado em áreas onde proteção mecânica superior é necessária.
  • Faixa de temperatura: Os revestimentos 3LPP podem suportar temperaturas mais altas, normalmente entre -20 °C e 140 °C, tornando-os adequados para aplicações mais exigentes.
  • Consideração de Custo: Os revestimentos 3LPP são mais caros devido à sua resistência superior à temperatura e às propriedades mecânicas, mas são necessários para tubulações que operam em condições extremas.

Resumo da seleção: A escolha entre 3LPE e 3LPP depende principalmente da temperatura operacional da tubulação, das condições ambientais e de considerações orçamentárias. 3LPE é ideal para temperaturas moderadas e projetos com custos sensíveis, enquanto 3LPP é preferido para ambientes de alta temperatura e onde proteção mecânica aprimorada é essencial.

2. Composição do revestimento

Composição do revestimento 3LPE:

  • Camada 1: Epóxi Ligado por Fusão (FBE):A camada mais interna proporciona excelente adesão ao substrato de aço e atua como a principal camada de proteção contra corrosão.
  • Camada 2: Adesivo de copolímero: Esta camada une a camada FBE à camada superior de polietileno, garantindo forte adesão e proteção adicional contra corrosão.
  • Camada 3: Polietileno (PE):A camada externa de polietileno fornece proteção mecânica contra danos físicos durante o manuseio, transporte e instalação.

Composição do revestimento 3LPP:

  • Camada 1: Epóxi Ligado por Fusão (FBE): Semelhante ao 3LPE, a camada FBE no 3LPP serve como proteção primária contra corrosão e camada de ligação.
  • Camada 2: Adesivo de copolímero: Esta camada adesiva une o FBE à camada superior de polipropileno, garantindo forte adesão.
  • Camada 3: Polipropileno (PP): A camada externa de polipropileno oferece proteção mecânica superior e maior resistência à temperatura em comparação ao polietileno.

Resumo da composição: Ambos os revestimentos compartilham uma estrutura similar, com uma camada FBE, um adesivo copolímero e uma camada protetora externa. No entanto, o material da camada externa difere — polietileno em 3LPE e polipropileno em 3LPP — levando a diferenças nas características de desempenho.

3. Desempenho do revestimento

Desempenho do revestimento 3LPE:

  • Resistência à temperatura: O 3LPE tem bom desempenho em ambientes de temperatura moderada, mas pode não ser adequado para temperaturas superiores a 80 °C.
  • Proteção Mecânica: A camada externa de polietileno oferece excelente resistência a danos físicos, tornando-a adequada para tubulações onshore e offshore.
  • Resistência à corrosão: A combinação de camadas de FBE e PE oferece proteção robusta contra corrosão, especialmente em ambientes úmidos ou molhados.
  • Resistência química: O 3LPE oferece boa resistência a produtos químicos, mas é menos eficaz em ambientes com exposição química agressiva em comparação ao 3LPP.

Desempenho do revestimento 3LPP:

  • Resistência à temperatura: O 3LPP foi projetado para suportar temperaturas mais altas, de até 140 °C, o que o torna ideal para tubulações que transportam fluidos quentes ou localizadas em ambientes de alta temperatura.
  • Proteção Mecânica:A camada de polipropileno oferece proteção mecânica superior, especialmente em dutos offshore de águas profundas, onde as pressões externas e o estresse físico são maiores.
  • Resistência à corrosão: O 3LPP oferece excelente proteção contra corrosão, semelhante ao 3LPE, mas com melhor desempenho em ambientes de alta temperatura.
  • Resistência química: O 3LPP possui resistência química superior, o que o torna mais adequado para ambientes com produtos químicos agressivos ou hidrocarbonetos.

Resumo de desempenho: 3LPP supera 3LPE em ambientes de alta temperatura e fornece melhor resistência mecânica e química. No entanto, 3LPE ainda é altamente eficaz para temperaturas moderadas e ambientes menos agressivos.

4. Requisitos de construção

Requisitos de construção 3LPE:

  • Preparação da superfície: A preparação adequada da superfície é crucial para a eficácia do revestimento 3LPE. A superfície do aço deve ser limpa e tornada áspera para atingir a adesão necessária para a camada FBE.
  • Condições de Aplicação: A aplicação do revestimento 3LPE deve ser realizada em ambiente controlado para garantir a adesão adequada de cada camada.
  • Especificações de espessura:A espessura de cada camada é crítica, com a espessura total variando normalmente de 1,8 mm a 3,0 mm, dependendo do uso pretendido da tubulação.

Requisitos de construção 3LPP:

  • Preparação da superfície: Assim como o 3LPE, a preparação da superfície é essencial. O aço deve ser limpo para remover quaisquer contaminantes e tornado áspero para garantir a adesão adequada da camada FBE.
  • Condições de Aplicação:O processo de aplicação do 3LPP é semelhante ao do 3LPE, mas geralmente requer um controle mais preciso devido à maior resistência à temperatura do revestimento.
  • Especificações de espessura: Os revestimentos 3LPP são normalmente mais espessos que os 3LPE, com espessura total variando de 2,0 mm a 4,0 mm, dependendo da aplicação específica.

Resumo dos requisitos de construção: Tanto o 3LPE quanto o 3LPP exigem preparação de superfície meticulosa e ambientes de aplicação controlados. No entanto, os revestimentos 3LPP geralmente exigem aplicações mais espessas para atingir suas qualidades de proteção aprimoradas.

5. Processo de construção

Processo de construção 3LPE:

  1. Limpeza de superfícies:O tubo de aço é limpo usando métodos como jateamento abrasivo para remover ferrugem, incrustações e outros contaminantes.
  2. Aplicação FBE: O tubo limpo é pré-aquecido e a camada de FBE é aplicada eletrostaticamente, proporcionando uma forte ligação ao aço.
  3. Aplicação de camada adesiva:Um adesivo copolímero é aplicado sobre a camada de FBE, unindo o FBE à camada externa de polietileno.
  4. Aplicação da camada PE: A camada de polietileno é extrudada no tubo, proporcionando proteção mecânica e resistência adicional à corrosão.
  5. Resfriamento e Inspeção: O tubo revestido é resfriado, inspecionado quanto a defeitos e preparado para transporte.

Processo de construção 3LPP:

  1. Limpeza de superfícies: Semelhante ao 3LPE, o tubo de aço é cuidadosamente limpo para garantir a adesão adequada das camadas de revestimento.
  2. Aplicação FBE:A camada FBE é aplicada ao tubo pré-aquecido, servindo como camada primária de proteção contra corrosão.
  3. Aplicação de camada adesiva: Um adesivo copolímero é aplicado sobre a camada de FBE, garantindo uma forte ligação com a camada superior de polipropileno.
  4. Aplicação de camada PP: A camada de polipropileno é aplicada por extrusão, proporcionando superior resistência mecânica e térmica.
  5. Resfriamento e Inspeção: O tubo é resfriado, inspecionado quanto a defeitos e preparado para implantação.

Resumo do processo de construção: Os processos de construção para 3LPE e 3LPP são semelhantes, com diferenças principalmente nos materiais usados para a camada protetora externa. Ambos os processos exigem controle cuidadoso de temperatura, limpeza e espessura da camada para garantir desempenho ideal.

Conclusão

A escolha entre revestimentos 3LPE e 3LPP depende de vários fatores, incluindo temperatura operacional, condições ambientais, estresse mecânico e orçamento.

  • 3LPE é ideal para tubulações que operam em temperaturas moderadas e onde o custo é uma consideração significativa. Ele fornece excelente resistência à corrosão e proteção mecânica para a maioria das aplicações onshore e offshore.
  • 3LPP, por outro lado, é a escolha preferida para ambientes de alta temperatura e aplicações que exigem proteção mecânica superior. Seu custo mais alto é justificado por seu desempenho aprimorado em condições exigentes.

Entender os requisitos específicos do seu projeto de pipeline é essencial para selecionar o revestimento apropriado. Tanto o 3LPE quanto o 3LPP têm seus pontos fortes e aplicações, e a escolha certa garantirá proteção e durabilidade de longo prazo para sua infraestrutura de pipeline.

Introdução do tubo de linha revestido 3LPE

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Breve introdução:

O material base de Tubo de aço com revestimento anticorrosivo 3PE inclui tubo de aço sem costura, tubo de aço soldado em espiral e tubo de aço soldado com costura reta. O revestimento anticorrosivo de polietileno (3PE) de três camadas tem sido amplamente utilizado na indústria de oleodutos por sua boa resistência à corrosão, resistência à permeabilidade ao vapor de água e propriedades mecânicas. O revestimento anticorrosivo 3PE é muito importante para a vida útil de tubulações enterradas. Algumas tubulações do mesmo material ficam enterradas no solo por décadas sem corrosão, e algumas vazam em poucos anos. A razão é que eles usam revestimentos diferentes.

Estrutura anticorrosiva:

O revestimento anticorrosivo 3PE é geralmente composto por três camadas de estrutura: a primeira camada é pó epóxi (FBE)> 100um, a segunda camada é adesivo (AD) 170 ~ 250um, a terceira camada é polietileno (PE) 1,8-3,7mm . Na operação real, os três materiais são misturados e integrados, que são processados para serem firmemente combinados com o tubo de aço para formar um excelente revestimento anticorrosivo. O método de processamento é geralmente dividido em dois tipos: tipo enrolado e tipo de cobertura de molde circular.

O revestimento anticorrosivo para tubos de aço 3PE (revestimento anticorrosivo de polietileno de três camadas) é um novo revestimento anticorrosivo para tubos de aço produzido por uma combinação engenhosa de revestimento anticorrosivo 2PE na Europa e revestimento FBE amplamente utilizado na América do Norte. É reconhecido e utilizado há mais de dez anos no mundo.

A primeira camada do tubo de aço anticorrosivo 3PE é um revestimento anticorrosivo em pó epóxi, e a camada intermediária é um adesivo copolimerizado com um grupo funcional de estrutura ramificada. A camada superficial é um revestimento anticorrosivo de polietileno de alta densidade.

O revestimento anticorrosivo 3LPE combina a alta impermeabilidade e propriedades mecânicas da resina epóxi e do polietileno. Até agora, foi reconhecido como o melhor revestimento anticorrosivo com melhor efeito e desempenho do mundo, que tem sido aplicado em diversos projetos.

Vantagens:

O tubo de aço comum ficará severamente corroído em ambientes de mau uso, o que reduzirá a vida útil do tubo de aço. A vida útil do tubo de aço anticorrosivo e de preservação de calor também é relativamente longa. Geralmente, pode ser usado por cerca de 30-50 anos, e a instalação e uso corretos também podem reduzir o custo de manutenção da rede de tubulação. O tubo de aço anticorrosivo e de preservação de calor também pode ser equipado com um sistema de alarme, detecção automática de falha de vazamento na rede de tubulação, conhecimento preciso da localização da falha e também alarme automático.

Os tubos de aço 3PE anticorrosão e de preservação de calor têm bom desempenho de preservação de calor e a perda de calor é de apenas 25% em relação aos tubos tradicionais. A operação a longo prazo pode economizar muitos recursos, reduzir significativamente os custos de energia e ainda ter forte capacidade à prova de água e resistente à corrosão. Além disso, pode ser enterrado diretamente no subsolo ou na água sem uma vala adicional, o que também é simples, rápido e abrangente na construção. O custo também é relativamente baixo e possui boa resistência à corrosão e ao impacto em condições de baixa temperatura, podendo também ser enterrado diretamente em solo congelado.

Aplicativo:

Para tubos de aço anticorrosivo 3PE, muitas pessoas sabem apenas uma coisa e não sabem a outra. Sua função é uma cobertura realmente ampla. É adequado para abastecimento e drenagem subterrânea de água, concreto projetado subterrâneo, ventilação com pressão positiva e negativa, drenagem de gás, sprinklers contra incêndio e outras redes de tubulação. Resíduos residuais e tubulação de transmissão de água de retorno para água de processo de usina termelétrica. Possui excelente aplicabilidade para tubulações de abastecimento de água de sistemas anti-spray e sprinklers. Energia, comunicação, rodovia e outras mangas de proteção de cabos. É adequado para abastecimento de água em edifícios altos, redes de fornecimento de calor, sistemas hidráulicos, transmissão de gás, transmissão de água enterrada e outras tubulações. Gasoduto, indústria química e farmacêutica, indústria de impressão e tingimento, etc. Tubo de descarga de tratamento de esgoto, tubo de esgoto e engenharia anticorrosiva de piscina biológica. Pode-se dizer que o tubo de aço anticorrosivo 3PE é indispensável na atual construção de tubos de irrigação agrícola, tubos de poços profundos, tubos de drenagem e outras aplicações de rede, e acredita-se que através da extensão da ciência e tecnologia, ainda terá realizações mais brilhantes no futuro.

Se você precisar de qualquer tipo de tubos de aço com revestimento anticorrosivo, como tubos de aço com revestimento 3PE, tubos de aço com revestimento FBE e tubos de aço com revestimento 3PP, etc.