Classificações de tubos de aço carbono
O processo de fabricação do tubo é determinado pelo material, diâmetro, espessura da parede e qualidade para um serviço específico. A tubulação de aço carbono é classificada de acordo com os métodos de fabricação da seguinte forma:
- desatado
- Solda por resistência elétrica (ERW)
- Solda por arco submerso em espiral (SAW)
- Solda por arco submerso duplo (DSAW)
- Solda de forno, solda de topo ou solda contínua
O tubo sem costura é formado pela perfuração de uma haste de aço sólida, quase fundida, chamada tarugo, com um mandril para produzir um tubo sem costuras ou juntas. A figura abaixo mostra o processo de fabricação de tubos sem costura.
Tubo de aço ERW
O tubo ERW é feito de bobinas que são colocadas longitudinalmente formando rolos e uma seção de rolos de passagem fina que une as extremidades da bobina para formar um cilindro.
As extremidades passam por um soldador de alta frequência que aquece o aço a 2.600 °F e comprime as extremidades para formar uma solda de fusão. A solda é então tratada termicamente para remover as tensões de soldagem e o tubo é resfriado, dimensionado para o diâmetro externo adequado e endireitado.
O tubo ERW é produzido em comprimentos individuais ou contínuos que são então cortados em comprimentos individuais. ERW é fornecido de acordo com ASTM A53 e A135 e Especificação API 5L.
O ERW é o tipo de processo de fabricação mais comum devido ao baixo investimento inicial em equipamentos de fabricação e à adaptabilidade do processo na soldagem de diferentes espessuras de parede.
O tubo não é totalmente normalizado após a soldagem, produzindo assim uma zona afetada pelo calor em cada lado da solda que resulta na não uniformidade da dureza e da estrutura do grão, tornando o tubo mais suscetível à corrosão.
Portanto, o tubo ERW não é tão desejável quanto o tubo SMLS para lidar com fluidos corrosivos. Porém, é utilizado em instalações de produção de petróleo e gás e linhas de transmissão, depois de normalizado ou expandido a frio, para diâmetro externo de 26 ″ (660,4 mm) e linhas maiores.
Tubo de aço SSAW
O tubo soldado em espiral é formado torcendo tiras de metal em formato de espiral, semelhante a um poste de barbeiro, e depois soldando onde as bordas se unem para formar uma costura. Este tipo de tubo é restrito a sistemas de tubulação que utilizam baixas pressões devido às suas paredes finas.
Tubo SAW ou DSAW?
Os tubos SAW e DSAW são produzidos a partir de placas (skelp's), que são formadas em um “U” e depois em um “O” e depois soldadas ao longo da costura reta (SS) ou torcidas em uma hélice e depois soldadas ao longo da costura espiral ( SW). A junta de topo longitudinal DSAW usa duas ou mais passagens (uma interna) protegidas por materiais fusíveis granulares onde a pressão não é usada.
DSAW é usado para tubos com diâmetro nominal superior a 406,4 mm. SAW e DSAW são expandidos mecanicamente ou hidraulicamente a frio e são fornecidos de acordo com as especificações ASTN A53 e A135 e a especificação API 5L. É fornecido nos tamanhos de 16″ (406,4 mm) de diâmetro externo a 60″ (1524,0 mm) de diâmetro externo.
Tubo de aço LSAW
LSAW (LSAW) em placas de folhetos como matéria-prima, a placa de aço no molde ou pressão da máquina de moldagem (volume) para usar soldagem por arco submerso de dupla face e alargamento da produção.
Uma ampla gama de especificações de produtos acabados, tenacidade de solda, ductilidade, uniformidade e densidade, com grande diâmetro, espessura de parede, resistência a alta pressão, resistência à corrosão em baixa temperatura, etc. , oleodutos e gasodutos de longa distância de alta resistência e alta qualidade, principalmente LSAW de parede espessa de grande diâmetro.
Disposições padrão API, nos oleodutos e gasodutos de grande escala, quando 1, áreas de Classe 2 através da zona alpina, o fundo do mar, a área densamente povoada da cidade, LSAW só aplicou moldes específicos.
