Tubo di linea interno rivestito in resina epossidica liquida ed esterno rivestito in 3LPE

Tubo di linea interno rivestito in resina epossidica liquida ed esterno rivestito in 3LPE

Il tubo interno rivestito in resina epossidica liquida ed esterno rivestito in 3LPE offre protezione e durata eccezionali per le condotte che trasportano petrolio, gas, acqua e altri fluidi. Questo sistema di rivestimento avanzato combina i vantaggi di un rivestimento interno in resina epossidica liquida con un rivestimento esterno in polietilene a tre strati (3LPE). Il rivestimento interno in resina epossidica fornisce una barriera liscia contro la corrosione e i depositi, migliorando l'efficienza del flusso e riducendo la manutenzione. Esternamente, il rivestimento 3LPE, che comprende un primer epossidico legato per fusione, uno strato di copolimero adesivo e uno strato esterno di polietilene, offre una solida protezione contro danni meccanici, fattori di stress ambientale e corrosione. Ideale per ambienti difficili, questo tubo garantisce affidabilità e prestazioni a lungo termine in varie applicazioni industriali.

Specifiche per il rivestimento esterno 3LPE

Standard	DIN30670
Tubo di servizio in acciaio applicato	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Capacità di elaborazione	diametro esterno: 38 mm-1620 mm; PESO: 2 mm-30 mm
Lunghezza	6-18 metri
Preparazione della superficie	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Finitura metallo quasi bianco)
Struttura del rivestimento	Primo strato: strato di primer epossidico; Secondo strato: strato adesivo; Terzo strato: strato di polietilene ad alta densità
Imballaggio	1. Entrambe le estremità del tubo sono smussate a 30°+5°/-0° secondo ASME B16.25. 2. Per tubi di grande diametro (OD≥NPS 8"), ogni tubo è dotato di 3 funi anticollisione (3 posizioni) e 2 imbracature, con coperture in plastica alle estremità dei tubi o protezioni smussate in metallo riutilizzabili (con panno di tenuta), imballate in modo lasco. 3. Per tubi di piccolo diametro (OD≤NPS 6"), ogni tubo è dotato di 3 funi anticollisione (3 posizioni), coperture in plastica alle estremità dei tubi e 2 imbracature per fascio (l'intero fascio può essere avvolto in un sacchetto intrecciato in base al tipo di rivestimento o alle esigenze del cliente) e legato con strisce di plastica (i sacchetti intrecciati sono posizionati sotto per proteggere il rivestimento dai graffi)
Tecnica	Rivestito su tubi senza saldatura/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Condizioni di servizio	Temperatura di funzionamento progettata: da -40 ℃ a +85 ℃; Alcalino o acido
Luogo d'origine	Made in China
MOQ	Dipende dalla quantità dell'ordine
Trasporti	Ferrovia, via mare

Tipo di rivestimento DIN30670 3LPE/3PE
Tipo	N	S
Temperature di progetto per rivestimenti in polietilene sinterizzato	da −20 °C fino a +50 °C	da −40 °C fino a +70 °C
Temperature di progetto per rivestimenti in polietilene estruso	da −20 °C fino a +60 °C	da −40 °C fino a +80 °C

Spessore rivestimento 3LPE
Dimensione nominale DN	normale (n)	aumentato (v)
DN ≤ 100	1,8	2,5
100<DN≤250	2,0	2,7
250 <DN<500	2,2	2,9
500 ≤ DN <800	2,5	3,2
DN≥800	3,0	3,7

Prestazioni del rivestimento DIN30670 3LPE/3PE
Proprietà	Requisiti	Test come in	Appunti
Grado di polimerizzazione della resina epossidica	ΔTg secondo le specifiche del produttore	Allegato B
Distacco catodico (test CD)	23 °C/28 giorni oppure 60 °C/2 giorni max. 7 mm	Allegato C	Si applica solo ai rivestimenti a tre strati
Forza della pelatura	Tipo N: 100 N/cm (23 °C) 20 N/cm (50 °C) Tipo S: 150 N/cm (23 °C) 30 N/cm (70 °C)	Allegato D	Per le prove di sistema i singoli valori non devono essere inferiori di oltre 25 % rispetto al valore medio richiesto.
Continuità (rilevamento vacanze)	Niente scarichi	Allegato E	Prova a 25 kV
Allungamento a rottura (23 °C ± 2 °C)	min. 400%	Allegato F
Resistenza agli urti (23 °C ± 2 °C)	Tipo N: ≥ 5 J/mm Tipo S: ≥ 7 J/mm	Allegato H	Prova 25 kV Nessuna scarica
Resistenza agli urti a bassa temperatura	Tipo N: ≥ 5 J/mm (−20 °C ± 2 °C) Tipo S: ≥ 7 J/mm (−40 °C ± 2 °C)	Allegato H	Prova 25 kV Nessuna scarica
Resistenza alla rientranza	Tipo N: massimo 0,2mm (23°C) massimo 0,3mm (50°C) Tipo S: massimo 0,2mm (23°C) massimo 0,4mm (70°C)	Allegato I
Resistenza specifica del rivestimento elettrico (23 °C ± 2 °C)	≥ 108Ωm²	Allegato J
Resistenza ai raggi UV	ΔMFR±35 %	Allegato K
Resistenza all'invecchiamento termico	ΔMFR±35 %	Allegato L

Specifiche per il rivestimento interno in resina epossidica liquida

Standard	EN 10301: Rivestimento epossidico liquido interno per tubi e raccordi in acciaio API RP 5L2: Rivestimento interno di tubi per il servizio di trasporto di gas non corrosivo AWWA C210: Sistemi di rivestimento epossidico liquido per l'interno e l'esterno di condotte idriche in acciaio. ISO 15741: Pitture e vernici - Rivestimenti antiattrito per l'interno di tubazioni in acciaio on e offshore per gas non corrosivi
Tubo di servizio in acciaio applicato	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Capacità di elaborazione	diametro esterno: 38 mm-1620 mm; PESO: 2 mm-30 mm Lunghezza: 6 – 18 m
Materiale di rivestimento interno	3M, AkzoNobel, Hempel, Jotun Rivestimenti interni resistenti all'usura, fluidi e resistenti all'acqua di mare
Imballaggio	Estremità lisce/smussate con cappucci in plastica, confezionati in fasci o sfusi
Tecnica	Rivestimento della superficie interna di tubi senza saldatura/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Applicazione	Sa 2.5 (finitura metallo quasi bianco) secondo ISO 8501-1/NACE No.2/SPCC SP10
Condizioni di servizio	Gas non corrosivo, Acqua potabile
Luogo d'origine	Made in China
MOQ	Dipende dalla quantità dell'ordine
Trasporti	Ferrovia, via mare

Tipo di livello	Spessore del film secco (μm)
Digitare n (normale)	≥ 200
Tipo v (crescente)	≥ 250
Tipo s (speciale)	≥ 300
Nota: lo spessore dello strato anticorrosivo nei punti saldati non deve essere inferiore a 80% dello spessore specificato dello strato anticorrosivo del corpo del tubo.

Rivestimenti epossidici applicati interni

Effetti	Produttore	nome del prodotto	Caratteristiche
Resistenza all'abrasione	3M	Rivestimento epossidico Fusion-Bonded 3M™ Scotchkote™ 6233	Elevata resistenza all'abrasione, eccellente adesione e durata.
	AkzoNobel	Interbond 2340UPC	Resina epossidica ad alto spessore con resistenza all'abrasione superiore.
	Hempel	Hempaline Difendi 630	Rivestimento epossidico senza solventi con eccellente resistenza all'abrasione.
	Jotun	Jotaguard 630	Epossidico ad alte prestazioni con forte resistenza all'abrasione.
Miglioramento dell'efficienza del flusso	3M	Rivestimento epossidico 3M™ Scotchkote™ 162HB	Finitura superficiale liscia per ridurre l'attrito, migliorando l'efficienza del flusso.
	3M	Rivestimenti per tubi interni 3M™ Scotchkote™ EP2306HF	Contiene solidi 48%, sviluppati per la massima efficienza del flusso negli oleodotti e nei gasdotti.
	3M	Rivestimenti per tubi interni 3M™ Scotchkote™ EP2306HF(75)	Contiene solidi 75%, per la massima efficienza del flusso negli oleodotti e nei gasdotti.
	3M	Rivestimenti per tubi interni 3M™ Scotchkote™ EP2306SF	Contiene solidi 100%, progettati per la massima efficienza di flusso negli oleodotti e nei gasdotti.
	AkzoNobel	Interterm 3070	Finitura liscia e a basso attrito per migliorare l'efficienza del flusso.
	Hempel	Hempadur 35560	Finitura liscia per ridurre l'attrito e migliorare l'efficienza del flusso.
	Jotun	Jotun FlowGuard	Progettato per migliorare l'efficienza del flusso con una superficie liscia e a basso attrito.
Resistenza all'acqua di mare corrosiva	3M	Rivestimento epossidico 3M™ Scotchkote™ 328	Eccellente resistenza all'acqua di mare, garantendo protezione dalla corrosione a lungo termine.
	AkzoNobel	Interzona 954	Eccezionale resistenza all'acqua di mare, ideale per condotte sottomarine.
	Hempel	Hempadur 85671	Elevata resistenza all'acqua di mare e protezione a lungo termine contro la corrosione.
	Jotun	Jotun Tankguard HB Classico	Eccellente resistenza all'acqua di mare, adatta per la protezione da ambienti marini corrosivi.

Le principali prestazioni del rivestimento interno
Elementi	Indice di prestazione	Metodo di prova
Prova stenopeica	La dispersione del foro stenopeico deve essere mantenuta al minimo	EN 10301/API RP5L9/AWWA C210
Spessore del film secco	≥80µm
Prova di cura	Nessun ammorbidimento, rughe o vesciche
Prova di adesione	Nessuna perdita di adesione
Prova di piegatura	Nessuna perdita di adesione, scheggiatura o crepa
Prova di ammollo	Nessuna perdita di adesione, ammorbidimento, grinza o formazione di vesciche
Prova di stripping	Si sfalda e presenta particelle di polvere quando viene arrotolato

Applicazioni di tubi di linea a doppia protezione

Industria del petrolio e del gas
Condotte di trasmissione: Utilizzato per il trasporto di petrolio, gas e prodotti raffinati su lunghe distanze, sia onshore che offshore.
Linee di flusso e linee di raccolta: Adatto per raccogliere petrolio e gas dai pozzi e trasportarli agli impianti di lavorazione.
Condotte sottomarine: Fornisce una protezione avanzata in ambienti marini difficili, garantendo una durata a lungo termine.
Industria dell'acqua e delle acque reflue
Condotte per l'acqua potabile: Garantisce un trasporto sicuro e pulito dell'acqua potabile, proteggendolo dalla corrosione interna ed esterna.
Condotte per acque reflue e fognarie: Ideale per il trasporto di liquami e acque reflue, offrendo resistenza ai materiali di scarto aggressivi.
Industria chimica e petrolchimica
Tubazioni di processo: Adatto per il trasporto di prodotti chimici negli impianti chimici, fornendo resistenza alla corrosione chimica interna e ai fattori ambientali esterni.
Impianti petrolchimici: Utilizzato in tubazioni esposte ad agenti chimici aggressivi e ad alte temperature.
Applicazioni marine e offshore
Piattaforme offshore: Adatto per montanti e linee di flusso nelle piattaforme petrolifere e del gas offshore, fornendo una protezione completa contro l'acqua di mare e le sollecitazioni meccaniche.
Condotte sottomarine: Offre una protezione robusta per le condotte installate sul fondale marino, garantendo affidabilità a lungo termine.
Infrastrutture e costruzioni
Sistemi di distribuzione dell'acqua: Utilizzato nelle reti di distribuzione idrica urbana, fornisce protezione dalla corrosione a lungo termine.
Sistemi di protezione antincendio: Ideale per reti antincendio e altre applicazioni di protezione antincendio, garantendo un flusso d'acqua affidabile ad alta pressione.
Produzione di energia
Sistemi di raffreddamento dell'acqua: Adatto per i sistemi di raffreddamento delle centrali elettriche, protegge dalla corrosione interna causata dall'acqua di raffreddamento e da fattori ambientali esterni.
Applicazioni minerarie e dei liquami
Condutture dei liquami: Utilizzato nelle operazioni minerarie per il trasporto di fanghi abrasivi, offrendo protezione contro l'abrasione interna e la corrosione esterna.