• Tubos de aço sem costura de precisão DIN 2391

Tubos de aço sem costura de precisão DIN 2391

  • DE: 4 – 260 mm
  • PESO: 0,5 – 25 mm
  • Grau: St35, St45, St52

Tubos de aço sem costura de precisão DIN 2391

Os tubos de aço sem costura de precisão DIN 2391 são tubos de alta qualidade fabricados de acordo com os rigorosos padrões do Instituto Alemão de Padronização (DIN). Conhecidos por sua precisão dimensional superior e acabamento superficial liso, esses tubos são ideais para aplicações que exigem alta precisão e confiabilidade. Comumente usados nas indústrias automotiva, de engenharia mecânica e hidráulica, os tubos DIN 2391 oferecem resistência, durabilidade e resistência à corrosão excepcionais. Sua construção contínua garante uniformidade e elimina pontos fracos, tornando-os adequados para ambientes de alta pressão e alta temperatura. Disponíveis em vários graus e dimensões, esses tubos são projetados para atender às rigorosas demandas das aplicações industriais modernas.

Composição Química de Tubos de Aço Sem Costura de Precisão DIN 2391

Elemento Grau St 35 (1.0308) Grau St 45 (1.0408) Grau St 52 (1.0580)
Carbono (C) ≤ 0,17% ≤ 0,21% ≤ 0,22%
Manganês (Mn) ≤ 0,40% ≤ 0,55% ≤ 1.60%
Fósforo (P) ≤ 0,025% ≤ 0,025% ≤ 0,025%
Enxofre (S) ≤ 0,025% ≤ 0,025% ≤ 0,025%

Propriedades mecânicas de tubos de aço sem costura de precisão DIN 2391

Nota Condição de entrega Resistência à tração (MPa) Força de rendimento (MPa) Alongamento (A5, %)
Rua 35 (1.0308) BK (acabado a frio/duro) ≥ 600
BKW (acabado a frio/macio) 400 – 480 ≥ 235 ≥ 25
BKS (acabamento a frio/alívio de tensão) 440 – 590 ≥ 315 ≥ 22
GBK (recozido) 340 – 470 ≥ 235 ≥ 25
NBK (normalizado) 340 – 470 ≥ 235 ≥ 25
Rua 45 (1.0408) BK (acabado a frio/duro) ≥ 700
BKW (acabado a frio/macio) 500 – 640 ≥ 275 ≥ 21
BKS (acabamento a frio/alívio de tensão) 540 – 690 ≥ 375 ≥ 20
GBK (recozido) 420 – 580 ≥ 275 ≥ 21
NBK (normalizado) 420 – 580 ≥ 275 ≥ 21
Rua 52 (1.0580) BK (acabado a frio/duro) ≥ 840
BKW (acabado a frio/macio) 600 – 750 ≥ 355 ≥ 16
BKS (acabamento a frio/alívio de tensão) 640 – 790 ≥ 450 ≥ 14
GBK (recozido) 490 – 630 ≥ 355 ≥ 20
NBK (normalizado) 490 – 630 ≥ 355 ≥ 22

Especificações

Padrão Tubos de aço sem costura de precisão DIN 2391
Classe/material de aço St35(1,0308), St45(1,0408), St52(1,0580)
Diâmetro Externo (OD) 4 – 260 mm
Espessura da Parede (WT) 0,5 – 25 mm
Comprimento 500 – 3000 mm
Fim Extremidades simples
Embalagem Normalmente embalados em embalagens protetoras, tampas de plástico e empacotados com tiras ou colocados em caixas de madeira ou plástico, muitas vezes paletizados e etiquetados para garantir transporte e armazenamento seguros.
Formato da seção Redondo
Técnica Trefilado a frio sem costura
Condições de entrega BK (acabado a frio/duro): Nenhum tratamento térmico após o processo final de trefilação a frio. Alta resistência à tração, mas baixa ductilidade.
BKW (acabado a frio/macio): Após o processo final de trefilação a frio, os tubos são recozidos em atmosfera controlada para obter uma condição metalúrgica adequada para usinagem e/ou conformação.
BKS (acabamento a frio/alívio de tensão): Após o processo final de trefilação a frio, os tubos são recozidos com alívio de tensão em atmosfera controlada para reduzir as tensões internas resultantes do processo de trefilação a frio.
GBK (recozido): Após o processo final de trefilação a frio, os tubos são recozidos em atmosfera controlada para obtenção da microestrutura desejada.
NBK (normalizado): Após o processo final de trefilação a frio, os tubos são normalizados por aquecimento a uma temperatura acima da faixa de transformação seguida de resfriamento a ar para atingir uma condição normalizada.
Lugar de origem Feito na china
Quantidade mínima 3 toneladas/tamanho
Transporte Transporte terrestre por caminhão ou trem, transporte marítimo por navio porta-contêineres ou graneleiro.

Aplicações de tubos de aço sem costura de precisão DIN 2391

Indústria automobilística
Sistemas de Injeção de Combustível: Utilizados em sistemas de injeção de combustível devido à sua alta precisão e capacidade de suportar altas pressões.
Linhas Hidráulicas: Utilizadas em sistemas hidráulicos e linhas de direção hidráulica, onde são necessárias alta resistência e precisão.
Linhas de Freio: Empregadas em sistemas de frenagem por sua confiabilidade e durabilidade.
Engenharia Mecânica
Cilindros Hidráulicos e Pneumáticos: Ideais para aplicações de cilindros hidráulicos e pneumáticos devido à sua alta precisão dimensional e acabamento superficial liso.
Peças de máquinas: Usadas para fabricar peças de máquinas de precisão, como eixos, eixos e componentes mecânicos.
Indústria aeroespacial
Componentes de aeronaves: Utilizados na produção de componentes de aeronaves que exigem alta resistência, confiabilidade e precisão.
Sistemas Hidráulicos: Essenciais para sistemas hidráulicos em aeronaves por sua capacidade de suportar alta pressão e fornecer controle preciso.
Equipamento médico
Dispositivos Médicos: Utilizados na fabricação de dispositivos e equipamentos médicos que exigem alta precisão, como instrumentos cirúrgicos e equipamentos de diagnóstico.
Implantes: Utilizados na confecção de implantes médicos devido à sua biocompatibilidade e dimensões precisas.
Indústria de Petróleo e Gás
Linhas de Controle: Utilizadas em linhas de controle para exploração e produção de petróleo e gás, onde alta pressão e resistência à corrosão são cruciais.
Tubulação de Instrumentação: Empregada em sistemas de instrumentação e medição no setor de petróleo e gás por sua alta precisão e confiabilidade.
Equipamento industrial
Trocadores de Calor: Utilizados em trocadores de calor e condensadores por sua excelente condutividade térmica e propriedades mecânicas.
Tubos de caldeira: Utilizados em sistemas de caldeiras devido à sua capacidade de suportar altas pressões e temperaturas.
Construção
Aplicações Estruturais: Utilizado na construção para aplicações estruturais que exigem alta resistência e dimensões precisas.
Andaimes: Empregados em sistemas de andaimes onde resistência, durabilidade e segurança são fundamentais.
Setor Energético
Usinas de Energia: Utilizadas em usinas de energia para diversas aplicações, como geração de vapor e transferência de fluidos, devido à sua capacidade de suportar altas pressões e temperaturas.
Energia Renovável: Empregada em sistemas de energia renovável, como energia eólica e solar, para componentes estruturais e mecânicos.
Indústria Marinha
Construção Naval: Utilizado na construção naval para diversas aplicações, incluindo sistemas hidráulicos, componentes estruturais e peças de motores devido à sua resistência à corrosão e alta resistência.
Indústria de Alimentos e Bebidas
Aplicações Higiênicas: Usado na indústria de alimentos e bebidas para aplicações higiênicas onde precisão, limpeza e resistência à corrosão são essenciais.

Formulário de consulta


    CAPTCHA