FBE(Fusion Bonded Epoxy) 코팅 라인 파이프

방청강관이란 방청기술로 가공된 강관을 말하며, 운송 및 사용 과정에서 화학적 또는 전기화학적 반응에 의해 발생하는 부식 현상을 효과적으로 방지하거나 늦출 수 있는 강관을 말합니다.
부식 방지 강관은 주로 국내 석유, 화학, 천연 가스, 열, 하수 처리, 수원, 교량, 철강 구조물 및 기타 파이프라인 엔지니어링 분야에 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 부식 방지 코팅에는 3PE 코팅, 3PP 코팅, FBE 코팅, 폴리우레탄 폼 단열 코팅, 액상 에폭시 코팅, 에폭시 콜타르 코팅 등이 있습니다.

무엇인가요 융합 결합 에폭시(FBE) 분말 방식 코팅?

FBE(Fusion-Bonded Epoxy) 분말은 공기에 의해 운반 및 분산되어 예열된 철강 제품의 표면에 도포되는 일종의 고체 물질입니다. 용융, 레벨링 및 경화를 통해 균일한 부식 방지 코팅이 형성되며 이는 고온에서 형성됩니다. 코팅은 쉬운 작동, 오염 없음, 좋은 충격, 굽힘 저항 및 고온 저항이라는 장점을 가지고 있습니다. 에폭시 분말은 경화 후 고분자량 가교 구조 코팅을 형성하는 열경화성 무독성 코팅입니다. 우수한 화학적 부식 방지 특성과 높은 기계적 특성, 특히 내마모성과 접착력이 가장 좋습니다. 지하 강철 파이프라인용 고품질 부식 방지 코팅입니다.

융합 에폭시 분체 도료의 분류:

1) 사용 방법에 따라 파이프 내부 FBE 코팅, 파이프 외부 FBE 코팅, 파이프 내부 및 외부 FBE 코팅으로 나눌 수 있습니다. 외부 FBE 코팅은 단층 FBE 코팅과 이중층 FBE 코팅(DPS 코팅)으로 구분됩니다.
2) 용도에 따라 석유 및 천연 가스 파이프라인용 FBE 코팅, 식수 파이프라인용 FBE 코팅, 소방 파이프라인용 FBE 코팅, 탄광의 정전기 방지 환기 파이프라인용 코팅, FBE 코팅 화학 파이프라인, 석유 시추 파이프용 FBE 코팅, 파이프 피팅용 FBE 코팅 등
3) 경화 조건에 따라 급속 경화와 일반 경화의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 속경화분말의 경화조건은 일반적으로 230℃/0.5~2min이며 주로 외부분사 또는 3층 방식구조에 사용됩니다. 경화시간이 짧고 생산효율이 높기 때문에 조립라인 작업에 적합합니다. 일반 경화분말의 경화조건은 일반적으로 230℃/5min 이상입니다. 경화 시간이 길고 코팅의 레벨링이 양호하여 파이프 내 스프레이에 적합합니다.

FBE 코팅 두께	300-500um
DPS(더블 레이어 FBE) 코팅 두께	450-1000um
코팅의 기준	SY/T0315,CAN/CSA Z245.20, AWWA C213,Q/CNPC38 등
사용	육상 및 수중 파이프라인 부식 방지
장점	우수한 접착력
	높은 절연 저항
	노화 방지
	음극박리 방지
	안티 고온
	박테리아에 대한 저항성
	작은 음극 보호 전류(only1-5uA/m2)

 

모습	성과지수	시험 방법
열적 특성	표면이 매끄럽고 색상이 균일하며 기포, 균열 및 공휴일이 없습니다.	육안 검사
24시간 또는 48시간 음극 분리(mm)	≤6.5	SY/T0315-2005
열특성(등급)	1-4
단면 다공성(등급)	1-4
3도 섭씨 유연성(주문 지정 최소 온도+3도 섭씨)	트랙 없음
1.5J 내충격성(-30℃)	무휴
24시간 접착력(등급)	1-3
항복전압(MV/m)	≥30
질량 저항률(Ωm)	≥1*1013

융합 결합 에폭시 분말의 부식 방지 방법:

주요 방법으로는 정전분사, 열분사, 흡입, 유동층, 롤링코팅 등이 있다. 일반적으로 관로의 코팅에는 마찰정전분사 방식, 흡입 방식, 열분사 방식 등이 사용된다. 이러한 여러 코팅 방법은 특정 온도로 예열된 공작물을 분사하기 전에 분말을 녹이고 접촉하기 전에 필요한 공통 특성을 가지고 있습니다. 즉, 열이 필름을 계속 흐르게 할 수 있어야 하며, 추가 흐름은 강철의 전체 표면을 덮습니다. 튜브, 특히 강철 튜브 표면의 공동 및 용접 용융 코팅의 양쪽에서 코팅과 강철 튜브와 밀접하게 결합되어 기공을 최소화하고 규정된 시간 내에 경화되며 마지막 수냉 응고 공정 종료.