ASTM A387/A387M Płyty ze stali stopowej Cr-Mo do zbiornika ciśnieniowego
Płyty ze stali stopowej chromowo-molibdenowej (Cr-Mo) ASTM A387/A387M są przeznaczone do stosowania w zbiornikach ciśnieniowych i kotłach pracujących w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. Te blachy stalowe, dostępne w wielu gatunkach, w tym Grade 2, Grade 12, Grade 11, Grade 22, Grade 5, Grade 9, Grade 91 i Grade 21, oferują doskonałe właściwości mechaniczne, takie jak wysoka wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności, które zapewniają doskonałą wydajność w wymagających środowiskach. Unikalny skład chemiczny, zawierający pierwiastki takie jak chrom i molibden, zapewnia wyjątkową odporność na naprężenia termiczne, utlenianie i korozję, dzięki czemu płyty te idealnie nadają się do zastosowań w przemyśle petrochemicznym, naftowo-gazowym, energetyce i przetwórstwie chemicznym. Ich zdolność do utrzymania integralności strukturalnej w ekstremalnych warunkach sprawia, że są preferowanym wyborem do produkcji zbiorników ciśnieniowych, wymienników ciepła, kotłów i innego krytycznego sprzętu przemysłowego. Dzięki przestrzeganiu rygorystycznych norm jakości płyty ze stali stopowej Cr-Mo ASTM A387/A387M zapewniają niezawodne i trwałe rozwiązania, zapewniając bezpieczeństwo i wydajność w operacjach przemysłowych.
Skład chemiczny płyt ze stali stopowej Cr-Mo ASTM A387/A387M do zbiorników ciśnieniowych
| Element |
klasa 2 |
Stopień 12 |
Klasa 11 |
klasa 22 |
Ocena 5 |
Stopień 9 |
Klasa 91 |
Klasa 21 |
| Węgiel |
0.05-0.15 |
0.05-0.15 |
0.05-0.15 |
0.05-0.15 |
0.05-0.15 |
0.05-0.15 |
0.08-0.12 |
0.05-0.15 |
| Mangan |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
| Fosfor |
0,035 maks |
0,035 maks |
0,035 maks |
0,035 maks |
0,035 maks |
0,035 maks |
0,020 maks |
0,035 maks |
| Siarka |
0,040 maks |
0,040 maks |
0,040 maks |
0,040 maks |
0,040 maks |
0,040 maks |
0,010 maks |
0,040 maks |
| Krzem |
0,50 maks |
0,50 maks |
0,50 maks |
0,50 maks |
0,50 maks |
0,50 maks |
0.20-0.50 |
0,50 maks |
| Chrom |
0.50-0.65 |
0.80-1.15 |
0.80-1.15 |
1.90-2.60 |
0.90-1.20 |
8.50-10.50 |
8.00-9.50 |
2.00-2.60 |
| Molibden |
0.45-0.65 |
0.45-0.65 |
0.45-0.65 |
0.90-1.10 |
0.45-0.65 |
0.90-1.10 |
0.85-1.05 |
1.00-1.50 |
| Wanad |
– |
– |
– |
– |
– |
0.18-0.25 |
0.18-0.25 |
– |
| Nikiel |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
maks. 0,40 |
– |
Właściwości mechaniczne płyt ze stali stopowej Cr-Mo ASTM A387/A387M do zbiorników ciśnieniowych
| Nieruchomość |
klasa 2 |
Stopień 12 |
Klasa 11 |
klasa 22 |
Ocena 5 |
Stopień 9 |
Klasa 91 |
Klasa 21 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, MPa |
380-550 |
380-550 |
415-585 |
415-585 |
415-585 |
415-585 |
585-760 |
415-585 |
| Granica plastyczności, MPa |
230 |
230 |
240 |
205 |
205 |
205 |
415 |
205 |
| Wydłużenie w 50 mm, % |
22 |
22 |
22 |
18 |
18 |
18 |
18 |
18 |
Specyfikacja
| Standard |
ASTM A387/A387M Płyty ze stali stopowej Cr-Mo do zbiornika ciśnieniowego |
| Gatunek/materiał stali |
Klasa 2, 12, 11, 22, 22L, 21, 21L, 5, 9 i 91 |
| Wymiar |
T 5-350 mm × szer. 900-4100 mm × dł. 3000-25000 mm |
| Uszczelka |
Pakowane na paletach ze sklejki w stalowej ramie |
| Warunki dostaw |
AR = walcowane TM = obróbka kontrolowana termomechanicznie CR = kontrolowane QT = ulepszane cieplnie N = normalizowane |
| Miejsce pochodzenia |
Wyprodukowano w Chinach |
| MOQ |
50 ton |
| Transport |
Kolej, drogą morską |
Zastosowania płyt ze stali stopowej Cr-Mo ASTM A387/A387M do zbiorników ciśnieniowych
Płyty ze stali stopowej chromowo-molibdenowej (Cr-Mo) ASTM A387/A387M są przeznaczone do stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu. Są szeroko stosowane w gałęziach przemysłu, w których trwałość, odporność na ciepło i wytrzymałość mają kluczowe znaczenie.
Zbiorniki ciśnieniowe: Idealny do budowy zbiorników ciśnieniowych pracujących w podwyższonych temperaturach, takich jak te stosowane w przemyśle chemicznym i petrochemicznym, gdzie materiały muszą wytrzymać warunki wysokiego ciśnienia i środowiska korozyjne.
Kotły: Stosowany do produkcji kotłów, zwłaszcza tych narażonych na działanie wysokich temperatur, w celu zwiększenia odporności termicznej i wydajności, dzięki czemu nadają się do elektrowni i przemysłowych systemów grzewczych.
Wymienniki ciepła: Stosowany w wymiennikach ciepła wymagających doskonałej przewodności cieplnej i zdolności do radzenia sobie ze znacznymi wahaniami temperatury, powszechnymi w rafineriach i zakładach przetwórstwa chemicznego.
Przemysłu naftowo-gazowego: Stosowany w elementach przemysłu naftowego i gazowego, w tym w sprzęcie przetwórczym i zbiornikach magazynowych, które wymagają materiałów odpornych na trudne warunki i odpornych na atak wodoru i korozję siarczkową.
Wytwarzanie energii: Wykorzystywany w zakładach wytwarzania energii do komponentów takich jak przegrzewacze i przegrzewacze wtórne, gdzie wymagana jest wysoka odporność na pełzanie i wytrzymałość w podwyższonych temperaturach.
Reaktory petrochemiczne: Stosowane w reaktorach petrochemicznych i powiązanym sprzęcie, gdzie muszą zachować integralność strukturalną w wysokiej temperaturze i ciśnieniu, a jednocześnie są odporne na korozję i utlenianie.
Piece przemysłowe: Nadaje się do części pieców przemysłowych, takich jak wykładziny i pokrywy, gdzie materiały muszą wytrzymywać wysokie temperatury i atmosferę korozyjną.
