Tubo de aço laminado a quente vs tubo de aço laminado a frio

A diferença entre tubos de aço laminados a quente e laminados a frio

A diferença entre tubos de aço laminados a quente e laminados a frio depende principalmente da temperatura do processo de laminação. Se estiver acima da temperatura de recristalização, esse processo é denominado laminado a quente; enquanto se estiver abaixo da temperatura de recristalização, esse processo é denominado laminado a frio.

Fluxo de processo:

Tubo de aço sem costura laminado a quente (extrudado): tarugo sólido redondo → aquecimento → perfuração → laminação cruzada de três alturas, laminação contínua ou extrusão → decapagem de tubo → dimensionamento (ou redução) → resfriamento → tubo de tarugo → endireitamento → teste hidráulico (ou detecção de falhas ) → marcação → armazenamento.

Tubo de aço sem costura laminado a frio (trefilado): tarugo sólido redondo → aquecimento → perfuração → cabeçalho → recozimento → decapagem → lubrificação (revestimento de cobre) → estirado a frio multipassagem (laminado a frio) → tubo de tarugo → tratamento térmico → endireitamento → teste hidrostático ( detecção de falhas) → marcação → armazenamento.

Produtos submetidos a processos diferentes possuem características diferentes.

Tubo de aço sem costura laminado a quente 

Vantagens: pode destruir a estrutura de fundição do lingote, refinar o grão do aço e eliminar os defeitos da microestrutura para que a estrutura do aço seja compacta e as propriedades mecânicas sejam melhoradas. Esta melhoria reflete-se principalmente na direção de laminação, de modo que o aço não é mais isotrópico até certo ponto; Bolhas, rachaduras e porosidades formadas durante o vazamento também podem ser soldadas sob alta temperatura e pressão.

Desvantagens: Após a laminação a quente, as inclusões não metálicas (principalmente sulfeto, óxido e silicato) dentro do aço são prensadas em folhas finas, resultando em laminação (intercamada). A laminação degrada grandemente as propriedades de tração do aço ao longo da direção da espessura e pode levar ao rompimento da camada intermediária durante a contração da solda. A deformação local induzida pela retração da solda muitas vezes atinge várias vezes a deformação do ponto de escoamento, que é muito maior que a deformação induzida pela carga. A tensão residual causada pelo resfriamento desigual é a tensão interna de equilíbrio da autofase sob a ação de nenhuma força externa. A seção de aço laminada a quente de todas as seções apresenta este tipo de tensão residual, quanto maior o tamanho da seção geral, maior será a tensão residual. Embora a tensão residual seja um equilíbrio autofásico, ela tem certo efeito no desempenho dos membros de aço sob a ação de forças externas. Por exemplo, pode produzir efeitos adversos na deformação, estabilidade, antifadiga e outros aspectos. Para produtos de aço laminados a quente, é difícil controlar a espessura e a largura lateral. Estamos familiarizados com expansão térmica e contração a frio. Mesmo que o comprimento e a espessura da laminação a quente atinjam o padrão no início, ainda haverá uma certa diferença negativa após o resfriamento. Quanto maior for a diferença negativa, mais espessa será a espessura. Portanto, para aço grande, não pode ser muito preciso na largura lateral, espessura, comprimento, ângulo e linha da borda do aço.

Tubo de aço sem costura laminado a frio 

Vantagens: Velocidade de moldagem rápida, alto rendimento e sem danos ao revestimento. Pode ser feito em uma variedade de formas de seção transversal, para atender às necessidades das condições de uso. A laminação a frio pode produzir grande deformação plástica do aço, aumentando assim o ponto de escoamento do aço.

Desvantagens: Embora não haja compressão termoplástica durante o processo de conformação, ainda existe tensão residual na seção, o que inevitavelmente afetará as características de flambagem geral e local do aço. A seção de aço laminado a frio é geralmente uma seção aberta, de modo que a seção de rigidez torcional livre é baixa. A torção é fácil de ocorrer na flexão, a flexão e a flambagem por torção são fáceis de ocorrer na compressão e a resistência à torção é baixa. A espessura da parede de aço da seção laminada a frio é menor e não há espessamento no canto da conexão da placa, portanto, a capacidade de suportar carga concentrada local é fraca.

Outros aspectos

1. Precisão dimensional: o tubo de aço laminado a frio tem alta precisão dimensional;
2. Aparência: A superfície do tubo de aço laminado a frio é brilhante, enquanto a superfície do tubo de aço laminado a quente apresenta uma pele de oxidação óbvia ou ferrugem vermelha;
3. Diâmetro: O diâmetro do tubo de aço laminado a frio é menor do que o do tubo de aço laminado a quente (o diâmetro do tubo de aço laminado a quente é maior que 32 mm e a espessura da parede está entre 2,5-75 mm; enquanto o diâmetro do tubo de aço laminado a frio o tubo de aço pode ter 5 mm e a espessura da parede pode ser inferior a 0,25 mm);
4. Preço: o tubo de aço laminado a frio é 1000-2000 mais caro do que o tubo de aço laminado a quente por tonelada;
5. Utilização: Tubo de aço laminado a quente é utilizado em áreas onde as dimensões não são tão precisas, como transporte de fluidos e estrutura mecânica; enquanto o tubo de aço laminado a frio é usado em instrumentos de precisão, como sistemas hidráulicos, pneumáticos…

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