Classificazioni dei tubi in acciaio al carbonio
Il materiale, il diametro, lo spessore della parete e la qualità di un servizio specifico determinano il processo di fabbricazione dei tubi. I tubi in acciaio al carbonio sono classificati in base ai metodi di fabbricazione come segue:
- Senza soluzione di continuità
- Saldatura a resistenza elettrica (ERW)
- Saldatura ad arco sommerso a spirale (SAW)
- Saldatura a doppio arco sommerso (DSAW)
- Saldatura a forno, saldatura di testa o saldatura continua
Il tubo senza saldatura è formato perforando una barra di acciaio solido, quasi fuso, chiamata billetta, con un mandrino per produrre un tubo senza cuciture o giunti. La figura seguente illustra il processo di fabbricazione del tubo senza saldatura.
Tubo in acciaio ERW
Il tubo ERW è costituito da bobine concave longitudinalmente mediante rulli di formatura e da una sezione sottile di rulli che unisce le estremità della bobina per creare un cilindro.
Le estremità passano attraverso una saldatrice ad alta frequenza che riscalda l'acciaio a 2600 °F e comprime le estremità insieme per formare una saldatura a fusione. La saldatura viene quindi trattata termicamente per rimuovere le sollecitazioni di saldatura e il tubo viene raffreddato, dimensionato al diametro esterno corretto e raddrizzato.
Il tubo ERW è prodotto in lunghezze singole o continue e poi tagliato in lunghezze singole. È fornito secondo ASTM A53, A135 e API Specification 5L.
L'ERW è il processo di produzione più comune, grazie al basso investimento iniziale per le attrezzature di produzione e alla sua lavorabilità nella saldatura di diversi spessori di parete.
Dopo la saldatura, il tubo non è completamente normalizzato, producendo così una zona termicamente alterata su ciascun lato della saldatura che determina una durezza e una struttura granulare non uniformi, rendendo il tubo più suscettibile alla corrosione.
Pertanto, il tubo ERW è meno desiderabile del tubo SMLS per la gestione di fluidi corrosivi. Tuttavia, viene utilizzato negli impianti di produzione di petrolio e gas e nelle linee di trasmissione per OD da 26" (660,4 mm) e linee più prominenti dopo espansione normalizzata o a freddo.
Tubo d'acciaio SSAW
Le strisce metalliche attorcigliate formano il tubo saldato a spirale in una forma a spirale, simile alla saldatura e al barbiere di un barbiere, dove i bordi si uniscono tra loro per formare una cucitura. A causa delle sue pareti sottili, questo tipo di tubo è limitato ai sistemi di tubazioni che utilizzano basse pressioni.
Tubo SAW o DSAW?
I tubi SAW e DSAW sono prodotti da piastre (skelp), le skelp sono formate in una "U" e una "e", una "O" e una "e" saldate lungo la giunzione dritta (SS) o attorcigliate in un'elica e quindi saldate lungo la giunzione a spirale (SW). Il giunto longitudinale DSAW utilizza due o più passaggi (uno all'interno) schermati da materiali fusibili granulari dove non viene utilizzata la pressione.
DSAW è utilizzato per tubi di diametro nominale superiore a 406,4 mm. SAW e DSAW sono espansi a freddo meccanicamente o idraulicamente e forniti secondo le specifiche ASTN A53 e A135 e API Specification 5L. Sono forniti in misure da 16″ (406,4 mm) OD a 60″ (1524,0 mm) OD.
Tubo in acciaio LSAW
LSAW (LSAW) in piastre di lamiera è materia prima e la piastra di acciaio nello stampo o nella macchina per stampaggio le pressioni (volume) sono solitamente saldate ad arco sommerso su entrambi i lati e svasate dalla produzione.
Ampia gamma di specifiche del prodotto finito, tenacità della saldatura, flessibilità, uniformità e densità, con ampio diametro, spessore della parete, resistenza alle alte pressioni, resistenza alla corrosione a bassa temperatura, ecc. I tubi in acciaio sono necessari per costruire oleodotti e gasdotti a lunga distanza ad alta resistenza, elevata tenacità e alta qualità, principalmente LSAW a parete spessa di grande diametro.
Disposizioni standard API, negli oleodotti e gasdotti su larga scala, quando aree 1, Classe 2 attraverso la zona alpina, il fondo del mare, l'area densamente popolata della città, LSAW applicava solo getti specifici.
