API – Instituto Americano de Petróleo
ANSI – Instituto Americano de Normas Nacionais
ASME – Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos
ASTM – Sociedade Americana de Testes e Materiais
AISI – Instituto Americano de Ferro e Aço
SAE – Sociedade de Engenheiros Automotivos
AWS – Sociedade Americana de Soldagem
RH – Laminado a quente
CR – Laminados a frio
TS/UTS – Resistência à tração/Resistência à tração máxima
Sim – Limite de escoamento
Dia – Diâmetro
ESCURO – Dimensão
NPS – Tamanho nominal do tubo
EU IA – Diâmetro interno
DO – Diâmetro externo
Peso – Espessura da parede
UE – Perturbação externa
NÃO – Não-chateado
EU J – Articulação Integral
STC – Acoplamento de roscas curtas
LTC – Acoplamento de roscas longas
Bitcoin – Acoplamento de roscas de reforço
Na vida real – Comprimento aleatório
OL – Comprimento total
Carreira de liderança – Comprimento aleatório único (18 – 22 pés)
DRL – Comprimento aleatório duplo (35 – 45 pés)
TRL – Comprimento aleatório triplo (50 – 65 pés)
Educação Física – Fim Simples
BBE – Chanfrar ambas as extremidades
BSE – Bisel pequeno final
BOE – Chanfro uma extremidade
BLE – Bisel grande final
A ser anunciado – Passe a linha nas duas pontas
TLE – Rosca ponta larga
DEDO DO PÉ – Fio Uma Ponta
TSE – Rosca Ponta Pequena
Resíduos de energia renovável – Solda por Resistência Elétrica
LME – Soldadura por fusão elétrica
HFW – Soldada de alta frequência
CS – Aço Carbono
SS – Aço inoxidável
SMLS – Sem emenda
LSAW – Soldadura por arco submerso longitudinal
Serra de vaivém – Soldado por arco submerso em espiral
HSAW – Soldadura por arco submerso helicoidal
CHS – Seção Oca Circular
SHS – Seção quadrada oca
Direito – Seção retangular oca
+STA – Solução Recozida Tratada
+NT – Normalizado e Temperado
+QT – Temperado e Revenido
EQM/END – Exame/Teste Não Destrutivo
HT – Teste Hidrostático
UT – Teste Ultrassônico
ECT – Teste de corrente parasita
RT – Teste de radiografia
TMCP (+M): A tecnologia TMCP (Processo de Controle Termomecânico), que combina um método de laminação controlada e um método de resfriamento controlado, contribuiu para melhorar ainda mais as características de alta resistência e alto desempenho das chapas de aço.
Produtos Tubulares do País do Petróleo (OCTG): Rótulo aplicado aos produtos de tubulação usados por clientes de exploração de petróleo. OCTG inclui revestimento, tubo de perfuração e tubulação de poço de petróleo, que, dependendo de seu uso, podem ser formados por meio de processos soldados ou sem costura.
Corte no comprimento (CTL): Processamento para desenrolar seções de tubos de aço ou de aço laminados planos e cortá-los no comprimento desejado.
Rebarbação: Processo usado para alisar as bordas afiadas e irregulares de um pedaço de aço cortado.
Descalcificação: O processo de remoção de incrustações da superfície do aço. As incrustações se formam mais prontamente quando o aço está quente pela união do oxigênio com o ferro. Os métodos comuns são: (1) quebrar a incrustação usando rolos ásperos e remover com um jato de água forte, (2) jogar sal ou areia molhada ou estopa molhada no aço logo antes de sua passagem pelos rolos.
Desenhado sobre mandril (DOM): Um procedimento para produzir tubos especiais usando uma bancada de estiramento para puxar tubos através de uma matriz e sobre um mandril, dando excelente controle sobre o diâmetro interno e a espessura da parede. As vantagens desta técnica são a qualidade da superfície interna e externa e a tolerância do calibre. Os principais mercados incluem aplicações automotivas e cilindros hidráulicos.
Endurecimento por envelhecimento: O termo, conforme aplicado a aços macios ou de baixo carbono, se refere a uma ampla variedade de mudanças comercialmente importantes, lentas e graduais que ocorrem nas propriedades do aço após o tratamento final. Essas mudanças, que trazem uma condição de aumento do limite elástico de dureza e resistência à tração com uma consequente perda de ductilidade, ocorrem durante o período em que o aço está em temperaturas normais.
Recozimento (+A): Um processo de tratamento térmico ou de calor pelo qual uma bobina de aço previamente laminada a frio é tornada mais adequada para conformação e dobra. A chapa de aço é aquecida a uma temperatura designada por um período de tempo suficiente e então resfriada.
Normalizando (+N): Material resfriado em “ar livre”, não um processo de resfriamento controlado. Normalmente, é mais rápido e mais barato do que o recozimento, pois não prende um forno.
Têmpera (+Q): Um processo de resfriamento rápido de uma temperatura elevada por contato com líquidos, gases ou sólidos.
Têmpera (+T): O revenimento é um método usado para diminuir a dureza, aumentando assim a ductilidade do aço temperado, para conferir alguma elasticidade e maleabilidade ao metal.
Alívio do estresse (+SR): Um processo de redução de tensões residuais em um objeto de metal aquecendo o objeto a uma temperatura adequada e mantendo-o por um tempo suficiente. Este tratamento pode ser aplicado para aliviar tensões induzidas por fundição, têmpera, normalização, usinagem, trabalho a frio ou soldagem.
Recozimento Brilhante (BA): O recozimento é realizado em uma atmosfera de forno controlada para minimizar a oxidação da superfície, resultando em uma superfície relativamente brilhante.
Conforme rolado (AR): a condição em que o material se encontra quando sai dos rolos de dimensionamento.
Como soldado (AW): Produtos tubulares não são submetidos a tratamento térmico após a soldagem.
Trefilação a frio (CD): O processo de redução da área da seção transversal de um fio, barra ou tubo, passando o material através de uma matriz sem qualquer pré-aquecimento.
Acabamento a frio: O termo “acabamento a frio” é uma definição abrangente para qualquer material que tenha recebido algum tipo de tratamento de superfície.
Acabamento a quente: Acabamento a quente é um processo de aquecimento do material de aço além de sua temperatura de recristalização, tipicamente acima de 1000 graus Celsius, e então rolando-o para dar a ele uma forma desejada. O processo de laminação fornece uma estrutura de grãos mais fina, o que melhora a resistência e tenacidade do aço. O produto final é tipicamente um cano ou tubo, que é usado em várias aplicações, como engenharia mecânica, construção e indústrias automotivas.
Laminado a Frio (CR): Laminação de metal a uma temperatura abaixo do seu ponto de amolecimento para criar encruamento.
Em conserva: Processo de remoção química de óxidos e incrustações da superfície do metal por imersão em um banho de ácido diluído para obter uma superfície quimicamente limpa.
Descarbonetação por Argônio-Oxigênio (AOD): Um processo para maior refinamento do aço inoxidável através da redução do teor de carbono.
Forno básico de oxigênio (BOF): Um forno em formato de pera, revestido com tijolos refratários, que refina ferro fundido do alto-forno e sucata em aço. Até 30% da carga no BOF pode ser sucata, com metal quente respondendo pelo resto.
Forno elétrico a arco (EAF): Forno de fabricação de aço onde a sucata é geralmente 100% da carga. O calor é fornecido pela eletricidade que sai dos eletrodos de grafite para o banho de metal. Os fornos podem ser de corrente alternada (CA) ou corrente contínua (CC). As unidades CC consomem menos energia e menos eletrodos, mas são mais caras.
Forno de metalurgia de panela (LMF): Uma unidade intermediária de processamento de aço que refina ainda mais a química e a temperatura do aço fundido enquanto ainda está na panela. A etapa de metalurgia da panela ocorre depois que o aço é derretido e refinado no arco elétrico ou no forno de oxigênio básico, mas antes que o aço seja enviado para o fundidor contínuo.
Forno de lareira aberta: Uma lareira larga e rasa para refinar ferro-gusa e sucata em aço. O calor é fornecido por uma chama grande e luminosa sobre a superfície, e o refino leva de sete a nove horas. As lareiras abertas, antigamente os fornos de siderurgia mais abundantes entre as empresas integradas, foram substituídas pelo forno básico de oxigênio.
Desgaseificação a vácuo: Uma instalação avançada de refino de aço que remove oxigênio, hidrogênio e nitrogênio sob baixas pressões (em vácuo) para produzir aço de ultrabaixo carbono para aplicações elétricas e automotivas exigentes. Normalmente realizada na panela, a remoção de gases dissolvidos resulta em aço mais limpo, de maior qualidade e mais puro (veja Metalurgia de Panela).
Descarbonetação de oxigênio a vácuo (VOD): Processo para refinamento adicional do aço inoxidável através da redução do teor de carbono.
Eletropolimento (EP): O processo usado em tubos e conexões de aço inoxidável para simultaneamente alisar, dar brilho, limpar e passivar as superfícies internas desses componentes. O eletropolimento é um processo de remoção eletroquímica que remove seletivamente uma fina camada de metal, incluindo falhas de superfície e impurezas incrustadas. O eletropolimento é um processo de tratamento de superfície necessário para todos os componentes de ultra alta pureza usados nos sistemas de distribuição de gás de fabricantes de semicondutores em todo o mundo e muitos sistemas de distribuição de água estéril de empresas farmacêuticas e de biotecnologia.
Endurecimento por precipitação (PH): Um pequeno grupo de aços inoxidáveis com alto teor de cromo e níquel, com os tipos mais comuns tendo características próximas às dos aços martensíticos (classe de aço inoxidável de cromo simples com resistência excepcional). O tratamento térmico fornece a esta classe sua resistência e dureza muito altas. As aplicações para aços inoxidáveis PH incluem eixos para bombas e válvulas, bem como peças de aeronaves.
Endurecimento por trabalho: Endurecimento que ocorre em um metal quando qualquer tipo de trabalho, como dobra, laminação, martelagem, trefilação, puncionamento e similares, é feito a uma temperatura abaixo daquela em que ocorre a recristalização.
Soldagem de topo (BW): Unir duas bordas ou extremidades colocando uma contra a outra e soldando-as.
Teste Charpy: O teste de impacto determina quantas libras de pressão farão a peça quebrar. Um espécime entalhado, fixado em ambas as extremidades, é atingido atrás do entalhe por um percussor carregado em um pêndulo.
Rastejar: Deformação permanente lenta em uma amostra metálica produzida por uma força constante relativamente pequena, abaixo do limite elástico, atuando por um longo período de tempo.
Alongamento: Uma medida da ductilidade do metal geralmente expressa como uma porcentagem do comprimento original.
Dureza: É o grau em que o metal resistirá ao corte, à abrasão, à penetração, à flexão e ao alongamento.
Propriedades mecânicas: As propriedades de um metal determinam seu comportamento sob estresse. Propriedades mecânicas típicas são Alongamento, Dureza, Resistência à tração e Resistência ao escoamento.
Resistência à tracção: mede a força necessária para puxar um material até o ponto em que ele se rompe. A resistência à tração de um material é a quantidade máxima de tensão de tração à qual ele pode ser submetido antes da falha.
Força de rendimento: o estresse no qual um material começa a se deformar plasticamente. Antes do ponto de escoamento, o material se deformará elasticamente e retornará à sua forma original quando o estresse aplicado for removido. Uma vez que o ponto de escoamento for passado, alguma fração da deformação será permanente e irreversível.
