Pelat Baja Paduan ASTM A542/A542M untuk Bejana Tekanan
Pelat baja paduan ASTM A542/A542M adalah material berkekuatan tinggi, dipadamkan, dan ditempa yang dirancang khusus untuk digunakan di lingkungan bertekanan tinggi seperti bejana bertekanan dan ketel uap. Pelat ini dikenal karena sifat mekaniknya yang unggul, termasuk kekuatan tarik dan luluh yang sangat baik, serta perpanjangan yang baik, menjadikannya ideal untuk aplikasi yang menuntut kinerja tangguh dalam kondisi ekstrem. Komposisi kimia pelat ASTM A542, yang mencakup unsur-unsur seperti karbon, mangan, kromium, dan molibdenum, memastikan ketangguhan dan ketahanan yang luar biasa terhadap tekanan termal. Banyak digunakan dalam industri kimia dan petrokimia, serta pembangkit listrik tenaga nuklir dan termal, pelat baja ini dirancang untuk menjaga integritas struktural dan keselamatan di lingkungan yang sulit, memberikan solusi yang andal dan tahan lama untuk aplikasi kritis.
Komposisi Kimia Pelat Baja Paduan ASTM A542/A542M untuk Bejana Tekan
| Elemen |
Tipe A |
Tipe B |
Tipe C |
Tipe D |
Tipe E |
| Karbon |
0,15 maks |
0.11-0.15 |
0.10-0.15 |
0.11-0.15 |
0.10-0.15 |
| mangan |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
| Fosfor |
0,025 maks |
0,015 maks |
0,025 maks |
0,015 maks |
0,025 maks |
| Sulfur |
0,025 maks |
0,015 maks |
0,025 maks |
0,010 maks |
0,010 maks |
| Silikon |
0,50 maks |
0,50 maks |
0,13 maks |
0,10 maks |
0,15 maks |
| Kromium |
2.00-2.50 |
2.00-2.50 |
2.75-3.25 |
2.00-2.50 |
2.75-3.25 |
| Molibdenum |
0.90-1.10 |
0.90-1.10 |
0.90-1.10 |
0.90-1.10 |
0.90-1.10 |
| Tembaga |
0,40 maks |
0,25 maks |
0,25 maks |
0,20 maks |
0,25 maks |
| Nikel |
0,40 maks |
0,25 maks |
0,25 maks |
0,25 maks |
0,25 maks |
| Vanadium |
0,03 maks |
0,02 maks |
0.20-0.30 |
0.25-0.35 |
0.20-0.30 |
| titanium |
– |
– |
0.015-0.035 |
0,030 maks |
– |
| Boron |
– |
– |
0.001-0.003 |
0,0020 maks |
– |
| Kolumbia |
– |
– |
– |
0,07 maks |
0.015-0.070 |
| Kalsium |
– |
– |
– |
0,015 maks |
0.0005-0.0150 |
Sifat Mekanik Pelat Baja Paduan ASTM A542/A542M untuk Bejana Tekan
| Kelas |
Kekuatan Tarik (ksi) [MPa] |
Kekuatan Hasil (ksi) [MPa] |
Perpanjangan dalam 2 inci (50 mm) (%) |
| Kelas 1 |
105-125 [725-860] |
85 [585] |
14 |
| Kelas 2 |
115-135 [795-930] |
100 [690] |
13 |
| Kelas 3 |
95-115 [655-795] |
75 [515] |
20 |
| Kelas 4 |
85-110 [585-760] |
55 [380] |
20 |
| Kelas 4a |
85-110 [585-760] |
60 [415] |
18 |
Spesifikasi
| Standar |
Pelat Baja Paduan ASTM A542/A542M untuk Bejana Tekanan |
| Kelas/Bahan Baja |
A, B, C, D, E |
| Dimensi |
T 5-350mm × L 900-4100mm × L 3000-25000mm |
| Sedang mengemas |
Dikemas dengan palet kayu lapis berbingkai baja |
| Kondisi Pasokan |
AR = as-rolled TM = pemrosesan terkontrol termo-mekanis CR = QT terkontrol = dipadamkan dan ditempa N = dinormalisasi |
| Tempat asal |
Buatan China |
| MOQ |
50 Ton |
| Angkutan |
Kereta Api, Melalui Laut |
Aplikasi Pelat Baja Paduan ASTM A542/A542M untuk Bejana Tekan
Reaktor nuklir: Pelat ini cocok untuk digunakan pada bejana reaktor nuklir dan komponen terkait yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketangguhan takik yang baik pada suhu rendah.
Pembangkit Uap: Pelat baja paduan berdasarkan spesifikasi ini digunakan pada pembangkit uap untuk pembangkit listrik, di mana persyaratan tekanan dan suhu memerlukan material dengan kemampuan las dan ketangguhan yang sangat baik.
Pengolahan Kimia: Mereka digunakan dalam bejana dan reaktor untuk industri pemrosesan kimia di mana terdapat lingkungan korosif dan tekanan tinggi. Komposisi paduan memberikan ketahanan terhadap korosi dan oksidasi.
Industri Minyak dan Gas Bumi: Di kilang minyak dan pabrik pemrosesan gas, pelat ini dapat diterapkan di bejana dan tangki penyimpanan yang bahannya harus tahan terhadap tekanan tinggi dan lingkungan yang berpotensi korosif.
Kapal Tekanan: Pelat ASTM A542/A542M dirancang khusus untuk aplikasi bejana tekan di mana material perlu menjaga integritasnya di bawah tekanan tinggi dan suhu yang bervariasi.
Layanan Tekanan Tinggi: Cocok untuk digunakan dalam aplikasi layanan hidrogen bertekanan tinggi di mana ketahanan terhadap penggetasan hidrogen dan kekuatan tinggi merupakan faktor penting.
Aplikasi Kriogenik: Beberapa grade berdasarkan spesifikasi ini cocok untuk digunakan dalam aplikasi kriogenik yang mengutamakan ketangguhan dan kemampuan las pada suhu rendah.
Pembuatan kapal: Pada kapal khusus dan aplikasi kelautan tertentu, pelat ini dapat digunakan jika diperlukan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi.
