Rura stalowa ASTM A672 EFW do pracy pod wysokim ciśnieniem
- Gatunek: A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65, C70, D70, D80, H75, H80, J80, J90, J100, L65, L70, L75 i N75
- OD: 406,4–1524 mm Szer.: 6–50 mm Dł.: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
Rura stalowa ASTM A672 EFW do pracy pod wysokim ciśnieniem
Rury stalowe ASTM A672 EFW (zgrzewane elektrycznie) są przeznaczone do zastosowań wysokociśnieniowych, oferując doskonałą wytrzymałość i trwałość. Rury te, wyprodukowane zgodnie z normami ASTM A672, zapewniają niezawodność i wydajność w wymagających środowiskach. Rury stalowe ASTM A672 EFW, powszechnie stosowane w branżach takich jak ropa i gaz, petrochemia i energetyka, zapewniają doskonałą odporność na zmiany wysokiego ciśnienia i temperatury. Wybierając rury stalowe ASTM A672 EFW, gwarantujesz wydajność, bezpieczeństwo i trwałość swoich wysokociśnieniowych systemów rurowych.
Specyfikacje płyt dla rur stalowych ASTM A672 EFW
Stopień rury | Rodzaj stali | Nr specyfikacji ASTM | Stopień |
45 | zwykły węgiel | A285/A285M | A |
50 | zwykły węgiel | A285/A285M | B |
55 | zwykły węgiel | A285/A285M | C |
B 60 | zwykły węgiel, zabity | A515/A515M | 60 |
B 65 | zwykły węgiel, zabity | A515/A515M | 65 |
B 70 | zwykły węgiel, zabity | A515/A515M | 70 |
C 55 | węgiel zwykły, zabity, drobnoziarnisty | A516/A516M | 55 |
C 60 | węgiel zwykły, zabity, drobnoziarnisty | A516/A516M | 60 |
C 65 | węgiel zwykły, zabity, drobnoziarnisty | A516/A516M | 65 |
C 70 | węgiel zwykły, zabity, drobnoziarnisty | A516/A516M | 70 |
D 70 | mangan-krzem, normalizowany | A537/A537M | Cl-1 |
D 80 | mangan-krzem, Q&T | A537/A537M | Cl-2 |
H 75 | mangan-molibden, normalizowany | A302/A302M | A |
H 80 | mangan-molibden, normalizowany | A302/A302M | B, C lub D |
J 80 | mangan-molibden, Q&T | A533/A533M | Cl-1B |
J 90 | mangan-molibden, Q&T | A533/A533M | Cl-2B |
J100 | mangan-molibden, Q&T | A533/A533M | Cl-3B |
L 65 | molibden | A204/A204M | A |
L 70 | molibden | A204/A204M | B |
L 75 | molibden | A204/A204M | C |
N 75 | mangan-krzem | A299/A299M | A |
Parametry obróbki cieplnej rur stalowych ASTM A672 EFW
Stopień rury | Specyfikacja i klasa | Zakres temperatur obróbki cieplnej po spawaniu, °F [°C] | Temperatura normalizująca, maks., °F [°C] | Temperatura hartowania, maks., °F [°C] | Temperatura odpuszczania, min, °F [°C] |
45 | 285A | 1100–1250 [590–680] | 1700 [925] | … | … |
50 | 285B | 1100–1250 [590–680] | 1700 [925] | … | … |
55 | 285C | 1100–1250 [590–680] | 1700 [925] | … | … |
B 60 | A515-60 | 1100–1200 [590–650] | 1750 [950] | … | … |
B 65 | A515-65 | 1100–1200 [590–650] | 1750 [950] | … | … |
B 70 | A515-70 | 1100–1200 [590–650] | 1750 [950] | … | … |
C 55 | A516-55 | 1100–1200 [590–650] | 1700 [925] | 1650 [900] | 1100 [590] |
C 60 | A516-60 | 1100–1200 [590–650] | 1700 [925] | 1650 [900] | 1100 [590] |
C 65 | A516-65 | 1100–1200 [590–650] | 1700 [925] | 1650 [900] | 1100 [590] |
C 70 | A516-70 | 1100–1200 [590–650] | 1700 [925] | 1650 [900] | 1100 [590] |
D 70 | A537-CI 1 | 1100–1250 [590–680] | 1700 [925] | … | … |
D 80 | A537-CI 2 | 1100–1250 [590–680] | … | 1650 [900] | 1100 [590] |
H 75 | 302-A | 1100–1250 [590–680] | 1800 [980] | … | 1100 [590] |
H 80 | A 302-B, C lub D | 1100–1250 [590–680] | 1800 [980] | … | 1100 [590] |
J 80 | 533-C1 1 | 1100–1250 [590–680] | … | 1800 [980] | 1100 [590] |
J 90 | 533-C1 2 | 1100–1250 [590–680] | … | 1800 [980] | 1100 [590] |
J100 | 533-C1 3 | 1100–1250 [590–680] | … | 1800 [980] | 1100 [590] |
L 65 | 204A | 1100–1200 [590–650] | … | … | … |
L 70 | 204B | 1100–1200 [590–650] | … | … | … |
L 75 | 204C | 1100–1200 [590–650] | … | … | … |
N 75 | A299 A | 1100–1200 [590–650] | 1700 [925] | … | … |
Dane techniczne
Standard | ASTM A672 Rura stalowa spawana elektrycznie do pracy pod wysokim ciśnieniem w umiarkowanych temperaturach |
Stopień stali | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65, C70, D70, D80, H75, H80, J80, J90, J100, L65, L70, L75 i N75 |
Wielkość rury | OD: 406,4–1524 mm Szer.: 6–50 mm Dł.: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m |
Długość | 5,8-16 m lub OEM |
Zakończ projekt | 1) Ukosuj końce spawania pod kątem 30°, +5°, -0°, z powierzchnią graniową 1/16″, +/- 1/32″. Skos powinien tworzyć rowek w kształcie litery V o kącie zawartym 60°+10/-0. Otwór nasady powinien wynosić 1/16″, +/- 1/32″ zgodnie z ANSI B16.25. 2) Gładkie lub proste końce. 3) Końcówki gwintowane ze złączem lub bez złącza zgodnie ze specyfikacją API. 5B. |
Uszczelka | Powierzchnia malowana na czarno lub goła, pakowana luzem |
Powłoki i podszewki ochronne | 3LPE, 3LPP, FBE, AkzoNobel, HEMPEL, JOTUN, podkład epoksydowy bogaty w cynk, płynna żywica epoksydowa itp. |
Kształt przekroju | Okrągły |
Technika | EFW (spawane elektrycznie) |
Miejsce pochodzenia | Wyprodukowano w Chinach |
MOQ | 25 ton/rozmiar |
Transport | Transport lądowy ciężarówką lub pociągiem, transport morski kontenerowcem lub statkiem masowym. |
Zastosowania rur stalowych spawanych elektrycznie ASTM A672
Przemysłu naftowo-gazowego:
Transport rurociągowy: służy do transportu ropy, gazu i innych płynów na duże odległości, zapewniając niezawodność i wytrzymałość.
Platformy morskie: stosowane w elementach konstrukcyjnych i rurociągach na morskich platformach naftowych i gazowych.
Rafinerie: stosowane w różnych systemach rurociągów w rafineriach do przetwarzania ropy naftowej i gazu ziemnego.
Wytwarzanie energii:
Elektrownie: Stosowane w systemach rurociągów wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych w elektrowniach cieplnych, zapewniając bezpieczną i wydajną pracę.
Elektrownie jądrowe: stosowane w systemach wody chłodzącej, generatorach pary i innych krytycznych obszarach elektrowni jądrowych.
Oczyszczanie wody i ścieków:
Przesył wody: Stosowany w rurach o dużej średnicy do przesyłu wody pitnej i wody surowej, zapewniając stabilne i czyste zaopatrzenie w wodę.
Systemy ściekowe: Wykorzystywane w oczyszczalniach ścieków i ścieków do transportu oczyszczonej i nieoczyszczonej wody.
Przemysł chemiczny i petrochemiczny:
Rurociągi procesowe: Stosowane w systemach rurociągów procesowych w zakładach chemicznych do bezpiecznego transportu substancji żrących i niekorozyjnych.
Obiekty magazynowe: Stosowane w systemach rurociągów podłączonych do zbiorników magazynujących chemikalia i produkty petrochemiczne.
Budownictwo i Infrastruktura:
Komponenty strukturalne: wykorzystywane do budowy mostów, budynków i innych projektów infrastrukturalnych w celu zapewnienia wsparcia strukturalnego i integralności.
Rurociągi użyteczności publicznej: stosowane w instalacjach pary, wody i innych usług w budynkach i kompleksach przemysłowych.
Zastosowania morskie:
Przemysł stoczniowy: stosowany w systemach rurociągów na statkach do transportu paliwa, balastu i innych płynów, zapewniający solidne i niezawodne działanie morskie.
Obiekty portowe i dokowe: stosowane w systemach rurociągów do dystrybucji paliwa i wody w obiektach portowych i dokowych.
Zastosowania przemysłowe:
Zakłady produkcyjne: stosowane w różnych systemach rurociągów w zakładach produkcyjnych pary, wody i innych mediów.
Sprzęt ciężki: Stosowany do budowy ciężkich maszyn i urządzeń wymagających solidnych i trwałych rurociągów.