Rura stalowa ASTM A672 EFW do pracy pod wysokim ciśnieniem

  • Gatunek: A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65, C70, D70, D80, H75, H80, J80, J90, J100, L65, L70, L75 i N75
  • OD: 406,4–1524 mm Szer.: 6–50 mm Dł.: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m

Rura stalowa ASTM A672 EFW do pracy pod wysokim ciśnieniem

Rury stalowe ASTM A672 EFW (zgrzewane elektrycznie) są przeznaczone do zastosowań wysokociśnieniowych, oferując doskonałą wytrzymałość i trwałość. Rury te, wyprodukowane zgodnie z normami ASTM A672, zapewniają niezawodność i wydajność w wymagających środowiskach. Rury stalowe ASTM A672 EFW, powszechnie stosowane w branżach takich jak ropa i gaz, petrochemia i energetyka, zapewniają doskonałą odporność na zmiany wysokiego ciśnienia i temperatury. Wybierając rury stalowe ASTM A672 EFW, gwarantujesz wydajność, bezpieczeństwo i trwałość swoich wysokociśnieniowych systemów rurowych.

Specyfikacje płyt dla rur stalowych ASTM A672 EFW

Stopień rury Rodzaj stali Nr specyfikacji ASTM Stopień
45 zwykły węgiel A285/A285M A
50 zwykły węgiel A285/A285M B
55 zwykły węgiel A285/A285M C
B 60 zwykły węgiel, zabity A515/A515M 60
B 65 zwykły węgiel, zabity A515/A515M 65
B 70 zwykły węgiel, zabity A515/A515M 70
C 55 węgiel zwykły, zabity, drobnoziarnisty A516/A516M 55
C 60 węgiel zwykły, zabity, drobnoziarnisty A516/A516M 60
C 65 węgiel zwykły, zabity, drobnoziarnisty A516/A516M 65
C 70 węgiel zwykły, zabity, drobnoziarnisty A516/A516M 70
D 70 mangan-krzem, normalizowany A537/A537M Cl-1
D 80 mangan-krzem, Q&T A537/A537M Cl-2
H 75 mangan-molibden, normalizowany A302/A302M A
H 80 mangan-molibden, normalizowany A302/A302M B, C lub D
J 80 mangan-molibden, Q&T A533/A533M Cl-1B
J 90 mangan-molibden, Q&T A533/A533M Cl-2B
J100 mangan-molibden, Q&T A533/A533M Cl-3B
L 65 molibden A204/A204M A
L 70 molibden A204/A204M B
L 75 molibden A204/A204M C
N 75 mangan-krzem A299/A299M A

Parametry obróbki cieplnej rur stalowych ASTM A672 EFW

Stopień rury Specyfikacja i klasa Zakres temperatur obróbki cieplnej po spawaniu, °F [°C] Temperatura normalizująca, maks., °F [°C] Temperatura hartowania, maks., °F [°C] Temperatura odpuszczania, min, °F [°C]
45 285A 1100–1250 [590–680] 1700 [925]
50 285B 1100–1250 [590–680] 1700 [925]
55 285C 1100–1250 [590–680] 1700 [925]
B 60 A515-60 1100–1200 [590–650] 1750 [950]
B 65 A515-65 1100–1200 [590–650] 1750 [950]
B 70 A515-70 1100–1200 [590–650] 1750 [950]
C 55 A516-55 1100–1200 [590–650] 1700 [925] 1650 [900] 1100 [590]
C 60 A516-60 1100–1200 [590–650] 1700 [925] 1650 [900] 1100 [590]
C 65 A516-65 1100–1200 [590–650] 1700 [925] 1650 [900] 1100 [590]
C 70 A516-70 1100–1200 [590–650] 1700 [925] 1650 [900] 1100 [590]
D 70 A537-CI 1 1100–1250 [590–680] 1700 [925]
D 80 A537-CI 2 1100–1250 [590–680] 1650 [900] 1100 [590]
H 75 302-A 1100–1250 [590–680] 1800 [980] 1100 [590]
H 80 A 302-B, C lub D 1100–1250 [590–680] 1800 [980] 1100 [590]
J 80 533-C1 1 1100–1250 [590–680] 1800 [980] 1100 [590]
J 90 533-C1 2 1100–1250 [590–680] 1800 [980] 1100 [590]
J100 533-C1 3 1100–1250 [590–680] 1800 [980] 1100 [590]
L 65 204A 1100–1200 [590–650]
L 70 204B 1100–1200 [590–650]
L 75 204C 1100–1200 [590–650]
N 75 A299 A 1100–1200 [590–650] 1700 [925]

Dane techniczne

Standard ASTM A672 Rura stalowa spawana elektrycznie do pracy pod wysokim ciśnieniem w umiarkowanych temperaturach
Stopień stali A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65, C70, D70, D80, H75, H80, J80, J90, J100, L65, L70, L75 i N75
Wielkość rury OD: 406,4–1524 mm Szer.: 6–50 mm Dł.: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
Długość 5,8-16 m lub OEM
Zakończ projekt 1) Ukosuj końce spawania pod kątem 30°, +5°, -0°, z powierzchnią graniową 1/16″, +/- 1/32″. Skos powinien tworzyć rowek w kształcie litery V o kącie zawartym 60°+10/-0. Otwór nasady powinien wynosić 1/16″, +/- 1/32″ zgodnie z ANSI B16.25.
2) Gładkie lub proste końce.
3) Końcówki gwintowane ze złączem lub bez złącza zgodnie ze specyfikacją API. 5B.
Uszczelka Powierzchnia malowana na czarno lub goła, pakowana luzem
Powłoki i podszewki ochronne 3LPE, 3LPP, FBE, AkzoNobel, HEMPEL, JOTUN, podkład epoksydowy bogaty w cynk, płynna żywica epoksydowa itp.
Kształt przekroju Okrągły
Technika EFW (spawane elektrycznie)
Miejsce pochodzenia Wyprodukowano w Chinach
MOQ 25 ton/rozmiar
Transport Transport lądowy ciężarówką lub pociągiem, transport morski kontenerowcem lub statkiem masowym.

Zastosowania rur stalowych spawanych elektrycznie ASTM A672

Przemysłu naftowo-gazowego:
Transport rurociągowy: służy do transportu ropy, gazu i innych płynów na duże odległości, zapewniając niezawodność i wytrzymałość.
Platformy morskie: stosowane w elementach konstrukcyjnych i rurociągach na morskich platformach naftowych i gazowych.
Rafinerie: stosowane w różnych systemach rurociągów w rafineriach do przetwarzania ropy naftowej i gazu ziemnego.

Wytwarzanie energii:
Elektrownie: Stosowane w systemach rurociągów wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych w elektrowniach cieplnych, zapewniając bezpieczną i wydajną pracę.
Elektrownie jądrowe: stosowane w systemach wody chłodzącej, generatorach pary i innych krytycznych obszarach elektrowni jądrowych.

Oczyszczanie wody i ścieków:
Przesył wody: Stosowany w rurach o dużej średnicy do przesyłu wody pitnej i wody surowej, zapewniając stabilne i czyste zaopatrzenie w wodę.
Systemy ściekowe: Wykorzystywane w oczyszczalniach ścieków i ścieków do transportu oczyszczonej i nieoczyszczonej wody.

Przemysł chemiczny i petrochemiczny:
Rurociągi procesowe: Stosowane w systemach rurociągów procesowych w zakładach chemicznych do bezpiecznego transportu substancji żrących i niekorozyjnych.
Obiekty magazynowe: Stosowane w systemach rurociągów podłączonych do zbiorników magazynujących chemikalia i produkty petrochemiczne.

Budownictwo i Infrastruktura:
Komponenty strukturalne: wykorzystywane do budowy mostów, budynków i innych projektów infrastrukturalnych w celu zapewnienia wsparcia strukturalnego i integralności.
Rurociągi użyteczności publicznej: stosowane w instalacjach pary, wody i innych usług w budynkach i kompleksach przemysłowych.

Zastosowania morskie:
Przemysł stoczniowy: stosowany w systemach rurociągów na statkach do transportu paliwa, balastu i innych płynów, zapewniający solidne i niezawodne działanie morskie.
Obiekty portowe i dokowe: stosowane w systemach rurociągów do dystrybucji paliwa i wody w obiektach portowych i dokowych.

Zastosowania przemysłowe:
Zakłady produkcyjne: stosowane w różnych systemach rurociągów w zakładach produkcyjnych pary, wody i innych mediów.
Sprzęt ciężki: Stosowany do budowy ciężkich maszyn i urządzeń wymagających solidnych i trwałych rurociągów.

Formularz zapytania


    captcha