Rura przewodowa API 5L PSL 2
- Standard: API 5L PSL 2, ISO 3183 PSL 2
- Ocena: B – X100 N/Q/M, HIC i SSC, NACE MR0175
- Bez szwu: OD: 21,3–1400 mm WT: 2–200 mm L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
Spawane: OD: 21,3-1422 mm WT: 3,2-60 mm L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m - Stan dostawy: Normalizowany, hartowany, walcowanie termomechaniczne
Rura przewodowa API 5L PSL 2
Rura liniowa API 5L PSL 2 to wysokiej jakości stalowy rurociąg transportujący ropę naftową, gaz i wodę. Ta specyfikacja Amerykańskiego Instytutu Naftowego (API) ustanawia rygorystyczne standardy dla materiałów rurowych, procesów produkcyjnych i charakterystyk wydajnościowych. PSL 2 (poziom specyfikacji produktu 2) oznacza wyższy poziom jakości i bardziej rygorystyczne wymagania niż PSL 1, zapewniając lepsze właściwości mechaniczne, skład chemiczny i protokoły testowe. Rura liniowa API 5L PSL 2, odpowiednia do trudnych środowisk i wymagających zastosowań, jest niezbędna do zapewnienia bezpiecznego i wydajnego przepływu zasobów na duże odległości. Niezależnie od tego, czy jest stosowana w projektach lądowych, czy morskich, ta rura jest zaprojektowana tak, aby sprostać najtrudniejszym wyzwaniom branży, zapewniając niezawodność i trwałość w każdej instalacji.
Skład chemiczny RURY API 5L PSL 2 LINE
Stopień stali | C (maks.) % | Mn (maks.) % | P (maks.) % | S (maks.) % |
klasa B | 0.22 | 1.20 | 0.025 | 0.015 |
Klasa X42 | 0.22 | 1.30 | 0.025 | 0.015 |
Klasa X46 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
Klasa X52 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
Klasa X56 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
Klasa X60 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
Klasa X65 | 0.22 | 1.45 | 0.025 | 0.015 |
Klasa X70 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 |
Klasa X80 | 0.22 | 1.90 | 0.025 | 0.015 |
Właściwości mechaniczne rury liniowej API 5L PSL 2
Wytrzymałość na rozciąganie | Siła plonu | CE | Energia uderzeniowa | ||||
psi x 1000 | MPa | psi x 1000 | MPa | PCM | IIW | J | FT/LB |
60 – 110 | 414 – 758 | 35 – 65 | 241 – 448 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
60 – 110 | 414 – 758 | 42 – 72 | 290 – 496 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
63 – 110 | 434 – 758 | 46 – 76 | 317 – 524 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
66 – 110 | 455 – 758 | 52 – 77 | 359 – 531 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
71 – 110 | 490 – 758 | 56 – 79 | 386 – 544 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
75 – 110 | 517 – 758 | 60 – 82 | 414 – 565 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
77 – 110 | 531 – 758 | 65 – 82 | 448 – 565 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
82 – 110 | 565 – 758 | 70 – 82 | 483 – 565 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
90 – 120 | 621 – 827 | 80 – 102 | 552 – 705 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
Dane techniczne
Standard | RURA API 5L PSL 2-LINOWA |
Gatunek/materiał stali | 1) Bezszwowa rura przewodowa do użytku ogólnego BN/L245N, X42N/L290N, X46N/L320N, X52N/L360N, X52Q/L360Q, X56N/L390N, X60N/L415N, X60Q/L415Q, X65Q/L450Q, X70Q/L485Q, X80Q/L555Q, X90Q /L625Q 2) Bezszwowa rura przewodowa do zastosowań kwaśnych BNS/L245NS, X42NS/L290NS, X46NS/L320NS, X52NS/L360NS, X52QS/L360QS, X56NS/L390NS, X60QS/L415QS, X65QS/L450QS, X70QS/L485QS 3) Bezszwowa rura przewodowa do usług oceanicznych BNO/L245NO, X42NO/L290NO, X46NO/L320NO, X52NO/L360NO, X52QO/L360QO, X56NO/L390NO, X60QO/L415QO, X65QO/L450QO, X70QO/L485QO, X80QO/L555QO, X90QO /L625QO. 4) Spawana rura przewodowa do użytku ogólnego BR/L245R, L290R/X42R, L245N/BN, L290N/X42N, L320N/X46N, L360N/X52N, L390N/X56N, L415N/X60N BQ/L245Q, L290Q/X42Q, L320Q/X46Q, L360Q/X52Q, L390Q/X56Q, L415Q/X60Q, L450Q/X65Q, L485Q/X70Q, L555Q/X80Q, L625Q/X90Q, L690Q/X100Q. BM/L245M, L290M/X42M, L320M/X46M, L360M/X52M, L390M/X56M, L415M/X60M, L450M/X65M, L485M/X70M, L555M/X80M, L625M/X90M, L690M/X100M. 5) Spawana rura przewodowa do zastosowań kwaśnych BMS/BNS/BQS/L245MS/L245NS/L245QS, L290MS/L290NS/L290QS/X42MS/X42NS/X42QS, L320MS/L320NS/L320QS/X46MS/X46NS/X46QS, L360MS/L360NS/L360QS/X52MS/ X52NS/X52QS, L390MS/ L390NS/L390QS/X56MS/X56NS/X56QS, L415MS/L415NS/L415QS/X60MS/X60NS/X60QS, L450MS/L450NS/L450QS/X65MS/X65NS/X65QS, L485MS/L485NS/L485QS/X70MS/ X70NS/X70QS, L555MS/L555NS/ L55QS/X80MS/X80NS/X80QS |
Poziom PSL | PSL 2 |
Rozmiar rury bez szwu | OD: 21,3–1400 mm Szer.: 2–200 mm Dł.: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m |
Rozmiar spawanej rury | OD: 21,3–1422 mm Szer.: 3,2–60 mm Dł.: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m |
5,8-16 m lub OEM | |
Kończy projektowanie | 1) Ukosuj końce spawania pod kątem 30°, +5°, -0°, z powierzchnią graniową 1/16″, +/- 1/32″. Skos powinien tworzyć rowek w kształcie litery V o kącie zawartym 60°+10/-0. Otwór nasady powinien wynosić 1/16″, +/- 1/32″ zgodnie z ANSI B16.25. 2) Gładkie lub proste końce. 3) Końcówki gwintowane ze złączem lub bez złącza zgodnie ze specyfikacją API. 5B. |
Uszczelka | Powierzchnia malowana na czarno lub goła, sześciokątna, wiązana paskami stalowymi, jeśli średnica rury wynosi 323,9 mm, lub luźne wypełnienie, jeśli średnica rury jest większa niż 323,9 mm. |
Powłoki i podszewki ochronne | 3LPE, 3LPP, FBE, AkzoNobel, HEMPEL, JOTUN, podkład epoksydowy bogaty w cynk, płynna żywica epoksydowa itp. |
Kształt przekroju | Okrągły |
Technika | Bez szwu, LSAW, SSAW, HFW, ERW, JCOE, RBE, UOE |
Marka | Lista zatwierdzonych producentów (AML) lub ograniczenia dotyczące kraju pochodzenia |
Miejsce pochodzenia | Wyprodukowano w Chinach |
MOQ | 25 ton/rozmiar |
Transport | Transport lądowy odbywa się ciężarówkami lub pociągiem, a transport morski w kontenerach lub statkach masowych. |
Inne powiązane standardy
Chiny: GB/T 9711-2017
ISO: ISO 3183-2012, NACE MR0175/ISO 15156
Norma SHELL: DEP 31.40.20.37
TOTAL Standard: TOTAL GS EP PLR 201
Norma kanadyjska: CSA Z245.1-14
Norma kuwejcka: KOC-MS-001 PT.1 REV.2 (2009), KOC-MS-018
Norma norweska: DNV-OS-F101
Norma irańska: IPS-M-PI-190
Zastosowania rur przewodowych API 5L PSL 2
Przemysłu naftowo-gazowego
Przesył rurociągowy na duże odległości: Używane do przesyłu ropy naftowej, gazu i innych płynów na duże odległości, często pomiędzy krajami i kontynentami.
Rurociągi podmorskie i podmorskie: Stosowany w odwiertach morskich i systemach rurociągów podmorskich ze względu na ulepszone właściwości mechaniczne i odporność na trudne warunki środowiskowe.
Linie przepływu: Wykorzystywane jako linie przepływowe do transportu ropy naftowej i gazu ziemnego z odwiertów wydobywczych do obiektów przeróbczych i obszarów magazynowania.
Sieci dystrybucji gazu: Integralna część sieci dystrybucji gazu wysokociśnieniowego, zapewniająca bezpieczną i niezawodną dostawę gazu ziemnego do odbiorców.
Przemysł petrochemiczny
Wysokociśnieniowy transport chemiczny: Nadają się do transportu różnego rodzaju substancji chemicznych i produktów petrochemicznych przy wysokim ciśnieniu i temperaturze.
Rurociągi rafinerii: Stosowany w systemach rurociągów rafinerii, gdzie jakość i niezawodność rur mają kluczowe znaczenie dla transportu surowych i przetworzonych węglowodorów.
Wytwarzanie energii
Transport parowy i wodny: Stosowane w elektrowniach do transportu pary i wody w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury.
Systemy wody chłodzącej: Stosowany w układach chłodzenia wodnego obiektów energetycznych, głównie tam, gdzie niezawodność i odporność na korozję są priorytetem.
Przemysł Wodny
Przesyłanie wody pod wysokim ciśnieniem: Nadaje się do wysokociśnieniowych systemów przesyłu wody w miejskich i przemysłowych sieciach wodociągowych.
Stacje uzdatniania wody: Stosuje się je w krytycznych systemach rurociągów w stacjach uzdatniania wody, gdzie ze względu na niezawodność i trwałość wymagane są rury wyższej jakości.
Zastosowania morskie i przybrzeżne
Platformy morskie: Stosowany przy budowie platform wiertniczych i urządzeń wiertniczych, w szczególności do rur nośnych i rurociągów transportowych wymagających materiałów o dużej wytrzymałości.
Rurociągi podwodne: Rurociągi podwodne są stosowane do transportu ropy naftowej i gazu i mogą wytrzymać trudne warunki morskie.
Przemysł budowlany
Wsparcie strukturalne: Stosowany w zastosowaniach konstrukcyjnych wymagających materiałów o wysokiej wytrzymałości i niezawodnych, takich jak budowa wieżowców, mostów i projektów infrastrukturalnych.
Systemy palowania: Stosowany w systemach palowych do głębokich fundamentów, gdzie wymagane są doskonałe właściwości mechaniczne.
Przemysł wydobywczy
Rurociągi do gnojowicy: Nadaje się do transportu szlamu w operacjach górniczych wymagających wysokiej odporności na zużycie i trwałości.
Systemy odwadniania kopalń: Stosuje się je w systemach odwadniania kopalń w celu zapewnienia niezawodnego usuwania wody z terenów górniczych.
Zastosowania przemysłowe
Rurociągi procesowe: Stosowane w różnych procesach przemysłowych, w których transportowane są płyny pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze.
Rurociągi użyteczności publicznej: Stosowany w systemach rurociągów użyteczności publicznej w zakładach przemysłowych do transportu powietrza, pary, wody i innych mediów.