Pos

Penggunaan tali bor, casing dan tubing dalam pengeboran minyak

Pedoman Pengeboran Senar, Casing dan Tubing dalam Pelayanan Pengeboran

Pipa baja pengeboran dan produksi minyak secara umum dapat diklasifikasikan menjadi tali bor (termasuk kelly, pipa bor, pipa bor berbobot, kerah bor), selubung (termasuk selubung permukaan, selubung teknis, lapisan selubung lapisan minyak), dan pipa menurut berbagai strukturnya. bentuk, kegunaan dan kinerja.

Penggunaan tali bor, casing dan tubing dalam pengeboran minyak

  1. Tali bor:
  • Kelly: Kelly terletak di bagian atas rangkaian bor, dihubungkan dengan pipa bor di bawahnya. Strukturnya ditandai dengan persegi luar bulat dalam atau segi enam luar bulat dalam. Fungsinya untuk mentransfer tenaga putar meja putar permukaan ke mata bor melalui tali bor, memecah lapisan batuan bawah, memindahkan fluida pembilas sumur, mendinginkan mata bor, dan membersihkan tajuk batuan bawah.
  • Pipa bor: Pipa bor terletak di tengah-tengah tali bor, di bawah kelly, dan diberi beban di atas pipa bor atau rantai bor. Fungsi utamanya adalah untuk mentransfer tenaga putaran tanah ke mata bor melalui kelly yang berfungsi sebagai media perantara, dan secara bertahap memanjangkan sambungan pipa bor agar kedalamannya bertambah terus menerus. Mulai mengebor dan mengganti mata bor. Pindahkan alat dan cairan pengeboran ke dalam sumur. Pipa bor terbuat dari dua bagian badan pipa dan disambung dengan pengelasan gesekan. Pipa seamless baja paduan canai panas diadopsi untuk meningkatkan kekuatan bagian yang dilas antara pipa dan sambungan. Kedua ujung badan tabung harus digergaji dan ditebalkan pada bagian pengelasan. Bentuk-bentuk penebalan tersebut antara lain: penebalan internal dan penebalan eksternal, serta penebalan internal dan eksternal yang masing-masing diwakili dengan simbol IU, EU, dan IEU. Nilai baja pipa bor adalah E-75, X-95, G-105, dan S-135. Dua atau tiga digit setelah huruf menunjukkan kekuatan luluh minimum dari grade tersebut. Sambungan pipa bor umumnya terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi dengan cara penggulungan, penempaan, perlakuan panas, dan pemrosesan mekanis menjadi sambungan las butt dari berbagai jenis benang. Jenis ulir terutama mencakup bagian dalam datar, lubang penuh, dan normal, yang masing-masing diwakili oleh IF, FH, dan REG. Sambungan las butt dengan ukuran dan jenis ulir berbeda diperlukan untuk pipa bor dengan kualitas dan spesifikasi baja berbeda. Karena diameter luar sambungan pipa bor las butt lebih besar dari diameter luar badan pipa, maka mudah aus pada saat pengeboran, sehingga material sambungan harus memiliki kekuatan dan ketahanan aus yang tinggi. Untuk meningkatkan ketahanan aus sambungan, selain memperkuat perawatan dan meningkatkan kekerasan sambungan, umumnya dimungkinkan untuk menyemprotkan pengelasan pada permukaan sambungan dengan bahan yang kekerasan dan ketahanan ausnya lebih tinggi, sehingga sangat meningkatkan masa pakai. dari sendi.
  • Pipa bor berbobot: merupakan sejenis pipa bor dengan berat sedang mirip dengan pipa bor, dengan ketebalan dinding 2-3 kali pipa bor. Pada kedua ujung badan tabung berdinding tebal terdapat sambungan pipa ekstra panjang ekstra tebal dan sebagian sambungan pipa ekstra tebal di tengahnya. Pipa bor berbobot umumnya ditambahkan di antara pipa bor dan kerah bor saat membentuk tali bor untuk mencegah perubahan mendadak pada bagian tali bor dan mengurangi kelelahan pipa bor.
  • Kerah bor: terletak di bagian bawah pipa bor atau pipa bor berbobot, dihubungkan dengan pipa bor atau pipa bor berbobot di bagian atas dan dihubungkan dengan mata bor di bagian bawah. Ini termasuk kerah bor paduan, kerah bor non-magnetik, kerah bor spiral, kerah bor persegi, dll. Berdasarkan beratnya sendiri dan kekakuan yang tinggi, berikan tekanan mata bor dan ketahanan lentur pada sumur, sehingga mata bor dapat bekerja dengan lancar, cegah penyimpangan sumur , dan pertahankan pemogokan poros.
  1. Selubung:

Agar reservoir minyak dan gas bawah tanah dapat diangkut ke permukaan dengan lancar, “selubung” minyak perlu dipasang dari lubang bawah ke atas sumur untuk membangun saluran guna mencegah ledakan dan kebocoran serta mengisolasi minyak yang berbeda, lapisan gas, dan air. Dapat dibagi menjadi casing permukaan, casing teknis, casing lapisan oli, dan liner sesuai dengan kegunaan yang berbeda.

1) Casing permukaan: digunakan untuk mengebor tanah lunak dan rawan runtuh untuk memperkuat dinding poros, mencegah keruntuhan, dan membuat pengeboran berjalan lancar. Spesifikasi umum adalah 13 3/8″ dan 10 3/4.

2) Selubung teknis: Dalam pengeboran, untuk mencegah keruntuhan, kebocoran, dan ledakan sumur dalam formasi kompleks dan mencegah aliran fluida lapisan air garam bertekanan tinggi ke dalam sumur, selubung teknis harus dipasang untuk mengisolasi dan memperkuat dinding lubang bor. Spesifikasi umum adalah 9 5/8″ dan 8 5/8″.

3) Selubung reservoir: setelah pengeboran ke lapisan target, untuk mencegah gangguan antara reservoir dengan tekanan berbeda dan fluida lain agar tidak terendam di dalam sumur, maka perlu masuk ke dalam casing reservoir untuk mengisolasi lapisan minyak, gas, dan air, untuk mewujudkan eksploitasi berlapis dan injeksi air berlapis. Spesifikasi umum adalah 4 1/2″, 5 1/2″, 6 5/8″, 7″.

Penggunaan tali bor, casing dan tubing dalam pengeboran minyak

  1. tabung:

Hal ini terutama digunakan untuk pemulihan minyak dan ekstraksi gas, untuk mengekspor minyak dan gas bawah tanah ke permukaan melalui pipa. Menurut struktur ujungnya, pipa dapat dibagi menjadi tiga jenis: pipa datar, pipa penebalan eksternal, dan pipa sambungan integral.