Rura ze stali węglowej i stopowej ASTM A691 EFW
- Gatunek: CM-65, CM-70, CMSH-70, CMS-75, CMSH-80, 1/2 CR, 1 CR, 1 1/4 CR, 2 1/4 CR, 3CR, 5CR, 9CR, 91
- OD: 406,4–1524 mm Szer.: 6–50 mm Dł.: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
Rura ze stali węglowej i stopowej ASTM A691 EFW
Rury ze stali węglowej i stopowej ASTM A691 EFW (spawane elektrycznie) są niezbędne w zastosowaniach wymagających wysokiego ciśnienia. Rury te są produkowane zgodnie z rygorystycznymi normami ASTM A691, zapewniając wyjątkową wytrzymałość, trwałość i niezawodność. Rury ASTM A691 EFW, odpowiednie do środowisk wysokociśnieniowych, są szeroko stosowane w takich gałęziach przemysłu, jak ropa i gaz, petrochemia i wytwarzanie energii. Ich solidna konstrukcja i doskonałe właściwości materiałowe gwarantują długoterminową wydajność i bezpieczeństwo. Wybór rur ze stali węglowej i stopowej ASTM A691 EFW zapewnia optymalną wydajność i trwałość systemów rurociągów wysokociśnieniowych.
Specyfikacje płyt dla rur ze stali węglowej i stopowej ASTM A691 EFW
| Stopień rury | Rodzaj stali | Specyfikacja ASTM | Numer | HB, maks |
| CM-65 | stal węglowo-molibdenowa | A204/A204M | A | 201 |
| CM-70 | stal węglowo-molibdenowa | A204/A204M | B | 201 |
| CM-75 | stal węglowo-molibdenowa | A204/A204M | C | 201 |
| CMSH-70 | stal węglowo-manganowo-krzemowa, normalizowana | A537/A537M | 1 | |
| CMS-75 | stal węglowo-manganowo-krzemowa | A299/A299M | ||
| CMSH-80 | stal węglowo-manganowo-krzemowa, ulepszona cieplnie | A537/A537M | 2 | 201 |
| 1/2 CR | 1/2 chrom %, 1/2 stal molibdenowa % | A387/A387M | 2 | 201 |
| 1 Kr | 1 chrom %, 1/2 stal molibdenowa % | A387/A387M | 12 | 201 |
| 11/4 CR | 11/4 % chrom, 1/2 % stal molibdenowa | A387/A387M | 11 | 201 |
| 21/4 KR | 21/4 % chrom, 1 % stal molibdenowa | A387/A387M | 22 | 201 |
| 3 KR | 3 chrom %, 1 stal molibdenowa % | A387/A387M | 21 | 201 |
| 5 KR | 5 chrom %, 1/2 stal molibdenowa % | A387/A387M | 5 | 225 |
| 9KR | 9 chrom %, 1 stal molibdenowa % | A387/A387M | 9 | 241 |
| 91 | 9 % chrom, 1 % molibden, wanad, niob | A387/A387M | 91 | 241 |
Parametry obróbki cieplnej rur ze stali węglowej i stopowej ASTM A691 EFW
| Stopień rury | Specyfikacja ASTM | Zakres temperatur obróbki cieplnej po spawaniu (odprężanie), °F (°C) | Temperatura normalizująca, maks., jeśli nie zaznaczono inaczej, °F (°C) | Temperatura hartowania, maks., jeśli nie zaznaczono inaczej, °F (°C) | Temperatura odpuszczania, min, °F (°C) |
| CM-65 | A204/A204M | 1100 do 1200 [590 do 650] | 1700 [925] | ||
| CM-70 | A204/A204M | 1100 do 1200 [590 do 650] | 1700 [925] | ||
| CM-75 | A204/A204M | 1100 do 1200 [590 do 650] | 1700 [925] | ||
| CMSH-70 | A537/A537M | 1100 do 1200 [590 do 650] | 1700 [925] | ||
| CMS-75 | A299/A299M | 1100 do 1200 [590 do 650] | 1700 [925] | ||
| CMSH-80 | A537/A537M | 1100 do 1250 [590 do 650] | 1700 [925] | 1100 do 1250 [590 do 675] | |
| ½ KR | A387/A387M | 1100 do 1300 [590 do 705] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1150 do 1375 [620 do 745] |
| 1KR | A387/A387M | 1100 do 1350 [590 do 730] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1150 do 1375 [620 do 745] |
| 1¼ CR | A387/A387M | 1100 do 1375 [590 do 745] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1150 do 1375 [620 do 745] |
| 2¼ CR | A387/A387M | 1100 do 1400 [650 do 760] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1250 do 1400 [675 do 760] |
| 3KR | A387/A387M | 1100 do 1400 [650 do 760] | 1850 [1010] | 1700 [925] | 1250 do 1400 [675 do 760] |
| 5KR | A387/A387M | 1100 do 1400 [705 do 760] | 1850 [1010] | 1650 [900] | 1300 do 1400 [705 do 760] |
| 9CR | A387/A387M | 1200 do 1375 [715 do 745] | … | 1325 do 1375 [715 do 745] | |
| 91 | A387/A387M | 1350 do 1420 [730 do 770] | 1900 do 2000 [1040 do 1095] | 1900 minut [1040 minut] | 1350 do 1440 [730 do 780] |
Dane techniczne
| Standard | Rury ze stali węglowej i stopowej ASTM A691, spawane elektrycznie do pracy pod wysokim ciśnieniem w wysokich temperaturach |
| Stopień stali | CM-65, CM-70, CMSH-70, CMS-75, CMSH-80, 1/2 CR, 1 CR, 1 1/4 CR, 2 1/4 CR, 3CR, 5CR, 9CR, 91 |
| Wielkość rury | OD: 406,4–1524 mm Szer.: 6–50 mm Dł.: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m |
| Długość | 5,8-16 m lub OEM |
| Zakończ projekt | 1) Ukosuj końce spawania pod kątem 30°, +5°, -0°, z powierzchnią graniową 1/16″, +/- 1/32″. Skos powinien tworzyć rowek w kształcie litery V o kącie zawartym 60°+10/-0. Otwór nasady powinien wynosić 1/16″, +/- 1/32″ zgodnie z ANSI B16.25. 2) Gładkie lub proste końce. 3) Końcówki gwintowane ze złączem lub bez złącza zgodnie ze specyfikacją API. 5B. |
| Uszczelka | Powierzchnia malowana na czarno lub goła, pakowana luzem |
| Powłoki i podszewki ochronne | 3LPE, 3LPP, FBE, AkzoNobel, HEMPEL, JOTUN, podkład epoksydowy bogaty w cynk, płynna żywica epoksydowa itp. |
| Kształt przekroju | Okrągły |
| Technika | EFW (spawane elektrycznie) |
| Miejsce pochodzenia | Wyprodukowano w Chinach |
| MOQ | 25 ton/rozmiar |
| Transport | Transport lądowy ciężarówką lub pociągiem, transport morski kontenerowcem lub statkiem masowym. |
Zastosowania rur ze stali węglowej i stopowej ASTM A691 EFW
Przemysł petrochemiczny
Rurociągi procesowe: stosowane w transporcie chemikaliów, produktów petrochemicznych i innych płynów procesowych.
Rafinerie: zatrudnieni w systemach przetwarzających ropę naftową i inne węglowodory.
Wytwarzanie energii
Rury kotłowe: stosowane w środowiskach o wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze, takich jak kotły i wymienniki ciepła.
Rurociągi parowe: Niezbędne dla linii przesyłowych pary w elektrowniach.
Przemysłu naftowo-gazowego
Systemy rurociągów: używane do transportu ropy, gazu i gazu ziemnego na duże odległości.
Rurociągi podmorskie: Odpowiednie do systemów rurociągów podwodnych ze względu na ich odporność na korozję i wytrzymałość.
Przetwarzanie chemiczne
Zbiorniki reaktorów: stosowane w reaktorach chemicznych i zbiornikach ciśnieniowych.
Wymienniki ciepła: Wykorzystywane w systemach wymienników ciepła do przenoszenia ciepła pomiędzy płynami.
Budowa
Zastosowania konstrukcyjne: Stosowane do budowy konstrukcji o wysokiej wytrzymałości, takich jak mosty, budynki i konstrukcje przemysłowe.
Stacje uzdatniania wody
Rurociągi wodne: Stosowane w systemach transportu wody pod wysokim ciśnieniem.
Systemy kanalizacyjne: Stosowane w oczyszczalniach ścieków.
Zastosowania morskie
Przemysł stoczniowy: Wykorzystywany do budowy statków i statków morskich ze względu na ich wytrzymałość i odporność na korozję.
Platformy offshore: Niezbędne do budowy morskich platform wiertniczych i platform.
Zastosowania przemysłowe
Zbiorniki ciśnieniowe: stosowane w różnych zastosowaniach przemysłowych wymagających obudowy pod wysokim ciśnieniem.
Komponenty mechaniczne: Zatrudnieni przy produkcji komponentów mechanicznych, które wymagają wysokiej wytrzymałości i trwałości.
