EN 10290 Tubo de aço revestido com PUR e PUR-MOD aplicado em líquido

  • Tubo de serviço de aço aplicado: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691

EN 10290 Tubo de aço revestido com PUR e PUR-MOD aplicado em líquido

A norma EN 10290 define as especificações para revestimentos de poliuretano líquido aplicado (PUR) e poliuretano modificado (PUR-MOD) em tubos de aço, oferecendo uma solução robusta para aumentar a durabilidade e o desempenho de sistemas de tubulação em ambientes exigentes. Esses revestimentos fornecem proteção superior contra corrosão, abrasão e ataque químico, com revestimentos de PUR proporcionando flexibilidade e forte adesão, enquanto revestimentos de PUR-MOD oferecem resistência química aprimorada e propriedades mecânicas aprimoradas. Ao aderir à norma EN 10290, fabricantes e engenheiros garantem que os tubos de aço sejam adequados para suportar temperaturas extremas, produtos químicos agressivos e condições de alta umidade, estendendo assim sua vida útil e reduzindo as necessidades de manutenção.

Especificações

Padrão EN 10290 Tubo de aço revestido com PUR e PUR-MOD aplicado em líquido
Tubo de serviço de aço aplicado API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Capacidade de processamento diâmetro externo:38mm-1620mm; Peso: 2mm-30mm
Comprimento 6-18m
Preparação da superfície ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Estrutura de Revestimento O revestimento deve consistir normalmente de uma camada de produto líquido, aplicada com pincel ou por meio de técnica de pulverização sem ar.
Embalagem 1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25.
2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed.
3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Técnica Revestido em tubos de linha sem costura/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Condição de serviço Temperatura de trabalho projetada: -20℃ a +80℃; Alcalino ou ácido
Lugar de origem Feito na china
Quantidade mínima Depende da quantidade do pedido
Transporte Ferrovia, por mar

Este revestimento pode ser usado para a proteção de tubos de aço enterrados ou submersos para serviço nas seguintes temperaturas e com duas classes de espessura A (1 000 µm) e B (1 500 µm) com base na seguinte combinação.
Espessuras menores podem ser acordadas entre o fabricante do revestimento e o comprador.

Tipo Faixa de temperatura Classe de espessura
Tipo 1 -20°C a 40°C Classe A (1.000 μm) ou Classe B (1.500 μm)
Tipo 2 -20°C a 60°C Classe B (1.500 μm)
Tipo 3 -20°C a 80°C Classe B (1.500 μm)
Notas adicionais:
Ajuste de espessura: Uma espessura menor pode ser acordada entre o fabricante do revestimento e o comprador.
Faixas de temperatura personalizadas: Outras faixas de temperatura podem ser acordadas, com a exigência de que os testes sejam conduzidos nas temperaturas especificadas.

Temperatura de manuseio do revestimento

Tipo Faixa de temperatura
Tipo 1 -30°C a +40°C
Tipo 2 e 3 -30°C a +60°C

Temperatura de serviço

Tipo Faixa de temperatura Classe de espessura
Tipo 1 -20°C a +40°C Classe A (1.000 μm) ou Classe B (1.500 μm)
Tipo 2 -20°C a +60°C Classe B (1.500 μm)
Tipo 3 -20°C a +80°C Classe B (1.500 μm)

Propriedades necessárias

Propriedades Requisitos Subcláusula
Espessura seca do sistema de revestimento Classe A: mínimo de 1.000 μm 7.2
Classe B: mínimo de 1.500 μm
Dureza Shore “D” Especificado pelo fabricante 7.3
Aparência e continuidade Cor uniforme, aparência lisa e livre de defeitos 7.4
Cortar 150 ± 20 mm 7.5
Detecção de feriados Livre de feriados 7.6
(23 ± 2)°C: 5 J xkx mm 7.7
(-5 ± 3)°C: 3 J xkx mm
Teste de adesão – Resistência à remoção (23 ± 2)°C: ≤ classificação 3 7.8
Temperatura máxima de serviço ± 2°C: ≤ classificação 4
Teste de adesão – Método Pull-off (23 ± 2)°C: 7 Mpa 7.9
Temperatura máxima de serviço ± 2°C: Resultados para informação
Desconexão catódica Média: ≤ 8 mm 7.10
Máximo: ≤ 10 mm
Resistência de isolamento elétrico específica RsR_sRs​ mínimo após um número definido de dias em temperatura constante 7.11
Teste de adesão após imersão em água da torneira Resultados para informação 7.12
Resistência à indentação (23 ± 2)°C: ≤ 0,2 mm 7.13
Temperatura máxima de serviço ± 2°C: ≤ 30% da espessura inicial medida
Envelhecimento térmico Resultados para informação 7.14
Flexibilidade Resultados para informação 7.15
Varredura infravermelha Comparação aceitável com varredura de referência 7.16
Alongamento ≥ 10% 7.17
Notas adicionais:
Diferentes temperaturas de manuseio: Diferentes temperaturas de manuseio podem ser acordadas conforme necessário.

EN 10290 é uma norma europeia que especifica os requisitos para revestimentos aplicados a líquidos, incluindo poliuretano (PUR) e poliuretano modificado (PUR-MOD), em tubos de aço usados para várias aplicações. Esses revestimentos são cruciais para fornecer proteção de longo prazo contra corrosão e danos mecânicos, tornando-os adequados para uma ampla gama de ambientes exigentes. Abaixo está uma visão geral das aplicações para tubos de aço revestidos com PUR e PUR-MOD aplicados a líquidos EN 10290:

Aplicações de tubos de aço revestidos com PUR e PUR-MOD aplicados a líquido conforme EN 10290

1. Oleodutos e Gasodutos

  • Dutos Onshore e Offshore: Os revestimentos EN 10290 PUR e PUR-MOD são comumente usados na indústria de petróleo e gás para oleodutos onshore e offshore. Esses revestimentos oferecem excelente resistência à corrosão causada pela exposição a produtos químicos agressivos, água salgada e outras substâncias corrosivas, garantindo a integridade dos oleodutos que transportam petróleo bruto, gás natural e produtos refinados.
  • Tubulações de alta pressão: A durabilidade e robustez dos revestimentos PUR e PUR-MOD os tornam ideais para tubulações de alta pressão, onde os tubos devem suportar estresse mecânico significativo e temperaturas extremas sem comprometer as qualidades de proteção do revestimento.

2. Tubulações de transmissão de água

  • Tubulações de água potável: Tubos de aço revestidos EN 10290 são usados na distribuição de água potável. Os revestimentos fornecem uma barreira que previne a contaminação do suprimento de água ao proteger a superfície interna do tubo contra corrosão, garantindo assim a segurança e a qualidade da água potável.
  • Sistemas de águas residuais e esgotos: Revestimentos PUR e PUR-MOD também são aplicados a tubos de aço em sistemas de águas residuais e esgoto. A resistência química dos revestimentos protege os tubos da natureza corrosiva de esgotos e efluentes industriais, estendendo a vida útil da infraestrutura.

3. Aplicações industriais

  • Plantas de processamento químico: Em instalações de processamento químico, onde os tubos são expostos a produtos químicos agressivos, altas temperaturas e substâncias abrasivas, os revestimentos EN 10290 PUR e PUR-MOD fornecem proteção superior. Isso garante a confiabilidade dos tubos usados para transportar produtos químicos, reduzindo o risco de vazamentos e contaminação ambiental.
  • Industria de mineração: O setor de mineração utiliza esses tubos revestidos para o transporte de lamas, rejeitos e outros materiais abrasivos. A resistência mecânica e a resistência à abrasão dos revestimentos PUR e PUR-MOD são críticas nesses ambientes severos, onde os tubos estão sujeitos a desgaste.

4. Sistemas distritais de aquecimento e resfriamento

  • Isolamento térmico: Tubos revestidos com EN 10290 são essenciais em sistemas de aquecimento e resfriamento distritais, onde transportam água quente ou gelada por longas distâncias. Os revestimentos de PUR fornecem excelente isolamento térmico, minimizando a perda ou ganho de calor, o que aumenta a eficiência desses sistemas e reduz os custos de energia.

5. Aplicações marítimas e submarinas

  • Dutos submarinos: A resistência superior dos revestimentos PUR e PUR-MOD à corrosão da água do mar os torna ideais para tubulações submarinas, que são expostas ao ambiente marinho severo. Esses revestimentos protegem as tubulações contra corrosão, bioincrustação e danos mecânicos causados por correntes, ondas e vida marinha.
  • Infraestrutura Portuária e Portuária: Tubos de aço revestidos EN 10290 também são usados na construção de instalações portuárias e portuárias, como molhes, píeres e estruturas subaquáticas. Os revestimentos protegem os componentes de aço dos efeitos corrosivos da água salgada, garantindo a longevidade dessas infraestruturas críticas.

6. Projetos de infraestrutura

  • Pontes e Túneis: Tubos de aço revestidos com EN 10290 PUR e PUR-MOD são frequentemente usados em projetos de infraestrutura como pontes e túneis. Os revestimentos fornecem proteção contra corrosão em ambientes onde os tubos podem ser expostos à umidade, sais de degelo e outros elementos corrosivos.
  • Sistemas de proteção contra incêndio: Esses revestimentos também são empregados em sistemas de proteção contra incêndio, onde ajudam a manter a integridade dos tubos de aço sob altas temperaturas e durante operações de combate a incêndio.

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