Rura przewodowa powlekana 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE

Rura przewodowa powlekana 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE

Future Energy Steel zapewnia doskonałą ochronę rur przewodowych powlekanych 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE, zaprojektowanych tak, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom różnych zastosowań przemysłowych. Te wysokowydajne powłoki oferują wyjątkową odporność na ścieranie, korozję i narażenie na działanie chemikaliów, zapewniając długoterminową trwałość i niezawodność rurociągów w transporcie ropy naftowej i gazu, przetwórstwie chemicznym i projektach infrastrukturalnych. Wariant 6352 zapewnia solidną ochronę w zastosowaniach wysokociśnieniowych, 6352HF zapewnia zwiększoną trwałość w scenariuszach wymagających dużego obciążenia, a 8352N oferuje doskonałą przyczepność i odporność w ekstremalnych warunkach. Idealne do wymagających instalacji, w tym wierceń kierunkowych i przepraw przez rzeki, te powłoki chronią infrastrukturę rurociągów przed uszkodzeniami mechanicznymi i trudnymi czynnikami środowiskowymi, utrzymując wydajność operacyjną i wydłużając okres eksploatacji.

Dane techniczne

Nazwa produktu	Rura przewodowa powlekana 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N FBE
Zastosowana stalowa rura serwisowa	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Zdolność przetwarzania	OD: 38 mm-1620 mm; WT: 2 mm-30 mm
Długość	6-18m
Przygotowanie powierzchni	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Nazwa produktu powłoki	Powłoka epoksydowa 3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded 6352 Powłoka epoksydowa 3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded 6352HF Powłoka epoksydowa 3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded 8352N
Uszczelka	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Technika	Powłoka wierzchnia, powlekana na rurach przewodowych bez szwu/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Stan serwisowy	Powłoka epoksydowa 3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded Epoxy Coating 6352: Zaprojektowana jako twarda, mechanicznie wytrzymała powłoka wierzchnia. Dobrze nadaje się do ochrony rur podczas zastosowań związanych z wierceniem kierunkowym, przeprawami przez rzeki lub drogi oraz montażem w trudnym terenie. Powłoka epoksydowa 3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded Epoxy Coating 6352HF: Zaprojektowana jako twarda, mechanicznie mocna powłoka wierzchnia. Ma zwiększoną elastyczność, zachowując jednocześnie właściwości takie jak odporność na uderzenia i wyżłobienia. Powłoka epoksydowa 3M™ Scotchkote™ Fusion-Bonded Epoxy Coating 8352N: Zaprojektowana jako twarda, wytrzymała mechanicznie powłoka wierzchnia. Dobrze nadaje się do ochrony rur podczas zastosowań związanych z wierceniem kierunkowym, przeprawami przez rzeki lub drogi oraz instalacją w trudnym terenie.
Miejsce pochodzenia	Wyprodukowano w Chinach
Kluczowa cecha	Odporny na ścieranie
Transport	Kolej, drogą morską

Zastosowania rur przewodowych z powłoką FBE 3M™ Scotchkote™ 6352/6352HF/8352N

Seria powłok epoksydowych 3M™ Scotchkote™, w szczególności 6352, 6352HF, I 8352N, są przeznaczone do stosowania na rurach przewodowych powlekanych Fusion Bonded Epoxy (FBE), zapewniając solidną ochronę w różnych wymagających zastosowaniach. Te powłoki są wysoko cenione w branżach, w których rurociągi są narażone na trudne warunki środowiskowe, naprężenia mechaniczne i substancje żrące. Poniżej znajduje się kompleksowy przegląd głównych zastosowań tych powłok:

1. Rurociągi przesyłowe ropy naftowej i gazu

• Rurociągi wysokociśnieniowe: 3M™ Scotchkote™ 6352, 6352HF i 8352N są powszechnie stosowane w rurociągach transportujących ropę i gaz pod wysokim ciśnieniem na duże odległości. Powłoki zapewniają doskonałą odporność na ścieranie i korozję, zapewniając integralność i bezpieczeństwo rurociągów.
• Rurociągi morskie i podmorskie: Te powłoki są idealne do stosowania w środowiskach morskich, gdzie rurociągi są narażone na słoną wodę, mechaniczne uderzenia prądów i ścierne działanie materiałów dna morskiego. Powłoki chronią rurociągi przed korozją zewnętrzną, zapewniając długoterminową trwałość w trudnych warunkach morskich.
• Gazociągi kwaśne:W środowiskach, w których rurociągi transportują kwaśny gaz (gaz ziemny zawierający siarkowodór), powłoki zapewniają lepszą odporność chemiczną, zapobiegając korozyjnemu działaniu H₂S i innych agresywnych substancji.

2. Rurociągi wodno-kanalizacyjne

• Rurociągi wody pitnej:Powłoki epoksydowe 3M™ Scotchkote™ nadają się do rurociągów przesyłających wodę pitną, zapewniając barierę ochronną, która zapobiega korozji i zanieczyszczeniu wody pitnej.
• Obiekty Oczyszczalni Ścieków:W rurociągach ściekowych powłoki te chronią infrastrukturę przed korozją ścieków komunalnych i przemysłowych, zwiększając żywotność i niezawodność systemów rurociągowych.

3. Przetwórstwo chemiczne i rurociągi przemysłowe

• Rurociągi do transportu chemikaliów:Odporność chemiczna tych powłok sprawia, że są one idealne do rurociągów wykorzystywanych do transportu agresywnych chemikaliów i produktów petrochemicznych. Zapobiegają degradacji materiałów rurociągów, zmniejszając ryzyko wycieków i zapewniając bezpieczny transport substancji niebezpiecznych.
• Rurociągi szlamowe przemysłowe:W branżach, w których transportuje się materiały ścierne, takich jak górnictwo i przetwórstwo minerałów, powłoki te chronią rurociągi przed wewnętrznym ścieraniem, wydłużając tym samym żywotność systemów rurociągowych.

4. Infrastruktura i Budownictwo

• Miejskie Sieci Dystrybucyjne Gazu:Powłoki te stosuje się na rurociągach w obrębie miejskich sieci dystrybucji gazu w celu ochrony przed korozją, uszkodzeniami mechanicznymi i wpływem środowiska, zapewniając bezpieczną i wydajną dostawę gazu ziemnego do domów i przedsiębiorstw.
• Systemy ciepłownicze i chłodnicze:W zastosowaniach w ciepłownictwie i chłodnictwie powłoki te zabezpieczają rurociągi przed wysokimi temperaturami i korozyjnymi substancjami chemicznymi wody, gwarantując niezawodne dostarczanie energii cieplnej na duże odległości.

5. Wytwarzanie energii

• Systemy rurociągów w elektrowniach:Powłoki te są stosowane na rurociągach w elektrowniach, szczególnie w obiektach geotermalnych i jądrowych, gdzie wysokie temperatury i środowiska korozyjne wymagają zaawansowanych rozwiązań ochronnych. Zapewniają wyjątkową ochronę przed łącznym działaniem ciepła, ciśnienia i narażenia na działanie substancji chemicznych.

6. Ochrona antykorozyjna w trudnych warunkach

• Rurociągi arktyczne i pustynne: Powłoki 3M™ Scotchkote™ są zaprojektowane tak, aby działać w ekstremalnych klimatach, takich jak środowiska arktyczne lub pustynne. Chronią rurociągi przed dużymi wahaniami temperatury, wilgocią i promieniowaniem UV typowymi dla tych regionów, zapewniając długoterminową niezawodność działania.
• Rurociągi zakopane:Powłoki zapewniają doskonałą ochronę podziemnych rurociągów, zabezpieczając je przed korozją gleby, uszkodzeniami mechanicznymi spowodowanymi ruchami ziemi i wnikaniem wilgoci, co ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia długowieczności infrastruktury podziemnej.

7. Wiercenia kierunkowe, przeprawy przez rzeki i drogi oraz instalacje w trudnym terenie

• Zastosowania wiercenia kierunkowego: Te powłoki są wysoce skuteczne w ochronie rurociągów podczas wierceń kierunkowych, metody powszechnie stosowanej w instalacjach rurociągów pod rzekami, drogami i obszarami miejskimi. Powłoki są odporne na ścieranie mechaniczne i naprężenia występujące podczas procesu wiercenia.
• Przejścia przez rzekę i drogę:Rurociągi układane pod rzekami lub drogami stają w obliczu wyjątkowych wyzwań, w tym narażenia na wahania poziomu wody, duże obciążenia spowodowane ruchem drogowym i potencjalne skutki prac budowlanych. Powłoki 3M™ Scotchkote™ zapewniają, że rurociągi zachowują swoją integralność i są odporne na korozję w tych wymagających warunkach.
• Montaż w trudnym terenie: Gdy rurociągi są układane w trudnym terenie, takim jak obszary skaliste lub górskie, są narażone na ścieranie przez skały i glebę. Solidna ochrona oferowana przez te powłoki zapobiega uszkodzeniom podczas instalacji i przez cały okres eksploatacji rurociągu, zmniejszając ryzyko wycieków i wydłużając okres eksploatacji.

8. Modernizacja i Renowacja

• Naprawy i modernizacje rurociągów: Te powłoki są również stosowane w konserwacji i renowacji istniejącej infrastruktury rurociągów. Po nałożeniu na uszkodzone lub starzejące się rurociągi przywracają właściwości ochronne, wydłużają okres eksploatacji i zmniejszają ryzyko wycieków lub awarii.