Piastre in acciaio al carbonio ASTM A515/A515M per recipienti a pressione
Le piastre in acciaio al carbonio ASTM A515/A515M sono progettate specificatamente per l'uso nella fabbricazione di recipienti a pressione e caldaie a temperature intermedie e superiori, offrendo prestazioni eccezionali in ambienti industriali esigenti. Queste piastre sono prodotte con composizioni chimiche e proprietà meccaniche precise che forniscono eccellente resistenza alla trazione, resistenza allo snervamento e allungamento, garantendo durata e affidabilità in condizioni di alta pressione e alta temperatura. Disponibili in tre gradi (60, 65 e 70), le piastre ASTM A515 soddisfano vari requisiti tecnici, rendendole ideali per l'uso nella costruzione di caldaie, recipienti a pressione, scambiatori di calore, serbatoi di stoccaggio e altre apparecchiature industriali critiche. La loro capacità di mantenere l'integrità strutturale a temperature elevate li rende la scelta preferita nei settori della produzione di energia, petrolchimico, del petrolio e del gas e della lavorazione chimica. Aderendo a rigorosi standard di qualità, le piastre in acciaio al carbonio ASTM A515/A515M offrono una soluzione versatile e affidabile per le moderne applicazioni industriali, garantendo sicurezza ed efficienza nelle operazioni in cui prevalgono stress termici e meccanici.
Composizione chimica delle piastre in acciaio al carbonio ASTM A515/A515M per recipienti a pressione
Elemento |
Grado 60 (%) |
Grado 65 (%) |
Grado 70 (%) |
Carbonio, massimo: |
|
|
|
– 1 pollice (25 mm) e inferiore |
0.24 |
0.28 |
0.31 |
– Oltre 50 mm (da 1 a 2 pollici) incl. |
0.27 |
0.31 |
0.33 |
– Oltre 2 pollici - 4 pollici (100 mm) incl. |
0.29 |
0.33 |
0.35 |
– Oltre 4 pollici - 8 pollici (200 mm) incl. |
0.31 |
0.33 |
0.35 |
– Oltre 8 pollici (200 mm) |
0.31 |
0.33 |
0.35 |
Manganese, massimo: |
|
|
|
– Analisi termica |
0.90 |
0.90 |
1.20 |
– Analisi del prodotto |
0.98 |
0.98 |
1.30 |
Fosforo, max |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
Zolfo, max |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
Silicio |
|
|
|
– Analisi termica |
0,15–0,40 |
0,15–0,40 |
0,15–0,40 |
– Analisi del prodotto |
0,13–0,45 |
0,13–0,45 |
0,13–0,45 |
Proprietà meccaniche delle piastre in acciaio al carbonio ASTM A515/A515M per recipienti a pressione
Proprietà |
Grado 60 |
Grado 65 |
Grado 70 |
Resistenza alla trazione, ksi (MPa) |
60–80 (415–550) |
65–85 (450–585) |
70–90 (485–620) |
Resistenza allo snervamento, min, ksi (MPa) |
32 (220) |
35 (240) |
38 (260) |
Allungamento in 8 pollici (200 mm), % |
21 |
19 |
17 |
Allungamento in 2 pollici (50 mm), % |
25 |
23 |
21 |
Specifica
Standard |
Piastre in acciaio al carbonio ASTM A515/A515M per recipienti a pressione |
Grado/materiale dell'acciaio |
Grado 60, Grado 65, Grado 70 |
Dimensione |
T 5-350 mm × L 900-4.100 mm × L 3.000-25.000 mm |
Imballaggio |
Imballato con pallet in compensato con struttura in acciaio |
Condizioni di fornitura |
AR = tal quale laminato TM = lavorazione a controllo termomeccanico CR = controllato QT = bonificato N = normalizzato |
Luogo d'origine |
Made in China |
MOQ |
50 tonnellate |
Trasporti |
Ferrovia, via mare |
Applicazioni delle piastre in acciaio al carbonio ASTM A515/A515M per recipienti a pressione
Le piastre in acciaio al carbonio ASTM A515/A515M sono progettate specificatamente per l'uso in recipienti a pressione e caldaie a temperatura intermedia e più elevata. La loro composizione e proprietà li rendono adatti a varie applicazioni industriali in cui robustezza, durata e resistenza alle alte temperature sono fondamentali.
Caldaie: Utilizzato nella costruzione di caldaie, in particolare quelle che funzionano in condizioni di alta pressione e temperatura, come centrali elettriche e sistemi di riscaldamento industriale.
Recipienti a pressione: Ideale per recipienti a pressione che richiedono prestazioni robuste a temperature elevate, come quelli utilizzati nelle raffinerie di petrolio, negli impianti chimici e negli impianti petrolchimici.
Scambiatori di calore: Adatto per la produzione di scambiatori di calore che devono resistere a stress termici e meccanici elevati in settori come la produzione di energia e la lavorazione chimica.
Serbatoi di stoccaggio: Impiegato nella costruzione di serbatoi di stoccaggio per fluidi e gas ad alta temperatura, garantendo sicurezza e affidabilità nelle operazioni di stoccaggio.
Equipaggiamento industriale: Utilizzato in vari componenti di apparecchiature industriali, come recipienti di reattori, separatori e colonne, dove la resistenza alle alte temperature e alla corrosione sono essenziali.
Fusti a vapore: Utilizzato nei corpi cilindrici e in altri componenti dei sistemi di generazione del vapore, fornisce le proprietà meccaniche necessarie per gestire pressioni e temperature elevate.