Tubo de linha revestido com epóxi líquido interno e externo com revestimento 3LPE

  • Tubo de serviço de aço aplicado: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691

Tubo de linha revestido com epóxi líquido interno e externo com revestimento 3LPE

O tubo de linha revestido com epóxi líquido interno e revestido com 3LPE externo oferece proteção e durabilidade excepcionais para tubulações que transportam petróleo, gás, água e outros fluidos. Este avançado sistema de revestimento combina os benefícios de um revestimento interno de epóxi líquido com um revestimento externo de polietileno (3LPE) de três camadas. O revestimento interno de epóxi proporciona uma barreira suave contra corrosão e depósitos, melhorando a eficiência do fluxo e reduzindo a manutenção. Externamente, o revestimento 3LPE, que inclui um primer epóxi ligado por fusão, uma camada adesiva de copolímero e uma camada externa de polietileno, oferece proteção robusta contra danos mecânicos, estresses ambientais e corrosão. Ideal para ambientes agressivos, este tubo garante confiabilidade e desempenho de longo prazo em diversas aplicações industriais.

Especificações para revestimento externo 3LPE

Padrão DIN30670
Tubo de serviço de aço aplicado API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Capacidade de processamento diâmetro externo:38mm-1620mm; Peso: 2mm-30mm
Comprimento 6-18m
Preparação da superfície ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Estrutura de Revestimento Primeira Camada: Camada de Primer Epóxi; Segunda Camada: Camada Adesiva; Terceira Camada: Camada de Polietileno de Alta Densidade
Embalagem 1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25.
2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed.
3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Técnica Revestido em tubos de linha sem costura/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Condição de serviço Temperatura de trabalho projetada: -40°C a +85°C; Alcalino ou azedo
Lugar de origem Feito na china
Quantidade mínima Depende da quantidade do pedido
Transporte Ferrovia, por mar
Tipo de revestimento DIN30670 3LPE/3PE
Tipo N S
Temperaturas de projeto para revestimentos de polietileno sinterizado de -20 °C até +50 °C de −40 °C até +70 °C
Temperaturas de projeto para revestimentos de polietileno extrudado de -20 °C até +60 °C de −40 °C até +80 °C
Espessura do revestimento 3LPE
Tamanho nominal DN normal (n) aumentado (v)
DN≤ 100 1,8 2,5
100<DN≤ 250 2,0 2,7
250 <DN< 500 2,2 2,9
500 ≤ DN <800 2,5 3,2
DN ≥800 3,0 3,7
Desempenho de revestimento DIN30670 3LPE/3PE
Propriedade Requerimento Testando como em Notas
Grau de cura da resina epóxi ΔTg de acordo com a especificação do fabricante Anexo B
Descolamento catódico (teste CD) 23 °C/28 d ou 60 °C/2 d máx. 7mm Anexo C Aplica-se apenas a revestimentos de três camadas
Casca-grossa Tipo N:
100 N/cm (23°C)
20 N/cm (50°C)
Tipo S:
150 N/cm (23°C)
30 N/cm (70 °C)
Anexo D Para testes de sistema, os valores únicos não devem ser mais de 25 % inferiores ao valor médio exigido.
Continuidade (detecção de feriado) Sem descargas Anexo E Teste de 25 kV
Alongamento na ruptura (23 °C ± 2 °C) min. 400 % Anexo F
Resistência ao impacto (23 °C ± 2 °C) Tipo N: ≥ 5 J/mm
Tipo S: ≥ 7 J/mm
Anexo H Teste de 25 kV Sem descargas
Resistência ao impacto em baixas temperaturas Tipo N:
≥ 5 J/mm (−20 °C ± 2 °C)
Tipo S:
≥ 7 J/mm (−40 °C ± 2 °C)
Anexo H Teste de 25 kV Sem descargas
Resistência à indentação Tipo N:
máx. 0,2 mm (23°C)
máx. 0,3 mm (50°C)
Tipo S:
máx. 0,2 mm (23°C)
máx. 0,4 mm (70°C)
Anexo I
Resistência elétrica específica do revestimento (23 °C ± 2 °C) ≥ 108Ωm² Anexo J
Resistência UV ΔMFR±35 % Anexo K
Resistência ao envelhecimento térmico ΔMFR±35 % Anexo L

Especificações para revestimento interno de epóxi líquido

Padrão EN 10301: Revestimento interno de epóxi líquido para tubos e conexões de aço
API RP 5L2: Revestimento interno de tubulação para serviço de transmissão de gás não corrosivo
AWWA C210: Sistemas de revestimento de epóxi líquido para interior e exterior de tubulações de água em aço.
ISO 15741: Tintas e vernizes — Revestimentos de redução de atrito para o interior de tubulações de aço onshore e offshore para gases não corrosivos
Tubo de serviço de aço aplicado API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Capacidade de processamento diâmetro externo: 38mm-1620mm; PESO: 2mm-30mm Comprimento: 6 – 18m
Material de revestimento interno 3M, AkzoNobel, Hempel, Jotun Revestimentos internos resistentes ao desgaste, com fluxo eficiente e resistentes à água do mar
Embalagem Extremidades lisas/chanfradas com tampas plásticas, agrupadas ou embaladas frouxamente
Técnica Revestindo a superfície interna de tubos de linha sem costura/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Aplicativo Sa 2.5 (acabamento quase branco de metal) conforme ISO 8501-1/NACE No.2/SPCC SP10
Condição de serviço Gás não corrosivo, Água potável
Lugar de origem Feito na china
Quantidade mínima Depende da quantidade do pedido
Transporte Ferrovia, por mar
Tipo de camada Espessura do filme seco (µm)
Tipo n (normal) ≥ 200
Tipo v (crescente) ≥ 250
Tipo s (especial) ≥ 300
Nota: A espessura da camada anticorrosiva nos locais soldados não deve ser inferior a 80% da espessura especificada da camada anticorrosiva do corpo do tubo.

Revestimentos epóxi aplicados internamente

Efeitos Fabricante Nome do Produto Características
Resistência à Abrasão 3M Revestimento Epóxi Fusão 3M™ Scotchkote™ 6233 Alta resistência à abrasão, excelente aderência e durabilidade.
AkzoNobel Interbond 2340UPC Epóxi de alta espessura com resistência superior à abrasão.
Hempel Hempalina Defender 630 Forro epóxi sem solventes com excelente resistência à abrasão.
Jotun Jotaguarda 630 Epóxi de alto desempenho com forte resistência à abrasão.
Melhoria da eficiência do fluxo 3M Revestimento Epóxi 3M™ Scotchkote™ 162HB Acabamento superficial liso para reduzir o atrito, melhorando a eficiência do fluxo.
3M Revestimentos internos de tubos 3M™ Scotchkote™ EP2306HF Contém sólidos 48%, desenvolvidos para máxima eficiência de fluxo em oleodutos e gasodutos.
3M Revestimentos internos de tubos 3M™ Scotchkote™ EP2306HF(75) Contém sólidos 75%, para máxima eficiência de fluxo em oleodutos e gasodutos.
3M Revestimentos internos de tubos 3M™ Scotchkote™ EP2306SF Contém sólidos 100%, projetados para máxima eficiência de fluxo em oleodutos e gasodutos.
AkzoNobel Interterm 3070 Acabamento suave e de baixo atrito para aumentar a eficiência do fluxo.
Hempel Hempadur 35560 Acabamento liso para reduzir o atrito e melhorar a eficiência do fluxo.
Jotun Jotun FlowGuard Projetado para melhorar a eficiência do fluxo com uma superfície lisa e de baixo atrito.
Resistência Corrosiva à Água do Mar 3M Revestimento Epóxi 3M™ Scotchkote™ 328 Excelente resistência à água do mar, proporcionando proteção anticorrosiva de longo prazo.
AkzoNobel Interzona 954 Excelente resistência à água do mar, ideal para tubulações submarinas.
Hempel Hempadur 85671 Alta resistência à água do mar e proteção duradoura contra a corrosão.
Jotun Jotun Tankguard HB Clássico Excelente resistência à água do mar, adequada para proteção contra ambientes marinhos corrosivos.
As principais performances do revestimento interno
Unid Índice de Performance Método de teste
Teste de pinhole A dispersão pinhole deve ser mantida no mínimo EN 10301/API RP5L9/AWWA C210
Espessura do filme seco 80μm
Teste de cura Sem amolecimento, enrugamento ou bolhas
Teste de adesão Sem perda de adesão
teste de curvatura Sem perda de adesão, lascas ou rachaduras
Teste de imersão Sem perda de adesão, amolecimento, enrugamento ou formação de bolhas
Teste de decapagem Descasque, apresente partículas de pó quando enrolado

Aplicações de tubos de linha com proteção dupla

Indústria de Petróleo e Gás
Tubulações de Transmissão: Utilizado para transporte de petróleo, gás e produtos refinados por longas distâncias, tanto onshore quanto offshore.
Linhas de fluxo e linhas de coleta: Adequado para coletar petróleo e gás de poços e transportá-los para instalações de processamento.
Dutos Submarinos: Fornece proteção aprimorada em ambientes marinhos adversos, garantindo durabilidade a longo prazo.
Indústria de Água e Águas Residuais
Tubulações de água potável: Garante o transporte seguro e limpo de água potável, protegendo contra corrosão interna e externa.
Tubulações de esgoto e águas residuais: Ideal para transporte de esgoto e águas residuais, oferecendo resistência a resíduos agressivos.
Indústria Química e Petroquímica
Tubulação de processo: Adequado para transporte de produtos químicos em plantas químicas, proporcionando resistência à corrosão química interna e fatores ambientais externos.
Instalações Petroquímicas: Utilizado em tubulações expostas a produtos químicos agressivos e altas temperaturas.
Aplicações marítimas e offshore
Plataformas Offshore: Adequado para risers e linhas de fluxo em plataformas offshore de petróleo e gás, fornecendo proteção abrangente contra água do mar e tensões mecânicas.
Dutos Submarinos: Oferece proteção robusta para dutos instalados no fundo do mar, garantindo confiabilidade a longo prazo.
Infraestrutura e Construção
Sistemas de distribuição de água: Utilizado em redes urbanas de distribuição de água, proporcionando proteção anticorrosiva de longo prazo.
Sistemas de proteção contra incêndio: Ideal para redes de incêndio e outras aplicações de proteção contra incêndio, garantindo fluxo de água confiável sob alta pressão.
Geração de energia
Sistemas de água de resfriamento: Adequado para sistemas de resfriamento de usinas de energia, protegendo contra corrosão interna causada por água de resfriamento e fatores ambientais externos.
Aplicações de mineração e lama
Tubulações de Polpa: Utilizado em operações de mineração para transporte de polpas abrasivas, oferecendo proteção contra abrasão interna e corrosão externa.

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