NACE MR0175 ISO 15156 contro NACE MR0103 ISO 17495-1

NACE MR0175/ISO 15156 contro NACE MR0103/ISO 17495-1

Introduzione

Nel settore petrolifero e del gas, in particolare negli ambienti onshore e offshore, garantire la longevità e l'affidabilità dei materiali esposti a condizioni aggressive è fondamentale. È qui che entrano in gioco standard come NACE MR0175/ISO 15156 vs NACE MR0103/ISO 17495-1. Entrambi gli standard forniscono una guida critica per la selezione dei materiali in ambienti di servizio acidi. Tuttavia, comprendere le differenze tra loro è essenziale per selezionare i materiali giusti per le tue operazioni.

In questo post del blog esploreremo le principali differenze tra NACE MR0175/ISO 15156 contro NACE MR0103/ISO 17495-1e offrire consigli pratici per i professionisti del settore petrolifero e del gas che si orientano in questi standard. Discuteremo anche delle applicazioni specifiche, delle sfide e delle soluzioni che questi standard forniscono, specialmente nel contesto di ambienti difficili nei giacimenti di petrolio e gas.

Cosa sono NACE MR0175/ISO 15156 e NACE MR0103/ISO 17495-1?

NACE MR0175/ISO 15156:
Questo standard è riconosciuto a livello mondiale per la regolamentazione della selezione dei materiali e del controllo della corrosione in ambienti con gas acidi, dove è presente idrogeno solforato (H₂S). Fornisce linee guida per la progettazione, la produzione e la manutenzione dei materiali utilizzati nelle operazioni petrolifere e del gas onshore e offshore. L'obiettivo è quello di mitigare i rischi associati alle cricche indotte dall'idrogeno (HIC), alle cricche da stress da solfuro (SSC) e alle cricche da corrosione sotto sforzo (SCC), che possono compromettere l'integrità di apparecchiature critiche come condotte, valvole e teste di pozzo.

NACE MR0103/ISO 17495-1:
D'altra parte, NACE MR0103/ISO 17495-1 si concentra principalmente sui materiali utilizzati in ambienti di raffinazione e lavorazione chimica, dove può verificarsi l'esposizione a servizi acidi, ma con un ambito leggermente diverso. Copre i requisiti per le apparecchiature esposte a condizioni leggermente corrosive, con un'enfasi sulla garanzia che i materiali possano resistere alla natura aggressiva di specifici processi di raffinazione come la distillazione o la rottura, dove il rischio di corrosione è relativamente inferiore rispetto alle operazioni upstream di petrolio e gas.

NACE MR0175 ISO 15156 contro NACE MR0103 ISO 17495-1

NACE MR0175 ISO 15156 contro NACE MR0103 ISO 17495-1

Principali differenze: NACE MR0175/ISO 15156 vs NACE MR0103/ISO 17495-1

Ora che abbiamo una panoramica di ogni standard, è importante evidenziare le differenze che possono avere un impatto sulla selezione dei materiali nel campo. Queste distinzioni possono influenzare significativamente le prestazioni dei materiali e la sicurezza delle operazioni.

1. Ambito di applicazione

La differenza principale tra NACE MR0175/ISO 15156 contro NACE MR0103/ISO 17495-1 risiede nell'ambito della loro applicazione.

NACE MR0175/ISO 15156 è studiato su misura per le apparecchiature utilizzate in ambienti di servizio acidi in cui è presente idrogeno solforato. È fondamentale nelle attività upstream come l'esplorazione, la produzione e il trasporto di petrolio e gas, in particolare nei campi offshore e onshore che trattano gas acido (gas contenente idrogeno solforato).

NACE MR0103/ISO 17495-1, pur continuando ad occuparsi del servizio acido, si concentra maggiormente sulla raffinazione e sulle industrie chimiche, in particolare laddove il gas acido è coinvolto in processi come la raffinazione, la distillazione e il cracking.

2. Gravità ambientale

Anche le condizioni ambientali sono un fattore chiave nell'applicazione di queste norme. NACE MR0175/ISO 15156 affronta condizioni più severe di servizio acido. Ad esempio, copre concentrazioni più elevate di idrogeno solforato, che è più corrosivo e presenta un rischio maggiore di degradazione del materiale attraverso meccanismi come la criccatura indotta da idrogeno (HIC) e la criccatura da stress da solfuro (SSC).

Al contrario, NACE MR0103/ISO 17495-1 considera ambienti che potrebbero essere meno severi in termini di esposizione all'idrogeno solforato, sebbene siano comunque critici negli ambienti di raffineria e di impianti chimici. La composizione chimica dei fluidi coinvolti nei processi di raffinazione potrebbe non essere aggressiva come quella riscontrata nei campi di gas acido, ma presenta comunque rischi di corrosione.

3. Requisiti materiali

Entrambe le norme prevedono criteri specifici per la selezione dei materiali, ma differiscono per i requisiti rigorosi. NACE MR0175/ISO 15156 pone maggiore enfasi sulla prevenzione della corrosione correlata all'idrogeno nei materiali, che può verificarsi anche in concentrazioni molto basse di idrogeno solforato. Questo standard richiede materiali resistenti a SSC, HIC e fatica da corrosione in ambienti acidi.

D'altra parte, NACE MR0103/ISO 17495-1 è meno prescrittivo in termini di cracking legato all'idrogeno, ma richiede materiali in grado di gestire agenti corrosivi nei processi di raffinazione, spesso concentrandosi maggiormente sulla resistenza generale alla corrosione piuttosto che sui rischi specifici legati all'idrogeno.

4. Test e verifica

Entrambi gli standard richiedono test e verifiche per garantire che i materiali funzionino nei rispettivi ambienti. Tuttavia, NACE MR0175/ISO 15156 richiede test più approfonditi e verifiche più dettagliate delle prestazioni dei materiali in condizioni di servizio acido. I test includono linee guida specifiche per SSC, HIC e altre modalità di guasto associate ad ambienti con gas acido.

NACE MR0103/ISO 17495-1, pur richiedendo anche prove sui materiali, è spesso più flessibile in termini di criteri di prova, concentrandosi sulla garanzia che i materiali soddisfino gli standard generali di resistenza alla corrosione piuttosto che concentrarsi specificamente sui rischi correlati all'idrogeno solforato.

Perché dovresti prestare attenzione alla differenza tra NACE MR0175/ISO 15156 e NACE MR0103/ISO 17495-1?

Comprendere queste differenze può aiutare a prevenire guasti dei materiali, garantire la sicurezza operativa e rispettare le normative del settore. Sia che tu stia lavorando su una piattaforma petrolifera offshore, un progetto di oleodotto o in una raffineria, utilizzare i materiali appropriati secondo questi standard ti proteggerà da guasti costosi, tempi di fermo imprevisti e potenziali pericoli ambientali.

Per le operazioni di petrolio e gas, in particolare in ambienti di servizio acidi onshore e offshore, NACE MR0175/ISO 15156 è lo standard di riferimento. Garantisce che i materiali resistano agli ambienti più difficili, mitigando rischi come SSC e HIC che possono portare a guasti catastrofici.

Al contrario, per le operazioni di raffinazione o di lavorazione chimica, NACE MR0103/ISO 17495-1 offre una guida più personalizzata. Consente di utilizzare i materiali in modo efficace in ambienti con gas acidi ma con condizioni meno aggressive rispetto all'estrazione di petrolio e gas. L'attenzione qui è rivolta maggiormente alla resistenza generale alla corrosione negli ambienti di lavorazione.

Guida pratica per i professionisti del settore petrolifero e del gas

Quando si selezionano i materiali per i progetti in entrambe le categorie, tenere presente quanto segue:

Comprendi il tuo ambiente: Valuta se la tua attività è coinvolta nell'estrazione di gas acido (a monte) o nella raffinazione e lavorazione chimica (a valle). Questo ti aiuterà a determinare quale standard applicare.

Selezione dei materiali: Scegli materiali conformi allo standard pertinente in base alle condizioni ambientali e al tipo di servizio (gas acido vs. raffinazione). Acciai inossidabili, materiali ad alta lega e leghe resistenti alla corrosione sono spesso consigliati in base alla severità dell'ambiente.

Test e verifica: Assicurarsi che tutti i materiali siano testati secondo i rispettivi standard. Per gli ambienti con gas acidi, potrebbero essere necessari test aggiuntivi per SSC, HIC e fatica da corrosione.

Consulta gli esperti: È sempre una buona idea consultare specialisti della corrosione o ingegneri dei materiali esperti in NACE MR0175/ISO 15156 contro NACE MR0103/ISO 17495-1 per garantire prestazioni ottimali dei materiali.

Conclusione

In conclusione, comprendere la distinzione tra NACE MR0175/ISO 15156 contro NACE MR0103/ISO 17495-1 è essenziale per prendere decisioni informate sulla selezione dei materiali per applicazioni di petrolio e gas sia a monte che a valle. Scegliendo lo standard appropriato per la tua attività, garantisci l'integrità a lungo termine delle tue apparecchiature e aiuti a prevenire guasti catastrofici che possono derivare da materiali specificati in modo improprio. Che tu stia lavorando con gas acido in campi offshore o con lavorazioni chimiche nelle raffinerie, questi standard forniranno le linee guida necessarie per proteggere i tuoi asset e mantenere la sicurezza.

Se non sei sicuro di quale standard seguire o hai bisogno di ulteriore assistenza con la selezione del materiale, contatta un esperto di materiali per una consulenza personalizzata su NACE MR0175/ISO 15156 contro NACE MR0103/ISO 17495-1 e garantiamo che i tuoi progetti siano sicuri e conformi alle migliori pratiche del settore.