Rura przewodowa powlekana 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE

Rura przewodowa powlekana 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE

Future Energy Steel zapewnia doskonałą ochronę rur przewodowych powlekanych 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE, zaprojektowanych tak, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom różnych zastosowań przemysłowych. Te wysokowydajne powłoki oferują wyjątkową odporność na ścieranie, korozję i narażenie na działanie chemikaliów, zapewniając długoterminową trwałość i niezawodność rurociągów w transporcie ropy naftowej i gazu, przetwórstwie chemicznym i projektach infrastrukturalnych. Wariant 6352 zapewnia solidną ochronę w zastosowaniach wysokociśnieniowych, 6352HF zapewnia zwiększoną trwałość w scenariuszach wymagających dużego obciążenia, a 8352N oferuje doskonałą przyczepność i odporność w ekstremalnych warunkach. Idealne do wymagających instalacji, w tym wierceń kierunkowych i przepraw przez rzeki, te powłoki chronią infrastrukturę rurociągów przed uszkodzeniami mechanicznymi i trudnymi czynnikami środowiskowymi, utrzymując wydajność operacyjną i wydłużając okres eksploatacji.

Dane techniczne

Nazwa produktu	Rura przewodowa powlekana 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE
Zastosowana stalowa rura serwisowa	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Zdolność przetwarzania	OD: 38 mm-1620 mm; WT: 2 mm-30 mm
Długość	6-18m
Przygotowanie powierzchni	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Wykończenie prawie białe)
Nazwa produktu powłoki	Powłoka epoksydowa 3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded 6352 Powłoka epoksydowa 3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded 6352HF Powłoka epoksydowa 3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded 8352N
Uszczelka	1. Oba końce rury są ścięte pod kątem 30°+5°/-0° zgodnie z normą ASME B16.25. 2. W przypadku rur o dużej średnicy (średnica zewnętrzna ≥NPS 8"), każda rura jest wyposażona w trzy liny antykolizyjne (w 3 miejscach) i dwa zawiesia, z plastikowymi osłonami na końcach rur lub wielokrotnego użytku metalowe ochraniacze ścięcia (z materiałem uszczelniającym), luźno zapakowane. 3. W przypadku rur o małej średnicy (OD≤NPS 6″) każda rura jest wyposażona w trzy liny antykolizyjne (3 miejsca), plastikowe osłony na końcach rur i dwa zawiesia na wiązkę (cała wiązka może być owinięta w tkany worek zgodnie z rodzajem powłoki lub wymaganiami klienta) i związana paskami z tworzywa sztucznego (tkane worki są umieszczane pod spodem w celu ochrony powłoki przed zarysowaniami).
Technika	Powłoka wierzchnia, powlekana na rurach przewodowych bez szwu/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Stan serwisowy	Powłoka epoksydowa 3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded Epoxy Coating 6352: Zaprojektowana jako złożona, mechanicznie wierzchnia powłoka stała. Dobrze nadaje się do ochrony rur podczas zastosowań związanych z wierceniem kierunkowym, przeprawami przez rzeki lub drogi oraz instalacją w trudnym terenie. Powłoka epoksydowa 3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded Epoxy Coating 6352HF: Zaprojektowana jako złożona, mechanicznie wierzchnia powłoka stała. Ma zwiększoną elastyczność, zachowując jednocześnie odporność na uderzenia i właściwości zapobiegające powstawaniu wyżłobień. Powłoka epoksydowa 3M™ Scotchkote™ 8352N: Zaprojektowana jako złożona, mechanicznie trwała powłoka wierzchnia, doskonale nadająca się do ochrony rur podczas wierceń kierunkowych, przekraczania rzek lub dróg oraz instalacji w nierównym terenie.
Miejsce pochodzenia	Wyprodukowano w Chinach
Kluczowa cecha	Odporny na ścieranie
Transport	Kolej, drogą morską

Zastosowania rur przewodowych z powłoką FBE 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N

Seria powłok epoksydowych 3M™ Scotchkote™, w szczególności 6352, 6352HF, I 8352N, są przeznaczone do stosowania na rurach przewodowych powlekanych Fusion Bonded Epoxy (FBE), zapewniając solidną ochronę w różnych wymagających zastosowaniach. Te powłoki są wysoko cenione w branżach, w których rurociągi są narażone na trudne warunki środowiskowe, naprężenia mechaniczne i substancje żrące. Poniżej znajduje się kompleksowy przegląd głównych zastosowań tych powłok:

1. Rurociągi przesyłowe ropy naftowej i gazu

Rurociągi wysokociśnieniowe: 3M™ Scotchkote™ 6352, 6352HF i 8352N są powszechnie stosowane w rurociągach transportujących ropę i gaz pod wysokim ciśnieniem na duże odległości. Powłoki zapewniają doskonałą odporność na ścieranie i korozję, zapewniając integralność i bezpieczeństwo rurociągów.

Rurociągi morskie i podmorskie: Te powłoki są idealne do stosowania w środowiskach morskich, gdzie rurociągi są narażone na słoną wodę, mechaniczne uderzenia prądów i ścierne działanie materiałów dna morskiego. Powłoki chronią rurociągi przed korozją zewnętrzną, zapewniając długoterminową trwałość w trudnych warunkach morskich.

Gazociągi kwaśne:W środowiskach, w których rurociągi transportują kwaśny gaz (gaz ziemny zawierający siarkowodór), powłoki zapewniają lepszą odporność chemiczną, zapobiegając korozyjnemu działaniu H₂S i innych agresywnych substancji.

2. Rurociągi wodno-kanalizacyjne

Rurociągi wody pitnej:Powłoki epoksydowe 3M™ Scotchkote™ nadają się do rurociągów transportujących wodę pitną. Stanowią barierę ochronną, która zapobiega korozji i zanieczyszczeniu wody pitnej.

Obiekty Oczyszczalni Ścieków:W rurociągach ściekowych powłoki te chronią infrastrukturę przed korozją ścieków komunalnych i przemysłowych, zwiększając żywotność i niezawodność systemów rurociągowych.

3. Przetwórstwo chemiczne i rurociągi przemysłowe

Rurociągi do transportu chemikaliów: Odporność chemiczna tych powłok sprawia, że są one idealne do rurociągów wykorzystywanych do transportu agresywnych chemikaliów i produktów petrochemicznych. Zapobiegają degradacji materiałów rurociągów, zmniejszają ryzyko wycieków i zapewniają bezpieczny transport substancji niebezpiecznych.

Rurociągi szlamowe przemysłowe:W branżach, w których transportuje się materiały ścierne, takich jak górnictwo i przetwórstwo minerałów, powłoki te chronią rurociągi przed wewnętrznym ścieraniem, wydłużając tym samym żywotność systemów rurociągowych.

4. Infrastruktura i Budownictwo

Miejskie Sieci Dystrybucyjne Gazu:Powłoki te stosuje się na rurociągach w obrębie miejskich sieci dystrybucji gazu w celu ochrony przed korozją, uszkodzeniami mechanicznymi i wpływem środowiska, zapewniając bezpieczną i wydajną dostawę gazu ziemnego do domów i przedsiębiorstw.

Systemy ciepłownicze i chłodnicze:W zastosowaniach w ciepłownictwie i chłodnictwie powłoki te zabezpieczają rurociągi przed wysokimi temperaturami i korozyjnymi substancjami chemicznymi wody, gwarantując niezawodne dostarczanie energii cieplnej na duże odległości.

5. Wytwarzanie energii

Systemy rurociągów w elektrowniach:Powłoki te są stosowane na rurociągach w elektrowniach, szczególnie w obiektach geotermalnych i jądrowych, gdzie wysokie temperatury i środowiska korozyjne wymagają zaawansowanych rozwiązań ochronnych. Zapewniają wyjątkową ochronę przed łącznym działaniem ciepła, ciśnienia i narażenia na działanie substancji chemicznych.

6. Ochrona antykorozyjna w trudnych warunkach

Rurociągi arktyczne i pustynne: Powłoki 3M™ Scotchkote™ są zaprojektowane tak, aby działać w ekstremalnych klimatach, takich jak środowiska arktyczne lub pustynne. Chronią rurociągi przed dużymi wahaniami temperatury, wilgocią i promieniowaniem UV typowymi dla tych regionów, zapewniając długoterminową niezawodność działania. Rurociągi zakopane:Powłoki zapewniają doskonałą ochronę podziemnych rurociągów, zabezpieczając je przed korozją gleby, uszkodzeniami mechanicznymi spowodowanymi ruchami ziemi i wnikaniem wilgoci, co ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia długowieczności infrastruktury podziemnej.

7. Wiercenia kierunkowe, przeprawy przez rzeki i drogi oraz instalacje w trudnym terenie

Zastosowania wiercenia kierunkowego: Te powłoki są wysoce skuteczne w ochronie rurociągów podczas wierceń kierunkowych, metody powszechnie stosowanej w instalacjach rurociągów pod rzekami, drogami i obszarami miejskimi. Powłoki są odporne na ścieranie mechaniczne i naprężenia podczas procesu wiercenia.

Przejścia przez rzekę i drogę:Rurociągi układane pod rzekami lub drogami stają w obliczu wyjątkowych wyzwań, w tym narażenia na wahania poziomu wody, duże obciążenia ruchem drogowym i potencjalne skutki prac budowlanych. Powłoki 3M™ Scotchkote™ zapewniają, że rurociągi zachowują swoją integralność i są odporne na korozję w tych wymagających warunkach.

Montaż w trudnym terenie: Gdy rurociągi są układane w trudnym terenie, takim jak obszary skaliste lub górskie, są narażone na ścieranie przez skały i glebę. Solidna ochrona oferowana przez te powłoki zapobiega uszkodzeniom podczas instalacji i przez cały okres eksploatacji rurociągu, zmniejszając ryzyko wycieków i wydłużając okres eksploatacji.

8. Modernizacja i Renowacja

Naprawy i modernizacje rurociągów: Te powłoki są również stosowane do konserwacji i renowacji istniejącej infrastruktury rurociągów. Po nałożeniu na uszkodzone lub starzejące się rurociągi przywracają właściwości ochronne, wydłużają okres eksploatacji i zmniejszają ryzyko wycieków lub awarii.