Apa Perbedaan Antara NACE MR0175 dan NACE MR0103?
Perkenalan
Dalam industri seperti minyak dan gas, di mana peralatan dan infrastruktur secara rutin terpapar pada lingkungan yang keras, pemilihan material yang dapat menahan kondisi korosif sangatlah penting. Dua standar penting yang memandu pemilihan material untuk lingkungan yang mengandung hidrogen sulfida (H₂S) adalah: NACE MR0175 Dan NACE MR0103Meskipun kedua standar tersebut bertujuan untuk mencegah retak akibat tekanan sulfida (SSC) dan kerusakan lain yang disebabkan oleh hidrogen, keduanya dirancang untuk aplikasi dan lingkungan yang berbeda. Blog ini memberikan gambaran umum yang komprehensif tentang perbedaan antara kedua standar penting ini.
Pengantar Standar NACE
NACE International, yang kini menjadi bagian dari Association for Materials Protection and Performance (AMPP), mengembangkan NACE MR0175 dan NACE MR0103 untuk mengatasi tantangan yang ditimbulkan oleh lingkungan layanan asam—lingkungan yang mengandung H₂S. Lingkungan ini dapat menyebabkan berbagai bentuk korosi dan keretakan, yang dapat membahayakan integritas material dan berpotensi menyebabkan kegagalan yang fatal. Tujuan utama dari standar ini adalah untuk memberikan pedoman dalam memilih material yang dapat menahan efek merusak ini.
Ruang Lingkup dan Aplikasi
NACE MR0175
Fokus Utama: NACE MR0175, atau ISO 15156, terutama menargetkan industri hulu minyak dan gas, termasuk eksplorasi, pengeboran, produksi, dan pengangkutan hidrokarbon.
Lingkungan: Standar ini mencakup material yang digunakan dalam produksi minyak dan gas di lingkungan layanan asam. Ini termasuk peralatan bawah tanah, komponen kepala sumur, jaringan pipa, dan kilang.
Penggunaan Global: NACE MR0175 adalah standar yang diakui secara global yang banyak digunakan dalam operasi hulu minyak dan gas untuk memastikan keamanan dan keandalan material di lingkungan asam.
NACE MR0103
Fokus Utama: NACE MR0103 dirancang khusus untuk industri penyulingan minyak dan petrokimia, dengan fokus pada operasi hilir.
Lingkungan: Standar ini berlaku untuk pabrik pengolahan dengan hidrogen sulfida, terutama di lingkungan H₂S yang basah. Standar ini disesuaikan dengan kondisi yang ditemukan di unit penyulingan, seperti unit hidroprosesing, di mana risiko retak tegangan sulfida cukup signifikan.
Khusus Industri: Tidak seperti NACE MR0175 yang digunakan dalam cakupan aplikasi yang lebih luas, NACE MR0103 lebih berfokus pada sektor penyulingan.
Persyaratan Materi
NACE MR0175
Pilihan Material: NACE MR0175 menawarkan banyak pilihan material, termasuk baja karbon, baja paduan rendah, baja tahan karat, paduan berbasis nikel, dan banyak lagi. Setiap material dikategorikan berdasarkan kesesuaiannya untuk lingkungan asam tertentu.
Kualifikasi: Bahan harus memenuhi kriteria ketat agar memenuhi syarat untuk digunakan, termasuk ketahanan terhadap SSC, retak akibat hidrogen (HIC), dan retak korosi tegangan sulfida (SSCC).
Batasan Lingkungan: Standar tersebut membatasi tekanan parsial H₂S, suhu, pH, dan faktor ekologi lainnya yang menentukan kesesuaian bahan untuk layanan asam.
NACE MR0103
Persyaratan Material: NACE MR0103 berfokus pada material yang tahan terhadap SSC dalam lingkungan pemurnian. Kriteria khusus untuk baja karbon, baja paduan rendah, dan baja tahan karat tertentu disediakan.
Pedoman Sederhana: Dibandingkan dengan MR0175, pedoman pemilihan material dalam MR0103 lebih mudah dipahami, mencerminkan kondisi yang lebih terkendali dan konsisten yang biasanya ditemukan dalam operasi penyulingan.
Proses manufaktur: Standar tersebut juga menguraikan persyaratan pengelasan, perlakuan panas, dan fabrikasi untuk memastikan bahan mempertahankan ketahanannya terhadap retak.
Sertifikasi dan Kepatuhan
NACE MR0175
Sertifikasi: Kepatuhan terhadap NACE MR0175 sering kali diwajibkan oleh badan regulasi dan sangat penting untuk memastikan keselamatan dan keandalan peralatan dalam operasi minyak dan gas asam. Standar ini dirujuk dalam banyak peraturan dan kontrak internasional.
Dokumentasi: Dokumentasi terperinci biasanya diperlukan untuk menunjukkan bahwa bahan memenuhi kriteria khusus yang diuraikan dalam MR0175. Ini termasuk komposisi kimia, sifat mekanis, dan pengujian ketahanan terhadap kondisi layanan asam.
NACE MR0103
Sertifikasi: Kepatuhan terhadap NACE MR0103 biasanya diperlukan dalam kontrak untuk peralatan dan material yang digunakan di pabrik penyulingan dan petrokimia. Kepatuhan ini memastikan bahwa material yang dipilih dapat bertahan terhadap tantangan khusus di lingkungan penyulingan.
Persyaratan yang disederhanakan: Meskipun masih ketat, persyaratan dokumentasi dan pengujian untuk kepatuhan MR0103 sering kali tidak serumit persyaratan untuk MR0175, yang mencerminkan kondisi lingkungan dan risiko yang berbeda dalam penyulingan dibandingkan dengan operasi hulu.
Pengujian dan Kualifikasi
NACE MR0175
Pengujian yang Ketat: Bahan harus menjalani pengujian ekstensif, termasuk uji laboratorium untuk SSC, HIC, dan SSCC, agar memenuhi syarat untuk digunakan di lingkungan asam.
Standar Global: Standar tersebut selaras dengan prosedur pengujian internasional dan sering kali mengharuskan material memenuhi kriteria kinerja yang ketat dalam kondisi paling keras yang ditemukan dalam operasi minyak dan gas.
NACE MR0103
Pengujian yang Ditargetkan: Persyaratan pengujian difokuskan pada kondisi spesifik lingkungan kilang. Ini termasuk pengujian ketahanan terhadap H₂S basah, SSC, dan bentuk retak relevan lainnya.
Spesifik Aplikasi: Protokol pengujian disesuaikan dengan kebutuhan proses penyulingan, yang biasanya melibatkan kondisi yang tidak terlalu parah dibandingkan dengan kondisi yang ditemukan dalam operasi hulu.
Kesimpulan
Ketika NACE MR0175 dan NACE MR0103 keduanya mencegah retak tegangan sulfida dan bentuk retak lingkungan lainnya di lingkungan layanan asam, keduanya dirancang untuk aplikasi yang berbeda-beda.
NACE MR0175 adalah standar untuk operasi hulu minyak dan gas. Standar ini mencakup berbagai macam material dan kondisi lingkungan serta memiliki proses pengujian dan kualifikasi yang ketat.
NACE MR0103 dirancang khusus untuk industri penyulingan. Produk ini berfokus pada operasi hilir dan menggunakan kriteria pemilihan material yang lebih sederhana dan lebih terarah.
Memahami perbedaan antara standar-standar ini sangat penting untuk memilih bahan yang sesuai untuk aplikasi spesifik Anda dan memastikan keamanan, keandalan, dan umur panjang infrastruktur Anda di lingkungan hidrogen sulfida.
