Pipa Saluran Dilapisi Epoksi Cair Internal dan Pipa Saluran Dilapisi 3LPE Eksternal
- Pipa Servis Baja Terapan: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Pipa Saluran Dilapisi Epoksi Cair Internal dan Pipa Saluran Dilapisi 3LPE Eksternal
Pipa Saluran Berlapis Epoksi Cair Internal dan Pipa Saluran Dilapisi 3LPE Eksternal menawarkan perlindungan dan daya tahan luar biasa untuk jaringan pipa yang mengangkut minyak, gas, air, dan cairan lainnya. Sistem pelapisan canggih ini menggabungkan keunggulan lapisan epoksi cair internal dengan lapisan polietilen tiga lapis (3LPE) eksternal. Lapisan epoksi internal memberikan penghalang halus terhadap korosi dan endapan, meningkatkan efisiensi aliran dan mengurangi perawatan. Secara eksternal, lapisan 3LPE, yang mencakup primer epoksi berikat fusi, lapisan kopolimer perekat, dan lapisan luar polietilen, menawarkan perlindungan kuat terhadap kerusakan mekanis, tekanan lingkungan, dan korosi. Ideal untuk lingkungan yang keras, pipa ini memastikan keandalan dan kinerja jangka panjang dalam berbagai aplikasi industri.
Spesifikasi Lapisan 3LPE Eksternal
Standar | DIN30670 |
Pipa Servis Baja Terapan | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
Kemampuan pemrosesan | DARI:38mm-1620mm; WT:2mm-30mm |
Panjang | 6-18m |
Persiapan Permukaan | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Lapisan Logam Hampir Putih) |
Struktur Pelapisan | Lapisan Pertama: Lapisan Primer Epoksi; Lapisan Kedua: Lapisan Perekat; Lapisan Ketiga: Lapisan Polietilen Kepadatan Tinggi |
Sedang mengemas | 1. Kedua ujung pipa dibuat miring hingga 30°+5°/-0° sesuai dengan ASME B16.25. 2. Untuk pipa berdiameter besar (OD≥NPS 8″), setiap pipa dilengkapi dengan 3 tali anti-tabrakan (3 lokasi) dan 2 sling, dengan penutup plastik di ujung pipa, atau pelindung bevel logam yang dapat digunakan kembali (dengan kain penyegel), dikemas secara longgar. 3. Untuk pipa berdiameter kecil (OD≤NPS 6″), setiap pipa dilengkapi dengan 3 tali anti-tabrakan (3 lokasi), penutup plastik di ujung pipa, dan 2 sling per bundel (seluruh bundel dapat dibungkus dalam tas anyaman sesuai dengan jenis pelapis atau kebutuhan pelanggan) dan diikat dengan strip plastik (tas anyaman ditempatkan di bawah untuk melindungi pelapis dari goresan) |
Teknik | Dilapisi pada Pipa Jalur Seamless/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE |
Kondisi layanan | Suhu Kerja yang Dirancang: -40℃ hingga +85℃; Basa atau asam |
Tempat asal | Buatan China |
MOQ | Tergantung pada jumlah pesanan |
Angkutan | Kereta Api, Melalui Laut |
Jenis lapisan DIN30670 3LPE/3PE | ||
Jenis | N | S |
Suhu desain untuk lapisan polietilen yang disinter | dari −20 °C hingga +50 °C | dari −40 °C hingga +70 °C |
Suhu desain untuk lapisan polietilen yang diekstrusi | dari −20 °C hingga +60 °C | dari −40 °C hingga +80 °C |
Ketebalan lapisan 3LPE | ||
Ukuran nominal DN | biasa (n) | meningkat (v) |
DN≤ 100 | 1,8 | 2,5 |
100< DN≤ 250 | 2,0 | 2,7 |
250 < DN < 500 | 2,2 | 2,9 |
500 ≤ DN <800 | 2,5 | 3,2 |
DN ≥800 | 3,0 | 3,7 |
Kinerja Pelapisan DIN30670 3LPE/3PE | |||
Properti | Persyaratan | Menguji seperti pada | Catatan |
Tingkat penyembuhan resin epoksi | ΔTg sesuai spesifikasi pabrikan | Lampiran B | |
Pelepasan katodik (tes CD) | 23 °C/28 hari atau 60 °C/2 hari maks. 7mm | Lampiran C | Hanya berlaku untuk pelapis tiga lapis |
Kekuatan kupas | Tipe N: 100 N/cm (23 °C) 20 N/cm (50 °C) Tipe S: 150 N/cm (23 °C) 30 N/cm (70 °C) |
Lampiran D | Untuk pengujian sistem, nilai tunggal tidak boleh lebih dari 25 % lebih rendah dari nilai rata-rata yang disyaratkan. |
Kontinuitas (deteksi hari libur) | Tidak ada pelepasan | Lampiran E | uji 25 kV |
Perpanjangan putus (23 °C ± 2 °C) | menit. 400 % | Lampiran F | |
Ketahanan terhadap benturan (23 °C ± 2 °C) | Tipe N: ≥ 5 J/mm Tipe S: ≥ 7 J/mm |
Lampiran H | Tes 25 kV Tidak ada pelepasan |
Resistensi dampak suhu rendah | Tipe N: ≥ 5 J/mm (−20 °C ± 2 °C) Tipe S: ≥ 7 J/mm (−40 °C ± 2 °C) |
Lampiran H | Tes 25 kV Tidak ada pelepasan |
Resistensi lekukan | Tipe N: maks. 0,2 mm (23 °C) maks. 0,3 mm (50 °C) Tipe S: maks. 0,2 mm (23 °C) maks. 0,4 mm (70 °C) |
Lampiran I | |
Resistansi lapisan listrik spesifik (23 °C ± 2 °C) | ≥ 108Ωm² | Lampiran J | |
ketahanan terhadap sinar UV | ΔMFR ± 35 % | Lampiran K | |
Ketahanan terhadap penuaan termal | ΔMFR ± 35 % | Lampiran L |
Spesifikasi Lapisan Epoksi Cair Internal
Standar | EN 10301: Lapisan Epoksi Cair Internal untuk Tabung dan Perlengkapan Baja API RP 5L2: Pelapisan internal pipa saluran untuk layanan transmisi gas non-korosif AWWA C210: Sistem pelapisan epoksi cair untuk interior dan eksterior pipa air baja. ISO 15741: Cat dan pernis — Pelapis pengurang gesekan untuk bagian dalam jaringan pipa baja di dalam dan di luar pantai untuk gas non-korosif |
Pipa Servis Baja Terapan | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
Kemampuan pemrosesan | DARI: 38mm-1620mm; WT: 2mm-30mm Panjang: 6 – 18m |
Bahan Pelapis Bagian Dalam | 3M, AkzoNobel, Hempel, Jotun Lapisan dalam yang tahan aus, hemat aliran, dan tahan air laut |
Sedang mengemas | Ujung Polos/Miring dengan tutup Plastik, Dibundel atau Dikemas Longgar |
Teknik | Melapisi permukaan bagian dalam Pipa Jalur Seamless/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE |
Aplikasi | Sa 2.5 (Dekat Lapisan Logam Putih) sesuai ISO 8501-1/NACE No.2/SPCC SP10 |
Kondisi layanan | Gas non-korosif, Air minum |
Tempat asal | Buatan China |
MOQ | Tergantung pada jumlah pesanan |
Angkutan | Kereta Api, Melalui Laut |
Tipe Lapisan | Ketebalan film kering (µm) |
Ketik n (normal) | ≥ 200 |
Tipe v (meningkat) | ≥ 250 |
Tipe s (khusus) | ≥ 300 |
Catatan: Ketebalan lapisan anti korosi pada tempat pengelasan tidak boleh kurang dari 80% dari ketebalan yang ditentukan lapisan anti korosi pada badan pipa. |
Pelapis Epoksi Terapan Internal
Efek | Pabrikan | Nama Produk | Fitur |
Ketahanan abrasi | 3M | Lapisan Epoksi Berikat Fusion 3M™ Scotchkote™ 6233 | Ketahanan abrasi yang tinggi, daya rekat yang sangat baik, dan daya tahan. |
AkzoNobel | Interikat 2340UPC | Epoksi berkualitas tinggi dengan ketahanan abrasi yang unggul. | |
Hempel | Pertahanan Hempalin 630 | Lapisan epoksi bebas pelarut dengan ketahanan abrasi yang sangat baik. | |
Jotun | Jotaguard 630 | Epoksi berkinerja tinggi dengan ketahanan abrasi yang kuat. | |
Peningkatan Efisiensi Aliran | 3M | Lapisan Epoksi 3M™ Scotchkote™ 162HB | Permukaan akhir yang halus untuk mengurangi gesekan, meningkatkan efisiensi aliran. |
3M | Pelapis Pipa Internal 3M™ Scotchkote™ EP2306HF | Berisi padatan 48%, dikembangkan untuk efisiensi aliran maksimum dalam jaringan pipa minyak dan gas. | |
3M | Pelapis Pipa Internal 3M™ Scotchkote™ EP2306HF(75) | Mengandung padatan 75%, untuk efisiensi aliran maksimum dalam pipa minyak dan gas. | |
3M | Pelapis Pipa Internal 3M™ Scotchkote™ EP2306SF | Berisi padatan 100%, dirancang untuk efisiensi aliran maksimum dalam jaringan pipa minyak dan gas. | |
AkzoNobel | Interterm 3070 | Hasil akhir yang halus dan rendah gesekan untuk meningkatkan efisiensi aliran. | |
Hempel | Hempadur 35560 | Hasil akhir yang halus untuk mengurangi gesekan dan meningkatkan efisiensi aliran. | |
Jotun | Jotun FlowGuard | Dirancang untuk meningkatkan efisiensi aliran dengan permukaan halus dan gesekan rendah. | |
Ketahanan Air Laut yang Korosif | 3M | Lapisan Epoksi 3M™ Scotchkote™ 328 | Ketahanan yang sangat baik terhadap air laut, memberikan perlindungan korosi jangka panjang. |
AkzoNobel | Antar zona 954 | Ketahanan luar biasa terhadap air laut, ideal untuk jaringan pipa bawah laut. | |
Hempel | Hempadur 85671 | Ketahanan tinggi terhadap air laut dan perlindungan jangka panjang terhadap korosi. | |
Jotun | Jotun Tankguard HB Klasik | Ketahanan air laut yang sangat baik, cocok untuk melindungi terhadap lingkungan laut yang korosif. |
Pertunjukan utama pelapisan internal | ||
Barang | Indeks kinerja | Metode pengujian |
Tes lubang jarum | Penyebaran lubang jarum harus dijaga seminimal mungkin | EN 10301/API RP5L9/AWWA C210 |
Ketebalan film kering | ≥80μm | |
Tes penyembuhan | Tidak ada pelunakan, kerutan, atau melepuh | |
Tes adhesi | Tidak ada kehilangan daya rekat | |
Tes tikungan | Tidak ada kehilangan daya rekat, terkelupas, atau retak | |
Tes perendaman | Tidak ada kehilangan daya rekat, pelunakan, kerutan atau lepuh | |
Tes pengupasan | Terkelupas, muncul partikel bubuk saat digulung |
Aplikasi Pipa Saluran Berproteksi Ganda
Industri Minyak dan Gas Bumi
Saluran Pipa Transmisi: Digunakan untuk mengangkut minyak, gas, dan produk olahan jarak jauh, baik di darat maupun di lepas pantai.
Garis Aliran dan Garis Pengumpul: Cocok untuk mengumpulkan minyak dan gas dari sumur dan mengangkutnya ke fasilitas pemrosesan.
Pipa Bawah Laut: Memberikan perlindungan yang lebih baik di lingkungan laut yang keras, memastikan ketahanan jangka panjang.
Industri Air dan Air Limbah
Saluran Pipa Air Minum: Memastikan transportasi air minum yang aman dan bersih, melindungi terhadap korosi internal dan eksternal.
Saluran Pipa Limbah dan Air Limbah: Ideal untuk mengangkut limbah dan air limbah, menawarkan ketahanan terhadap bahan limbah yang agresif.
Industri Kimia dan Petrokimia
Proses Perpipaan: Cocok untuk mengangkut bahan kimia di pabrik kimia, memberikan ketahanan terhadap korosi kimia internal dan faktor lingkungan eksternal.
Fasilitas Petrokimia: Digunakan pada saluran pipa yang terkena bahan kimia agresif dan suhu tinggi.
Aplikasi Kelautan dan Lepas Pantai
Platform Lepas Pantai: Cocok untuk riser dan flowline di anjungan minyak dan gas lepas pantai, memberikan perlindungan menyeluruh terhadap air laut dan tekanan mekanis.
Pipa Bawah Laut: Menawarkan perlindungan yang kuat untuk jaringan pipa yang dipasang di dasar laut, memastikan keandalan jangka panjang.
Infrastruktur dan Konstruksi
Sistem Distribusi Air: Digunakan pada jaringan distribusi air perkotaan, memberikan perlindungan korosi jangka panjang.
Sistem Proteksi Kebakaran: Ideal untuk pipa pemadam kebakaran dan aplikasi proteksi kebakaran lainnya, memastikan aliran air yang andal di bawah tekanan tinggi.
Pembangkit listrik
Sistem Air Pendingin: Cocok untuk sistem pendingin pembangkit listrik, melindungi terhadap korosi internal dari air pendingin dan faktor lingkungan eksternal.
Aplikasi Penambangan dan Bubur
Pipa Lumpur: Digunakan dalam operasi penambangan untuk mengangkut bubur abrasif, memberikan perlindungan terhadap abrasi internal dan korosi eksternal.