Tubo de linha revestido com epóxi líquido interno e externo com revestimento 3LPE

Tubo de linha revestido com epóxi líquido interno e externo com revestimento 3LPE

O tubo de linha revestido com epóxi líquido interno e revestido com 3LPE externo oferece proteção e durabilidade excepcionais para tubulações que transportam petróleo, gás, água e outros fluidos. Este avançado sistema de revestimento combina os benefícios de um revestimento interno de epóxi líquido com um revestimento externo de polietileno (3LPE) de três camadas. O revestimento interno de epóxi proporciona uma barreira suave contra corrosão e depósitos, melhorando a eficiência do fluxo e reduzindo a manutenção. Externamente, o revestimento 3LPE, que inclui um primer epóxi ligado por fusão, uma camada adesiva de copolímero e uma camada externa de polietileno, oferece proteção robusta contra danos mecânicos, estresses ambientais e corrosão. Ideal para ambientes agressivos, este tubo garante confiabilidade e desempenho de longo prazo em diversas aplicações industriais.

Especificações para revestimento externo 3LPE

Padrão	DIN30670
Tubo de serviço de aço aplicado	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Capacidade de processamento	diâmetro externo:38mm-1620mm; Peso: 2mm-30mm
Comprimento	6-18m
Preparação da superfície	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Acabamento de metal quase branco)
Estrutura de Revestimento	Primeira Camada: Camada de Primer Epóxi; Segunda Camada: Camada Adesiva; Terceira Camada: Camada de Polietileno de Alta Densidade
Embalagem	1. Ambas as extremidades do tubo são chanfradas a 30°+5°/-0° de acordo com ASME B16.25. 2. Para tubos de grande diâmetro (OD≥NPS 8″), cada tubo é equipado com 3 cordas anticolisão (3 locais) e 2 eslingas, com tampas plásticas nas extremidades dos tubos, ou protetores de chanfro de metal reutilizáveis (com pano de vedação), embalados frouxamente. 3. Para tubos de pequeno diâmetro (OD≤NPS 6″), cada tubo é equipado com 3 cordas anticolisão (3 locais), tampas de plástico nas extremidades dos tubos e 2 eslingas por feixe (o feixe inteiro pode ser enrolado em um saco de tecido de acordo com o tipo de revestimento ou requisitos do cliente) e amarrado com tiras de plástico (sacos de tecido são colocados por baixo para proteger o revestimento de arranhões)
Técnica	Revestido em tubos de linha sem costura/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Condição de serviço	Temperatura de trabalho projetada: -40°C a +85°C; Alcalino ou azedo
Lugar de origem	Feito na china
Quantidade mínima	Depende da quantidade do pedido
Transporte	Ferrovia, por mar

Tipo de revestimento DIN30670 3LPE/3PE
Tipo	N	S
Temperaturas de projeto para revestimentos de polietileno sinterizado	de -20 °C até +50 °C	de −40 °C até +70 °C
Temperaturas de projeto para revestimentos de polietileno extrudado	de -20 °C até +60 °C	de −40 °C até +80 °C

Espessura do revestimento 3LPE
Tamanho nominal DN	normal (n)	aumentado (v)
DN≤ 100	1,8	2,5
100<DN≤ 250	2,0	2,7
250 <DN< 500	2,2	2,9
500 ≤ DN <800	2,5	3,2
DN ≥800	3,0	3,7

Desempenho de revestimento DIN30670 3LPE/3PE
Propriedade	Requerimento	Testando como em	Notas
Grau de cura da resina epóxi	ΔTg de acordo com a especificação do fabricante	Anexo B
Descolamento catódico (teste CD)	23 °C/28 d ou 60 °C/2 d máx. 7mm	Anexo C	Aplica-se apenas a revestimentos de três camadas
Casca-grossa	Tipo N: 100 N/cm (23°C) 20 N/cm (50°C) Tipo S: 150 N/cm (23°C) 30 N/cm (70 °C)	Anexo D	Para testes de sistema, os valores únicos não devem ser mais de 25 % inferiores ao valor médio exigido.
Continuidade (detecção de feriado)	Sem descargas	Anexo E	Teste de 25 kV
Alongamento na ruptura (23 °C ± 2 °C)	min. 400 %	Anexo F
Resistência ao impacto (23 °C ± 2 °C)	Tipo N: ≥ 5 J/mm Tipo S: ≥ 7 J/mm	Anexo H	Teste de 25 kV Sem descargas
Resistência ao impacto em baixas temperaturas	Tipo N: ≥ 5 J/mm (−20 °C ± 2 °C) Tipo S: ≥ 7 J/mm (−40 °C ± 2 °C)	Anexo H	Teste de 25 kV Sem descargas
Resistência à indentação	Tipo N: máx. 0,2 mm (23°C) máx. 0,3 mm (50°C) Tipo S: máx. 0,2 mm (23°C) máx. 0,4 mm (70°C)	Anexo I
Resistência elétrica específica do revestimento (23 °C ± 2 °C)	≥ 108Ωm²	Anexo J
Resistência UV	ΔMFR±35 %	Anexo K
Resistência ao envelhecimento térmico	ΔMFR±35 %	Anexo L

Especificações para revestimento interno de epóxi líquido

Padrão	EN 10301: Revestimento interno de epóxi líquido para tubos e conexões de aço API RP 5L2: Revestimento interno de tubulação para serviço de transmissão de gás não corrosivo AWWA C210: Sistemas de revestimento de epóxi líquido para interior e exterior de tubulações de água em aço. ISO 15741: Tintas e vernizes — Revestimentos de redução de atrito para o interior de tubulações de aço onshore e offshore para gases não corrosivos
Tubo de serviço de aço aplicado	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Capacidade de processamento	diâmetro externo: 38mm-1620mm; PESO: 2mm-30mm Comprimento: 6 – 18m
Material de revestimento interno	3M, AkzoNobel, Hempel, Jotun Revestimentos internos resistentes ao desgaste, com fluxo eficiente e resistentes à água do mar
Embalagem	Extremidades lisas/chanfradas com tampas plásticas, agrupadas ou embaladas frouxamente
Técnica	Revestindo a superfície interna de tubos de linha sem costura/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Aplicativo	Sa 2.5 (acabamento quase branco de metal) conforme ISO 8501-1/NACE No.2/SPCC SP10
Condição de serviço	Gás não corrosivo, Água potável
Lugar de origem	Feito na china
Quantidade mínima	Depende da quantidade do pedido
Transporte	Ferrovia, por mar

Tipo de camada	Espessura do filme seco (µm)
Tipo n (normal)	≥ 200
Tipo v (crescente)	≥ 250
Tipo s (especial)	≥ 300
Nota: A espessura da camada anticorrosiva nos locais soldados não deve ser inferior a 80% da espessura especificada da camada anticorrosiva do corpo do tubo.

Revestimentos epóxi aplicados internamente

Efeitos	Fabricante	Nome do Produto	Características
Resistência à Abrasão	3M	Revestimento Epóxi Fusão 3M™ Scotchkote™ 6233	Alta resistência à abrasão, excelente aderência e durabilidade.
	AkzoNobel	Interbond 2340UPC	Epóxi de alta espessura com resistência superior à abrasão.
	Hempel	Hempalina Defender 630	Forro epóxi sem solventes com excelente resistência à abrasão.
	Jotun	Jotaguarda 630	Epóxi de alto desempenho com forte resistência à abrasão.
Melhoria da eficiência do fluxo	3M	Revestimento Epóxi 3M™ Scotchkote™ 162HB	Acabamento superficial liso para reduzir o atrito, melhorando a eficiência do fluxo.
	3M	Revestimentos internos de tubos 3M™ Scotchkote™ EP2306HF	Contém sólidos 48%, desenvolvidos para máxima eficiência de fluxo em oleodutos e gasodutos.
	3M	Revestimentos internos de tubos 3M™ Scotchkote™ EP2306HF(75)	Contém sólidos 75%, para máxima eficiência de fluxo em oleodutos e gasodutos.
	3M	Revestimentos internos de tubos 3M™ Scotchkote™ EP2306SF	Contém sólidos 100%, projetados para máxima eficiência de fluxo em oleodutos e gasodutos.
	AkzoNobel	Interterm 3070	Acabamento suave e de baixo atrito para aumentar a eficiência do fluxo.
	Hempel	Hempadur 35560	Acabamento liso para reduzir o atrito e melhorar a eficiência do fluxo.
	Jotun	Jotun FlowGuard	Projetado para melhorar a eficiência do fluxo com uma superfície lisa e de baixo atrito.
Resistência Corrosiva à Água do Mar	3M	Revestimento Epóxi 3M™ Scotchkote™ 328	Excelente resistência à água do mar, proporcionando proteção anticorrosiva de longo prazo.
	AkzoNobel	Interzona 954	Excelente resistência à água do mar, ideal para tubulações submarinas.
	Hempel	Hempadur 85671	Alta resistência à água do mar e proteção duradoura contra a corrosão.
	Jotun	Jotun Tankguard HB Clássico	Excelente resistência à água do mar, adequada para proteção contra ambientes marinhos corrosivos.

As principais performances do revestimento interno
Unid	Índice de Performance	Método de teste
Teste de pinhole	A dispersão pinhole deve ser mantida no mínimo	EN 10301/API RP5L9/AWWA C210
Espessura do filme seco	≥80μm
Teste de cura	Sem amolecimento, enrugamento ou bolhas
Teste de adesão	Sem perda de adesão
teste de curvatura	Sem perda de adesão, lascas ou rachaduras
Teste de imersão	Sem perda de adesão, amolecimento, enrugamento ou formação de bolhas
Teste de decapagem	Descasque, apresente partículas de pó quando enrolado

Aplicações de tubos de linha com proteção dupla

Indústria de Petróleo e Gás
Tubulações de Transmissão: Utilizado para transporte de petróleo, gás e produtos refinados por longas distâncias, tanto onshore quanto offshore.
Linhas de fluxo e linhas de coleta: Adequado para coletar petróleo e gás de poços e transportá-los para instalações de processamento.
Dutos Submarinos: Fornece proteção aprimorada em ambientes marinhos adversos, garantindo durabilidade a longo prazo.
Indústria de Água e Águas Residuais
Tubulações de água potável: Garante o transporte seguro e limpo de água potável, protegendo contra corrosão interna e externa.
Tubulações de esgoto e águas residuais: Ideal para transporte de esgoto e águas residuais, oferecendo resistência a resíduos agressivos.
Indústria Química e Petroquímica
Tubulação de processo: Adequado para transporte de produtos químicos em plantas químicas, proporcionando resistência à corrosão química interna e fatores ambientais externos.
Instalações Petroquímicas: Utilizado em tubulações expostas a produtos químicos agressivos e altas temperaturas.
Aplicações marítimas e offshore
Plataformas Offshore: Adequado para risers e linhas de fluxo em plataformas offshore de petróleo e gás, fornecendo proteção abrangente contra água do mar e tensões mecânicas.
Dutos Submarinos: Oferece proteção robusta para dutos instalados no fundo do mar, garantindo confiabilidade a longo prazo.
Infraestrutura e Construção
Sistemas de distribuição de água: Utilizado em redes urbanas de distribuição de água, proporcionando proteção anticorrosiva de longo prazo.
Sistemas de proteção contra incêndio: Ideal para redes de incêndio e outras aplicações de proteção contra incêndio, garantindo fluxo de água confiável sob alta pressão.
Geração de energia
Sistemas de água de resfriamento: Adequado para sistemas de resfriamento de usinas de energia, protegendo contra corrosão interna causada por água de resfriamento e fatores ambientais externos.
Aplicações de mineração e lama
Tubulações de Polpa: Utilizado em operações de mineração para transporte de polpas abrasivas, oferecendo proteção contra abrasão interna e corrosão externa.