Suportes Fotovoltaicos

Requisitos técnicos

1. Material de suporte de aço:

O suporte deve ser feito de perfil de aço carbono ou aço de parede fina dobrado a frio. Os requisitos de material e desempenho são os seguintes:
(1) O material principal da estrutura de aço é Q235B, S250GD, Q355B, S350GD, etc.
(2) A resistência à tração, alongamento, ponto de escoamento, ensaio de flexão a frio e outras propriedades mecânicas da estrutura principal de aço devem estar em conformidade com as disposições relevantes do “Aço Estrutural Carbono” (GB/T700-2007) e ser implementadas de acordo com as normas nacionais de aço.
(3) O conteúdo de elementos químicos como carbono, enxofre e fósforo na estrutura principal de aço deve estar em conformidade com as disposições relevantes de “Aço Estrutural de Carbono” (GB/T700-2007). (4) As dimensões, forma, peso e desvio admissível dos materiais de aço devem estar em conformidade com as disposições relevantes de “Dimensões, forma, peso e desvio admissível de aço oco dobrado a frio para estruturas” (GB/T6728-2002) e “Dimensões, forma, peso e desvio admissível de aço aberto dobrado a frio geral” (GB/T 6723-2008). Aço que não atenda aos requisitos relevantes é estritamente proibido. 1 A curvatura do aço não deve exceder 2 mm por metro, e a curvatura total não deve exceder 0,2% do comprimento total.

2. Aço, componentes de aço e fixadores

Deve atender aos requisitos de "Requisitos Técnicos e Métodos de Ensaio para Galvanização por Imersão a Quente de Peças de Aço Revestidas de Metal" GB/T13912-2002, e o fabricante deve fornecer um relatório de ensaio ou relatório de avaliação anticorrosiva. Detecção da espessura da galvanização: A espessura da camada galvanizada deve ser testada de acordo com o método fornecido em "Requisitos Técnicos e Métodos de Ensaio para Galvanização por Imersão a Quente de Peças de Aço Revestidas de Metal".

3. Requisitos de desempenho mecânico

A deformação dos suportes e componentes fotovoltaicos deve atender aos requisitos das "Especificações de Projeto para Usinas Fotovoltaicas" GB50797-2012 e outras especificações nacionais. A seleção da seção transversal do perfil do suporte e da espessura da parede deve ser calculada. O projeto da estrutura do suporte fixo deve estar em conformidade com as especificações nacionais de carga para estruturas de construção, normas de projeto de estruturas de aço e outras especificações, a fim de garantir que a estrutura atenda aos requisitos de resistência, estabilidade e rigidez durante o transporte, instalação e uso, além de atender aos requisitos de resistência a terremotos, resistência ao vento e resistência à corrosão.

4. Requisitos anticorrosivos

(1) Os componentes de aço devem adotar o método anticorrosivo da camada protetora metálica. Suponha que o suporte da estrutura de aço adote um revestimento galvanizado por imersão a quente. Nesse caso, a galvanização por imersão a quente deve atender aos requisitos relevantes dos "Requisitos Técnicos e Métodos de Ensaio para Camada de Galvanização por Imersão a Quente de Peças de Aço Revestidas de Metal" (GB/T13912-2002), e a espessura da camada galvanizada por imersão a quente deve atender às normas nacionais e aos requisitos do cliente. Se for utilizado revestimento de magnésio-alumínio-zinco, a espessura média do revestimento anticorrosivo de magnésio-alumínio-zinco deve atender às normas nacionais e aos requisitos do cliente.
(2) Teste de espessura de galvanização: A espessura da camada de galvanização deve ser testada de acordo com o método fornecido em “Requisitos técnicos e métodos de teste para camada de galvanização por imersão a quente de peças de aço revestidas de metal”.

5. Processo de fabricação

Recebimento de material → Carregamento → Desenrolamento → Conformação → Puncionamento → Decapagem → Enxágue em água → Imersão em solução → Galvanização a quente → Resfriamento → Passivação → Inspeção → Embalagem

6. Instruções de operação

1. Armazenamento: Os perfis devem ser armazenados em local seco e ventilado para evitar ferrugem e poluição. Os perfis devem ser classificados e empilhados, com etiquetas indicando o tipo, a especificação e o número do lote, e colocados em local seguro para evitar deformações e danos.

2. Carregamento: Ao içar, os componentes devem ser protegidos contra danos ou deformações. Eles devem ser posicionados de forma estável, em posição moderada e reforçados de forma confiável durante o carregamento. Placas de advertência de perigo devem ser instaladas para o transporte de peças muito longas, muito largas e muito altas, e deve-se atentar para a proteção da segurança de estradas, pontes, comunicações, eletricidade e outras instalações.

3. Transporte: Os componentes da estrutura de aço devem ser devidamente amarrados durante o transporte e içamento para evitar deformações, danos e danos à camada galvanizada.