Pipa Baja ASTM A672 EFW untuk Layanan Tekanan Tinggi
- Kelas: A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65, C70, D70, D80, H75, H80, J80, J90, J100, L65, L70, L75, dan N75
- DARI: 406,4-1524mm WT: 6-50mm L:5,8m/6m/11,8m/12m
Pipa Baja ASTM A672 EFW untuk Layanan Tekanan Tinggi
Pipa Baja ASTM A672 EFW (Electric-Fusion-Welded) dirancang untuk aplikasi servis bertekanan tinggi, menawarkan kekuatan dan daya tahan yang unggul. Diproduksi untuk memenuhi standar ASTM A672, pipa ini memastikan keandalan dan kinerja di lingkungan yang menuntut. Biasa digunakan dalam industri seperti minyak dan gas, petrokimia, dan pembangkit listrik, Pipa Baja ASTM A672 EFW memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap variasi tekanan dan suhu tinggi. Dengan memilih Pipa Baja ASTM A672 EFW, Anda menjamin efisiensi, keamanan, dan umur panjang sistem perpipaan bertekanan tinggi Anda.
Spesifikasi Pelat Pipa Baja ASTM A672 EFW
Kelas Pipa | Jenis Baja | Spesifikasi ASTM No. | Nilai |
Sebuah 45 | karbon biasa | A285/A285M | A |
Sebuah 50 | karbon biasa | A285/A285M | B |
Sebuah 55 | karbon biasa | A285/A285M | C |
B 60 | karbon biasa, dibunuh | A515/A515M | 60 |
B 65 | karbon biasa, dibunuh | A515/A515M | 65 |
B 70 | karbon biasa, dibunuh | A515/A515M | 70 |
Bab 55 | karbon biasa, dibunuh, butiran halus | A516/A516M | 55 |
dari 60 | karbon biasa, dibunuh, butiran halus | A516/A516M | 60 |
Bab 65 | karbon biasa, dibunuh, butiran halus | A516/A516M | 65 |
sejak 70 | karbon biasa, dibunuh, butiran halus | A516/A516M | 70 |
H 70 | mangan-silikon, dinormalisasi | A537/A537M | Cl-1 |
H 80 | mangan-silikon, Q&T | A537/A537M | Kl-2 |
jam 75 | mangan-molibdenum, dinormalisasi | A302/A302M | A |
jam 80 | mangan-molibdenum, dinormalisasi | A302/A302M | B, C, atau D |
J 80 | mangan-molibdenum, Q&T | A533/A533M | Cl-1B |
J 90 | mangan-molibdenum, Q&T | A533/A533M | Cl-2B |
J 100 | mangan-molibdenum, Q&T | A533/A533M | Cl-3B |
L 65 | molibdenum | A204/A204M | A |
L 70 | molibdenum | A204/A204M | B |
L 75 | molibdenum | A204/A204M | C |
N 75 | mangan-silikon | A299/A299M | A |
Parameter Perlakuan Panas untuk Pipa Baja ASTM A672 EFW
Kelas Pipa | Spesifikasi dan Kelas | Kisaran Suhu Perlakuan Panas Pasca Pengelasan, °F [°C] | Suhu Normalisasi, maks, °F [°C] | Suhu Pendinginan, maks, °F [°C] | Temperatur Pengerasan, min, °F [°C] |
Sebuah 45 | Sebuah 285A | 1100–1250 [590–680] | 1700 [925] | … | … |
Sebuah 50 | A 285B | 1100–1250 [590–680] | 1700 [925] | … | … |
Sebuah 55 | Sebuah 285C | 1100–1250 [590–680] | 1700 [925] | … | … |
B 60 | A515-60 | 1100–1200 [590–650] | 1750 [950] | … | … |
B 65 | A515-65 | 1100–1200 [590–650] | 1750 [950] | … | … |
B 70 | A515-70 | 1100–1200 [590–650] | 1750 [950] | … | … |
Bab 55 | A516-55 | 1100–1200 [590–650] | 1700 [925] | 1650 [900] | 1100 [590] |
dari 60 | A516-60 | 1100–1200 [590–650] | 1700 [925] | 1650 [900] | 1100 [590] |
Bab 65 | A516-65 | 1100–1200 [590–650] | 1700 [925] | 1650 [900] | 1100 [590] |
sejak 70 | A516-70 | 1100–1200 [590–650] | 1700 [925] | 1650 [900] | 1100 [590] |
H 70 | A537-CI 1 | 1100–1250 [590–680] | 1700 [925] | … | … |
H 80 | A537-CI 2 | 1100–1250 [590–680] | … | 1650 [900] | 1100 [590] |
jam 75 | Sebuah 302-A | 1100–1250 [590–680] | 1800 [980] | … | 1100 [590] |
jam 80 | A 302-B, C, atau D | 1100–1250 [590–680] | 1800 [980] | … | 1100 [590] |
J 80 | A 533-C1 1 | 1100–1250 [590–680] | … | 1800 [980] | 1100 [590] |
J 90 | A 533-C1 2 | 1100–1250 [590–680] | … | 1800 [980] | 1100 [590] |
J 100 | A 533-C1 3 | 1100–1250 [590–680] | … | 1800 [980] | 1100 [590] |
L 65 | Sebuah 204A | 1100–1200 [590–650] | … | … | … |
L 70 | A 204B | 1100–1200 [590–650] | … | … | … |
L 75 | Sebuah 204C | 1100–1200 [590–650] | … | … | … |
N 75 | A299 A | 1100–1200 [590–650] | 1700 [925] | … | … |
Spesifikasi
Standar | Pipa Baja Las Fusi Listrik ASTM A672 untuk Layanan Tekanan Tinggi pada Suhu Sedang |
Kualitas baja | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65, C70, D70, D80, H75, H80, J80, J90, J100, L65, L70, L75, dan N75 |
Ukuran pipa | DARI: 406,4-1524mm WT: 6-50mm L:5,8m/6m/11,8m/12m |
Panjang | 5,8-16m atau OEM |
Desain akhir | 1) Miringkan ujung pengelasan ke sudut 30°, +5°, -0°, dengan permukaan akar 1/16″, +/- 1/32″. Kemiringan harus membentuk alur V dengan sudut 60°+10/-0. Bukaan akar harus 1/16″, +/- 1/32″ menurut ANSI B16.25. 2) Ujung polos atau lurus. 3) Ujung berulir dengan kopling atau tanpa kopling sesuai dengan Spesifikasi API. 5B. |
Sedang mengemas | Permukaan dicat hitam atau kosong, dikemas longgar |
Lapisan & Lapisan Pelindung | 3LPE, 3LPP, FBE, AkzoNobel, HEMPEL, JOTUN, Primer kaya Seng Epoksi, Resin Epoksi Cair, dll |
Bentuk Bagian | Bulat |
Teknik | EFW (Electric-Fusion-Welded) |
Tempat asal | Buatan China |
MOQ | 25 ton/ukuran |
Angkutan | Transportasi darat dengan truk atau kereta api, transportasi laut dengan kapal kontainer atau kapal curah. |
Aplikasi Pipa Baja Las Fusi Listrik ASTM A672
Industri Minyak dan Gas:
Transportasi Pipa: Digunakan untuk mengangkut minyak, gas, dan cairan lainnya dalam jarak jauh, memberikan keandalan dan kekuatan.
Anjungan Lepas Pantai: Diterapkan pada komponen struktural dan jaringan pipa pada anjungan minyak dan gas lepas pantai.
Kilang: Digunakan dalam berbagai sistem perpipaan di dalam kilang untuk memproses minyak mentah dan gas alam.
Pembangkit listrik:
Pembangkit Listrik: Digunakan dalam sistem perpipaan bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi di pembangkit listrik termal, memastikan pengoperasian yang aman dan efisien.
Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir: Diterapkan dalam sistem air pendingin, pembangkit uap, dan area penting pembangkit listrik tenaga nuklir lainnya.
Pengolahan Air dan Air Limbah:
Transmisi Air: Digunakan pada pipa berdiameter besar untuk transmisi air minum dan air mentah, memastikan pasokan air yang stabil dan bersih.
Sistem Air Limbah: Digunakan di instalasi pengolahan limbah dan air limbah untuk pengangkutan air yang telah diolah dan yang tidak diolah.
Industri Kimia dan Petrokimia:
Perpipaan Proses: Diterapkan dalam sistem perpipaan proses di pabrik kimia untuk menangani zat korosif dan non-korosif dengan aman.
Fasilitas Penyimpanan: Digunakan dalam sistem perpipaan yang terhubung ke tangki penyimpanan bahan kimia dan petrokimia.
Konstruksi dan Infrastruktur:
Komponen Struktural: Digunakan dalam pembangunan jembatan, gedung, dan proyek infrastruktur lainnya untuk dukungan struktural dan integritas.
Perpipaan Utilitas: Diterapkan dalam sistem utilitas untuk uap, air, dan layanan lainnya di dalam gedung dan kompleks industri.
Aplikasi Kelautan:
Pembuatan Kapal: Digunakan dalam sistem perpipaan di kapal untuk bahan bakar, pemberat, dan transportasi cairan lainnya, memastikan operasi kelautan yang kuat dan andal.
Fasilitas Pelabuhan dan Dermaga: Digunakan dalam sistem perpipaan untuk distribusi bahan bakar dan air di fasilitas pelabuhan dan dermaga.
Aplikasi Industri:
Pabrik Manufaktur: Diterapkan dalam berbagai sistem perpipaan di pabrik untuk uap, air, dan layanan utilitas lainnya.
Alat Berat: Digunakan dalam konstruksi mesin dan peralatan berat yang membutuhkan perpipaan yang kuat dan tahan lama.