Tubo rivestito in resina epossidica fusa (FBE).
Il tubo in acciaio anticorrosivo si riferisce a un tubo in acciaio che viene lavorato con tecnologia anticorrosiva e può prevenire o rallentare efficacemente il fenomeno della corrosione causato da reazioni chimiche o elettrochimiche nel processo di trasporto e utilizzo.
I tubi in acciaio anticorrosione vengono utilizzati principalmente nel settore petrolifero domestico, chimico, gas naturale, calore, trattamento delle acque reflue, fonti d'acqua, ponti, strutture in acciaio e altri campi di ingegneria delle condutture. I rivestimenti anticorrosivi comunemente utilizzati includono rivestimento 3PE, rivestimento 3PP, rivestimento FBE, rivestimento isolante in schiuma poliuretanica, rivestimento epossidico liquido, rivestimento epossidico in catrame di carbone, ecc.
Cosa è Rivestimento anticorrosivo in polvere epossidica fusion bonded (FBE).?
La polvere epossidica legata per fusione (FBE) è un tipo di materiale solido che viene trasportato e disperso nell'aria come vettore e applicato sulla superficie di prodotti in acciaio preriscaldati. La fusione, il livellamento e l'indurimento formano un rivestimento anticorrosivo uniforme, che si forma ad alte temperature. Il rivestimento presenta i vantaggi di facilità d'uso, assenza di inquinamento, buon impatto, resistenza alla flessione e resistenza alle alte temperature. La polvere epossidica è un rivestimento termoindurente e non tossico, che forma un rivestimento con struttura reticolata ad alto peso molecolare dopo l'indurimento. Ha eccellenti proprietà chimiche anticorrosive ed elevate proprietà meccaniche, in particolare la migliore resistenza all'usura e adesione. È un rivestimento anticorrosivo di alta qualità per tubazioni in acciaio sotterranee.
Classificazione dei rivestimenti in polvere epossidica fusa:
1) a seconda del metodo di utilizzo, può essere suddiviso in: rivestimento FBE all'interno del tubo, rivestimento FBE all'esterno del tubo e rivestimento FBE all'interno e all'esterno del tubo. Il rivestimento FBE esterno è suddiviso in rivestimento FBE a strato singolo e rivestimento FBE a doppio strato (rivestimento DPS).
2) A seconda dell'utilizzo, può essere suddiviso in: rivestimento FBE per condotte di petrolio e gas naturale, rivestimento FBE per condotte di acqua potabile, rivestimento FBE per condotte antincendio, rivestimento per condotte di ventilazione antistatiche nelle miniere di carbone, rivestimento FBE per condutture chimiche, rivestimento FBE per tubi di trivellazione petrolifera, rivestimento FBE per raccordi per tubi, ecc.
3) in base alle condizioni di stagionatura, può essere suddiviso in due tipologie: indurimento rapido e indurimento ordinario. La condizione di indurimento della polvere a indurimento rapido è generalmente di 230 ℃/0,5 ~ 2 minuti, che viene utilizzata principalmente per la spruzzatura esterna o per la struttura anticorrosiva a tre strati. Grazie al breve tempo di indurimento e all'elevata efficienza produttiva, è adatto per il funzionamento in catena di montaggio. La condizione di polimerizzazione della normale polvere polimerizzante è generalmente superiore a 230 ℃/5 min. Grazie al lungo tempo di indurimento e al buon livellamento del rivestimento, è adatto per la spruzzatura in tubazioni.
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Spessore del rivestimento FBE |
300-500um |
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Spessore del rivestimento DPS (doppio strato FBE). |
450-1000um |
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standard di rivestimento |
SY/T0315, PUÒ/CSA Z245.20, AWWA C213,Q/CNPC38, ecc |
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Utilizzo |
Anticorrosivo per condotte terrestri e sottomarine |
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Vantaggi |
Eccellente forza adesiva |
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Elevata resistenza di isolamento |
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Anti età |
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Stripping anticatodico |
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Anti alta temperatura |
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Resistenza ai batteri |
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Piccola corrente di protezione del catodo (solo 1-5uA/m2) |
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Aspetto |
Indice di prestazione | Metodo di prova |
| Caratteristiche termiche | Superficie liscia, colore uniforme, senza bolle, crepe e vacanze | Ispezione visuale |
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Distacco catodico a 24 o 48 ore (mm) |
≤6,5 |
SY/T0315-2005 |
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Caratteristiche termiche (valutazione di) |
1-4 |
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Porosità della sezione trasversale (valutazione di) |
1-4 | |
| Flessibilità di 3 gradi centigradi (temperatura minima specificata nell'ordine + 3 gradi centigradi |
Nessuna traccia |
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Resistenza agli urti 1,5J (-30 gradi centigradi) |
Nessuna vacanza | |
| Adesione 24 ore (valutazione di) |
1-3 |
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Tensione di rottura (MV/m) |
≥30 | |
| Resistività di massa (Ωm) |
≥1*1013 |
Metodo anticorrosivo della polvere epossidica legata per fusione:
I metodi principali sono la spruzzatura elettrostatica, la spruzzatura termica, l'aspirazione, il letto fluido, il rivestimento a rotolamento, ecc. Generalmente, per il rivestimento nella tubazione vengono utilizzati il metodo di spruzzatura elettrostatica per attrito, il metodo di aspirazione o il metodo di spruzzatura termica. Questi diversi metodi di rivestimento hanno una caratteristica comune, che è necessaria prima di spruzzare il pezzo preriscaldato ad una certa temperatura, sciogliere la polvere a contatto, vale a dire, il calore dovrebbe essere in grado di far sì che la pellicola continui a scorrere, un ulteriore flusso copre l'intera superficie dell'acciaio tubo, soprattutto nella cavità sulla superficie del tubo d'acciaio, e su entrambi i lati del rivestimento fuso saldato nel ponte, combinato strettamente con il rivestimento e il tubo d'acciaio, minimizza i pori e polimerizza entro il tempo prescritto, l'ultimo raffreddamento ad acqua conclusione del processo di solidificazione.
