EN 10290 액체 도포 PUR 및 PUR-MOD 코팅 강관
- 적용 강철 서비스 파이프: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
EN 10290 액체 도포 PUR 및 PUR-MOD 코팅 강관
EN 10290 표준은 강관에 적용되는 액상 폴리우레탄(PUR) 및 폴리우레탄 개질(PUR-MOD) 코팅에 대한 사양을 정의하여 까다로운 환경에서 배관 시스템의 내구성과 성능을 향상시키기 위한 견고한 솔루션을 제공합니다. 이러한 코팅은 부식, 마모 및 화학적 공격에 대한 우수한 보호 기능을 제공하며 PUR 코팅은 유연성과 강력한 접착력을 제공하는 반면 PUR-MOD 코팅은 향상된 내화학성과 향상된 기계적 특성을 제공합니다. EN 10290 표준을 준수함으로써 제조업체와 엔지니어는 강관이 극한의 온도, 공격적인 화학 물질 및 높은 습도 조건을 견딜 수 있도록 하여 서비스 수명을 연장하고 유지 관리 필요성을 줄입니다.
명세서
| 기준 | EN 10290 액체 도포 PUR 및 PUR-MOD 코팅 강관 |
| 응용강관 | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
| 처리능력 | 외경:38mm-1620mm; 무게: 2mm-30mm |
| 길이 | 6~18m |
| 표면 준비 | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish) |
| 코팅 구조 | 코팅은 일반적으로 브러시나 에어리스 스프레이 기법으로 도포하는 한 겹의 액상 제품으로 구성됩니다. |
| 포장 | 1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches) |
| 기술 | 심리스/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE 라인 파이프 코팅 |
| 서비스 조건 | 설계 작동 온도: -20℃ ~ +80℃; 알칼리성 또는 산성 |
| 원산지 | 중국산 |
| MOQ | 주문 수량에 따라 다름 |
| 운송 | 철도, 바다로 |
이 코팅은 다음 온도에서 서비스되는 매설 또는 잠긴 강관을 보호하는 데 사용할 수 있으며, 다음 조합에 따라 두 가지 두께 등급 A(1,000µm) 및 B(1,500µm)로 구분됩니다.
코팅 제조업체와 구매자가 합의하여 더 얇은 두께를 적용할 수 있습니다.
| 유형 | 온도 범위 | 두께 등급 |
| 1형 | -20°C ~ 40°C | A등급(1,000μm) 또는 B등급(1,500μm) |
| 2형 | -20°C ~ 60°C | B등급(1,500μm) |
| 3형 | -20°C ~ 80°C | B등급(1,500μm) |
| 추가 참고 사항: | ||
| 두께 조정: 코팅 제조업체와 구매자가 합의하여 더 낮은 두께를 적용할 수 있습니다. | ||
| 사용자 정의 온도 범위: 다른 온도 범위도 합의할 수 있으며, 이 경우 테스트는 지정된 온도에서 수행해야 합니다. | ||
코팅의 취급 온도
| 유형 | 온도 범위 |
| 1형 | -30°C ~ +40°C |
| 2형과 3형 | -30°C ~ +60°C |
서비스 온도
| 유형 | 온도 범위 | 두께 등급 |
| 1형 | -20°C ~ +40°C | A등급(1,000μm) 또는 B등급(1,500μm) |
| 2형 | -20°C ~ +60°C | B등급(1,500μm) |
| 3형 | -20°C ~ +80°C | B등급(1,500μm) |
필수 속성
| 속성 | 요구 사항 | 하위 절 |
| 코팅 시스템의 건조 두께 | A등급: 최소 1,000μm | 7.2 |
| B등급: 최소 1,500μm | ||
| 경도 쇼어 "D" | 제조사에서 지정한 | 7.3 |
| 외관 및 연속성 | 균일한 색상, 매끄러운 외관, 결함 없음 | 7.4 |
| 다시 자르다 | 150 ± 20mm (150 ± 20mm) | 7.5 |
| 휴일 감지 | 휴일이 없습니다 | 7.6 |
| (23 ± 2)°C: 5 J xkx mm | 7.7 | |
| (-5 ± 3)°C: 3 J xkx mm | ||
| 접착력 테스트 - 제거 저항성 | (23 ± 2)°C: ≤ 정격 3 | 7.8 |
| 최대 서비스 온도 ± 2°C: ≤ 정격 4 | ||
| 접착력 시험 – 풀오프법 | (23 ± 2)°C: 7Mpa | 7.9 |
| 최대 서비스 온도 ± 2°C: 정보용 결과 | ||
| 음극 분리 | 평균 : ≤ 8mm | 7.10 |
| 최대 : ≤ 10mm | ||
| 특정 전기 절연 저항 | 일정한 온도에서 일정 일수 동안 유지한 후 최소 RsR_sRs | 7.11 |
| 수돗물에 담근 후 접착력 테스트 | 정보에 대한 결과 | 7.12 |
| 압입 저항 | (23 ± 2)°C : ≤ 0.2mm | 7.13 |
| 최대 서비스 온도 ± 2°C: 초기 측정 두께의 ≤ 30% | ||
| 열 노화 | 정보에 대한 결과 | 7.14 |
| 유연성 | 정보에 대한 결과 | 7.15 |
| 적외선 스캔 | 참조 스캔과 허용 가능한 비교 | 7.16 |
| 연장 | ≥ 10% | 7.17 |
| 추가 참고 사항: | ||
| 다양한 취급 온도: 필요에 따라 다양한 취급 온도에 합의할 수 있습니다. | ||
EN 10290은 다양한 용도로 사용되는 강관에 폴리우레탄(PUR) 및 개질 폴리우레탄(PUR-MOD)을 포함한 액체 도포 코팅에 대한 요구 사항을 명시한 유럽 표준입니다. 이러한 코팅은 부식 및 기계적 손상으로부터 장기적으로 보호하는 데 필수적이므로 광범위한 까다로운 환경에 적합합니다. 아래는 EN 10290 액체 도포 PUR 및 PUR-MOD 코팅 강관의 적용에 대한 개요입니다.
EN 10290 액체 도포 PUR 및 PUR-MOD 코팅 강관의 적용
1. 석유 및 가스 파이프라인
- 육상 및 해상 파이프라인: EN 10290 PUR 및 PUR-MOD 코팅은 일반적으로 육상 및 해상 파이프라인 모두에서 석유 및 가스 산업에 사용됩니다. 이러한 코팅은 가혹한 화학 물질, 염수 및 기타 부식성 물질에 노출되어 발생하는 부식에 대한 우수한 내성을 제공하여 원유, 천연 가스 및 정제된 제품을 운송하는 파이프라인의 무결성을 보장합니다.
- 고압 파이프라인: PUR 및 PUR-MOD 코팅은 내구성과 견고성이 뛰어나므로, 코팅의 보호 특성을 손상시키지 않으면서 상당한 기계적 응력과 극한의 온도를 견뎌야 하는 고압 파이프라인에 이상적입니다.
2. 물 전송 파이프라인
- 식수 파이프라인: EN 10290 코팅 강관은 식수 분배에 사용됩니다. 코팅은 내부 파이프 표면을 부식으로부터 보호하여 물 공급의 오염을 방지하는 장벽을 제공하여 식수의 안전성과 품질을 보장합니다.
- 폐수 및 하수 시스템: PUR 및 PUR-MOD 코팅은 폐수 및 하수 시스템의 강관에도 적용됩니다. 코팅의 내화학성은 하수 및 산업 유출물의 부식성으로부터 파이프를 보호하여 인프라의 서비스 수명을 연장합니다.
3. 산업용 애플리케이션
- 화학 처리 공장: 파이프가 공격적인 화학 물질, 고온 및 연마 물질에 노출되는 화학 처리 시설에서 EN 10290 PUR 및 PUR-MOD 코팅은 뛰어난 보호 기능을 제공합니다. 이를 통해 화학 물질을 운반하는 데 사용되는 파이프의 신뢰성을 보장하여 누출 및 환경 오염 위험을 줄입니다.
- 광업: 광산 부문에서는 이러한 코팅된 파이프를 슬러리, 미립자 및 기타 연마재의 운송에 사용합니다. PUR 및 PUR-MOD 코팅의 기계적 강도와 내마모성은 파이프가 마모되고 파손되는 이러한 혹독한 환경에서 매우 중요합니다.
4. 지역 난방 및 냉방 시스템
- 열 절연: EN 10290 코팅 파이프는 장거리에 걸쳐 뜨겁거나 차가운 물을 운반하는 지역 난방 및 냉방 시스템에 필수적입니다. PUR 코팅은 뛰어난 단열성을 제공하여 열 손실이나 이득을 최소화하여 이러한 시스템의 효율성을 높이고 에너지 비용을 절감합니다.
5. 해양 및 해저 응용 프로그램
- 해저 파이프라인: PUR 및 PUR-MOD 코팅은 해수 부식에 대한 뛰어난 저항성을 갖추고 있어 혹독한 해양 환경에 노출된 해저 파이프라인에 이상적입니다. 이러한 코팅은 해류, 파도 및 해양 생물로 인한 부식, 생물 부착 및 기계적 손상으로부터 파이프라인을 보호합니다.
- 항구 및 항구 인프라: EN 10290 코팅 강관은 부두, 부두, 수중 구조물과 같은 항구 및 항구 시설을 건설하는 데에도 사용됩니다. 코팅은 강철 구성 요소를 염수의 부식 효과로부터 보호하여 이러한 중요한 인프라의 수명을 보장합니다.
6. 인프라 프로젝트
- 교량 및 터널: EN 10290 PUR 및 PUR-MOD로 코팅된 강관은 종종 교량 및 터널과 같은 인프라 프로젝트에 사용됩니다. 이 코팅은 파이프가 습기, 제빙염 및 기타 부식성 요소에 노출될 수 있는 환경에서 부식으로부터 보호합니다.
- 화재 예방 시스템: 이러한 코팅은 방화 시스템에도 사용되어 고온과 소방 작업 중 강관의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
